企业商机
YAMAHA基本参数
  • 品牌
  • YAMAHA
  • 型号
  • 齐全
  • 输入方式
  • 触摸屏输入
  • 产品认证
  • 质量保障
  • 外形尺寸
  • 齐全
YAMAHA企业商机

确认焊接烟尘量,运***压系统查验滴出量为1滴/10~20秒;·查验气体三点模块的剩余油是不是在要求液位内;·查验连接头,塑料软管等是不是泄露,有常见故障时,扭紧连接头,或是拆换构件。1.4.2标准气压部件的状况·确认供货工作压力处在10kpa;·确认漏点检测器的色调是不是为深蓝色。漏点检测器的色调产生变化时,应弄清原因并采用防范措施,与此同时拆换空气干燥器。2.开机后确认2.1外部设备查验:确认操作面板及外界系统软件应急终止、安全防护网、防护门等安全性数据信号是不是校准一切正常。2.2示教器页面中查询报警信息内容方式:如不可以进到机器人系统软件或机器人产生无法自行处理的重特大常见故障报警时请联系发那科机器人服务电话,我司会给与充足的服务支持。雅马哈YK-TW适用于从多个托盘中取出、码放到托盘上、与传送带的组合使用。自动化YAMAHA机器人

自动化YAMAHA机器人,YAMAHA

由于市场需求增大,我们不得不提高产量,并设计了额外的新设备。这次原本考虑采用与以往设备相同的装置构成,但使用转盘会导致检查工序成为瓶颈,拖累整体的生产节拍。因此为了确保所需的产量,必须准备2条生产线的相同设备,这不符合预算。另外,在目前的生产方式中,装置间的交接较多,存在产生损伤和颗粒物等品质方面的问题。为了找到有效的解决方法,我们参加了展览会,在雅马哈展台发现了LCMR200横移单元。如果采用LCMR200横移单元,则可以通过将生产线分成3列进行线上检查,因此不需要像以往那样将产品下线。并且,通过高速搬运可以缩短周期时间,还可以搬运和同时检查4个工件,只需白班作业就可以实现目标产量。大幅改善了品质问题。并且,可确保足够的产量满足市场需求。另外,通过减少工件的交接,减少了损伤和颗粒物的产生,也有助于提高产品质量。完成了本以为很难实现的产量,并且改善了品质问题,全体员工都非常满意。进口YAMAHA机械手功能雅马哈采用新开发的模块式导轨,与以往机型相同的紧凑机身装入了与高级机型相同的4列圆弧沟槽2点接触导轨。

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双向移动的滑块,直线驱动带来可能性。M先生的项目组在收集信息时,在YouTube上看到了雅马哈发动机公司的“线性传送模组LCM100”的视频。“总之,非常震惊。”(M先生)传统的搬运只能单向搬运,但视频中滑块在传送机上双向移动。A公司为了了解更为详细的信息,立即进行了咨询。“LCM100”的特点是可以进行高速且精密的动作。线性马达、滑块、控制器组成1个模组,而且各个滑块单独由伺服所控制,由此可避免与挡板发生碰撞,顺利且准确地停止。若采用LCM100,应该可以缩短传送时间。

我们是一家设备厂商,设计和制造节拍时间短的每一件产品。主要生产精度较高的设备。这次我们之所以探讨引进雅马哈的线性单轴机器人“PHASER系列”,是因为客户要求在长行程工序中,与以往雅马哈同类型产品相比缩短了节拍时间。以往的设备是基于“具有刚性=可以缩短节拍时间”这一想法,采用了有刚性的高精度滚珠丝杆单轴机器人,而这次的装置则着眼于线性单轴机器人,即使是长行程,也不用降低危险速度。而且我们的生产工序中也有交接,因此如果是适用于长行程的线性单轴机器人,只需要1个就可以。这一点很有吸引力。就在这时,有商社向我们提案了雅马哈的线性单轴机器人“PHASER系列”。本来我们也在考虑其他厂商,但听说定位所需的线性标尺是雅马哈自己生产的,因此实现了低成本和稳定供应。我们向雅马哈提出选型要求后,他们为我们选择的机型不但考虑了节拍时间,还考虑了动作负载,还帮我们在WEB上计算导轨寿命,迅速提供了我们需要的信息,因此决定采用雅马哈的产品。引进雅马哈的产品后,我们现在不仅可以缩短节拍时间,消除工件交接的风险,而且实现了设备的紧凑化、静音化,并进一步降低了成本,这一引进结果让我们非常开心。使用雅马哈YK-TW时,搬运重量:5kg与同等机型相比,可实现*大 5kg 的搬运重量。

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这是我们近期考虑自动化。当我们为引进机器人而浏览各厂商的网站时,我们被雅马哈庞大的产品阵容所吸引。从小型执行器到直交、水平多关节、垂直多关节机器人,甚至还有视觉系统和传送带。这样的话我们觉得雅马哈应该会针对各种情况给我们提案。我们是一家有100年的历史的烘焙点心制造商。在大家的支持下,产品需求逐年增加,我们却因为经常性人手不足而烦恼。在将包装后的点心装箱的工序中,由于每个作业人员将1种烘焙点心装箱,作业人数根据包装数量而异。因此,有必要按上限的包装数量来安排作业人员,这就会造成浪费。就这个问题咨询雅马哈后,我们收到了一个提案,即使用机器人将流程自动化,以前需要8个人的工序只需1个人就可以运行。经过分析后发现,如果作业人员能减少到1人,那么轮班工作的门槛一下子就会降低很多,即使在每年几次的旺季,也可以进行稳定生产。当初引进机器人是为了节省劳动力,没想到效果比预期好很多,不但提高了生产效率、降低了成本,还减少了人为失误,因此确保了质量稳定,一举多得,让人喜不胜收。在雅马哈的支持下,今后我们将在继承历史和传统的同时,顺应新时代的变化,继续为顾客提供更美味的烘焙点心。雅马哈“YK350TW”是悬挂结构,无需太大的安装空间,只要有宽500mm的空间即可安装。工业YAMAHA两轴机器人代理

雅马哈工业机器人一直不断地支持着电器产品的组装、大型液晶面板的制造等各种行业的生产设备。自动化YAMAHA机器人

有效解决方案,是替换为边调整涂胶量边涂胶的机器人。S先生为收集信息参加了展会,在雅马哈发动机公司的展位观看了展品演示。展出的“RCX340”,是可以同步驱动多台机器人的多轴机器人控制器。对该产品产生了兴趣的S先生,详细咨询了有关用在涂胶工序方面的内容。雅马哈发动机公司的产品介绍员在演示机前介绍说:“若使用‘RCX30’控制器,可以边按照机器人的移动速度调整点胶侧的涂胶量边涂胶。也就是说,任何情况下都可以保持涂胶量不变,因涂胶失误导致的密封胶损耗也将大幅度降低。”S先生凭直觉感觉这正是所寻求的。于是,回到公司开始考虑引入机器人控制器。自动化YAMAHA机器人

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