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直线电机的原理。直线电机直接驱动器（交流或直流）通常具有较长的行程，并且它们不需要诸如丝杠、齿条和小齿轮之类的转换机构。直线电机是一类特殊的同步无刷伺服电机。它们像扭矩马达一样工作，但被打开并平放。通过线圈组件（初级部分）和永磁组件（次级部分）之间的电磁相互作用，电能高效地转换为线性机械能。主要部件的其他常见名称是电机、运动部件、滑块或滑翔机，而次要部件也称为磁路或磁轨。由于直线电机设计用于在低速甚至静止时产生高力，因此与传统驱动器相反，其尺寸不是基于功率而是纯粹基于力。直线电机的运动部分直接与机器负载耦合，从而节省空间、简化机器设计、消除背隙并消除潜在的故障源，例如滚珠丝杠系统、联轴器、皮带或其他机械传动装置。较终，运动系统的带宽和刚度要高得多，从而在以更高的速度无限行驶时提供更好的位置重复性和准确性。鉴于无框架直线电机不包括外壳、轴承或反馈装置，机器制造商可以自由选择这些附加组件，以较好地满足应用要求。TOYO各种电动版本可用于输送技术和自动化的许多领域。自动化TOYO东佑达轨道内嵌式小型电动缸

什么是真空马达？越来越多的高科技应用需要真空解决方案，以较大程度地减少不必要的化学反应或污染工艺或周围设备的机会。运动是真空环境中的主要挑战之一。可维修性，可靠性，多功能性和除气是真空应用中的关键因素，其中之一可能会导致较长的停机时间。总拥有成本应超过初始投资。真空中运动系统的维护成本可能很高。线性真空额定电动机没有运动部件，并且无摩擦，因此无需维护。此外，直线电机可以整体置于真空中，因此不需要进料槽，从而节省了成本。运动系统的大量排气会影响生产过程。真空额定无铁直线电机是专门设计的特有线圈单元和磁轭，适用于高真空（低至10-8）和系列产品可达到的较低除气量。TOYO丝杆总代理TOYO直线模组补充了传统直接驱动线性模块系列的定位级。

什么是直线电机？直线电机是一种不同于旋转电机的驱动解决方案：与旋转机器不同，直线电机不会为被驱动物体产生旋转运动。相反，它会沿直线或曲线轨迹移动对象。当旋转伺服电机实现的动力不足并且必须执行直接平移运动（直线运动）时，使用直线电机。例如，如果应用程序必须直接驱动（直线电机）或涉及精确的调整过程（直线气缸），就会出现这种情况。直线电机是如何工作的？直线电机的工作原理源于旋转电机的原理。与旋转驱动器不同，通电的有源部件在直线电机中移动，而电无源部件保持空闲状态。在这种情况下，“电无源”意味着磁场通常由可以以任何顺序排列的永磁体产生。反作用力必须由机器底座或系统吸收。虽然旋转电机需要诸如皮带、链条或类似物的传动元件以间接地从旋转运动进行平移运动，但直线驱动器能够直接实现运动和进给力。因此，直线电机被称为直接驱动。直线电机可以实现非常高的加速度（高达6g）和高达13m/s(48km/h)的行进速度。因此，它们特别适用于机床、定位和搬运系统以及加工中心。

【TOYO】直线电机：原理、应用和优缺点2023-02-0809:36:33zhp8883011直线电机是一种生产和控制直线运动的机械设备。它通常由线圈、铁芯和极面组成。当通过线圈流过电流时，磁场会在铁芯周围产生，并对极面产生作用力，使铁芯直线移动。直线电机在工业和消费产品领域中都有广大的应用，如印刷机、激光切割机、空气压缩机等。它们还可用于驱动汽车中的悬挂系统、油泵和电动车门。直线电机有不同的类型，如磁阻式、电感式和永磁式直线电机。这些类型的电机的选择取决于应用的要求，如功率、速度和精度。TOYO东佑达线性模块支持多种功能。

直线模组的好处和特征。好处：用户友好且灵活的解决方案缩短上市时间并缩短设置时间具有广泛应用的可靠技术解决方案。特征：用于定位的集成驱动电机中高速解决方案高精度导轨带来较高精度各种电机版本和直接驱动线性模块结合了高度复杂的运动和高刚性。它们易于安装，通常设计用于平均负载。相比之下，由于导向系统的结构，线性平台特别适用于力矩载荷。各种电动版本可用于输送技术和自动化的许多领域。直线电机的特点。直线电机，以直线方式提供电力牵引的动力源，而不是像传统电机那样的旋转方式；它在高速地面运输等应用中很有用。在为轨道车辆设计的一种形式中，连续的固定导体固定在路基上，双定子悬挂在车辆中心的车轮之间，横跨固定导体。电能在车辆上产生或由电车从平行于轨道的电力线上拾取。该能量被馈送到双定子以产生线性方向的牵引力。直线电机可用于驱动皮带输送机、纺织机中的梭子和其他需要直线运动的设备。电磁泵是一种直线电机，其中固体导体由导电流体（例如液态金属）代替。传导流体上的力产生泵送作用。TOYO夹爪还有一种用于提升大型工件的长行程抓取器。中国台湾TOYO东佑达无尘滑台功能

TOYO直线电机与旋转驱动器不同，通电的有源部件在直线电机中移动，而电无源部件保持空闲状态。自动化TOYO东佑达轨道内嵌式小型电动缸

这将包括安装在模块上的任何东西，例如夹持器手指、工具更换器、传感器等。重要的是要确保夹持器可以在物理上打开到足以抓住工件并具有制造商推荐的足够夹持力来固定工件通过运动的持续时间。了解夹具模块在接近或释放物体时消除工件所需的行程量对于夹具设计至关重要，并且由于许多变量（例如夹具手指设计中与工件重叠的材料量），因此确定起来更加复杂。应注意确保接触时的行程百分比留下足够的行程以安全有效地脱离工件而不受干扰。维护根据您选择的夹持器类型，要求会有所不同，但在确定装置的使用寿命或保持夹持器高效运行所需的资源时，应考虑到这一点。许多夹具需要润滑以确保钳口磨损均匀，并且应保持清洁以防止碎屑损坏夹具的运动部件。夹持器的生命周期等级可以从一万到一千万个周期不等，并且是查看装置总成本时要考虑的重要因素。由于电子设备涉及电气式夹具，因此在高湿度环境或可能被严重污染的区域工作时，它们可能更容易受到损坏。自动化TOYO东佑达轨道内嵌式小型电动缸

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