三明捷博特解决方案

在医疗领域，捷勃特机器人实现了重大突破。其手术辅助机器人完成了全球首例5G远程脊柱微创手术，操作误差＜0.2mm。这一成果意义非凡，让远程高精度手术成为现实，极大地拓展了医疗服务的范围。在医疗场景中，该机器人能够通过5G网络，接收医生的远程操作指令，精确地完成手术动作。其高精度的操作，有效降低了手术风险，提高了手术成功率。对于一些医疗资源相对匮乏地区的患者来说，也能够享受到医疗手术。同时，捷勃特机器人还可应用于康复等领域，通过精确的动作控制，辅助患者进行康复训练，为医疗行业的发展带来了新的机遇和变革，推动医疗技术朝着更加智能化、精确化的方向发展。智能升级典范，捷博特机械手，与时俱进，满足多变生产需求。三明捷博特解决方案

捷勃特始终坚持服务至上的原则，为客户提供多方位的服务，赢得了客户的高度信赖。在客户购买前，公司的专业团队会深入了解客户的需求，为客户提供详细的产品咨询和方案规划，帮助客户选择适合的机器人产品和解决方案。在客户购买后，捷勃特提供及时的培训服务，确保客户的操作人员能够熟练掌握机器人的操作和维护技能。同时，建立了完善的售后服务体系，设有专门的售后客服团队，随时响应客户的售后需求。无论是设备故障维修、软件升级还是技术咨询，售后团队都能迅速做出反应，及时为客户解决问题。例如，当客户的机器人出现故障时，售后团队会在接到报修后的及时安排技术人员前往现场，快速诊断问题并进行修复，较大限度地减少客户的停机时间，保障客户的生产正常进行。这种以客户为中心的服务理念和较好的服务质量，使得捷勃特在客户中树立了良好的口碑。三明捷博特解决方案超闭环技术加持，捷博特机械手，定位精确，成就零误差生产线。

锂电池制造对精度要求极高，捷勃特机器人满足这一需求。宁德时代宁德基地部署捷勃特注液机器人，注液精度达 ±0.01g，注液速度提升至 1200 支 / 小时，使电池容量一致性误差＜1%。比亚迪弗迪电池工厂使用捷勃特叠片机器人，完成电芯叠片工序。机器人重复定位精度 0.02mm，叠片效率达 0.3s/pcs，助力企业实现锂电池的高精度、高效率生产 。航空航天领域，捷勃特机器人保障精密制造。商飞上海总装基地采用捷勃特装配机器人，进行飞机蒙皮钻孔与铆接。机器人定位精度 ±0.05mm，铆接合格率达 99.9%，满足航空制造严苛标准。航天科技集团某研究所使用捷勃特打磨机器人，对火箭发动机零部件进行表面处理。机器人通过柔性力控，确保复杂曲面打磨精度达 ±0.02mm，助力航天产品高质量生产 。

在食品医药行业，捷勃特机器人的应用有效保障了生产的卫生与精细。在无菌车间内，捷勃特包装机器人通过先进的气动密封技术，将菌落总数控制在＜10CFU/m³，远超GMP标准，为食品药品的安全包装筑牢防线。在药品分拣与包装过程中，捷勃特机器人利用视觉识别系统，能够准确识别药品的种类、规格和数量，快速将药品分拣到相应的包装容器中，并完成装盒、贴标、封装等一系列操作，确保药品包装的质量和安全性。在药品生产辅助方面，机器人可承担原材料搬运、药品搅拌和混合等工作，其高精度操作和稳定性能，保证了药品生产过程的准确性和一致性，提高了药品生产质量。在食品加工中，也能精细完成物料搬运、食品包装等任务，避免人工操作带来的污染风险，为食品医药行业的安全生产与高效生产贡献力量。超闭环技术加持下，捷勃特机器人可整合多传感器信息，5KHz 刷新频率实现全局力感知与行动约束。

捷勃特在追求自身发展的同时，积极履行社会责任，彰显了企业的担当精神。在推动智能制造发展方面，捷勃特通过为各行业提供先进的机器人解决方案，助力企业提升生产效率、降低劳动强度、改善工作环境，为制造业的转型升级和可持续发展做出了贡献。在人才培养方面，公司与高校合作开展实习实训项目，为大学生提供实践机会，培养了一批专业的机器人技术人才。同时，积极参与社会公益活动，例如为残障人士康复机构捐赠机器人设备，帮助残障人士进行康复训练，提高他们的生活质量。此外，捷勃特还注重企业的环保责任，在生产过程中采取节能减排措施，减少对环境的影响。通过这些行动，捷勃特不仅实现了经济效益的增长，还为社会的发展和进步做出了积极贡献，赢得了社会各界的认可和赞誉。高效分拣神器，捷博特机械手，货物分类又快又准，物流无忧。三明捷博特解决方案

半导体封装产线里，捷勃特机器人能实时识别芯片引脚 0.1μm 偏移并校准，提升设备综合效率 25%。三明捷博特解决方案

捷勃特机器人在汽车行业展现出了强大的实力。在车身焊接环节，其配备的激光焊缝跟踪系统堪称一绝。通过该系统，机器人能够实时精细监测焊缝位置，自动对焊接路径进行调整，确保焊接精度稳稳控制在 ±0.1mm 以内。这一精度控制，极大地保障了焊接质量的稳定性与一致性。不仅如此，捷勃特机器人强大的负载能力，使其可以轻松抓取和定位大型车身零部件。在复杂的焊接任务中，各关节灵活运转，实现多角度焊接操作。这些机器人能够 24 小时不间断工作，与人工焊接相比，焊接效率提高了 50% 以上。在广州某新能源车工厂，32 台捷勃特机器人组成柔性产线，支持 6 款车型混流生产，换型时间从 4 小时压缩至 18 分钟。捷勃特机器人为汽车行业的高效、高质量生产提供了有力支撑。三明捷博特解决方案