一、滑台的功能要求由于医用toyo滑台是用于临床医疗领域,因此需要通过电机对滑台的驱动,主动带轮开始转动并带动同步带运动,同步带带动滑台移动,从而实现托盘的直线往复运动,并实现精细定位,达到传送药品及医疗器械的目的。医用toyo滑台的控制部分由单片机来控制步进电机,可以针对性的进行定位控制,按照实际手术操作流程来进行程序设计。二、传动部件医用toyo滑台的传动装置选择的是同步带,它是一种特殊的带传动,与普通带传动相比,其传动特点是:钢丝绳制成的强力层受载后变形小,齿形带的周节基本不变,带与带轮间无相对滑动,传动比恒定、准确;带装置薄且轻,可用于速度较高的场合,传动时线速度可达10米/秒,传动比可达10。三、整体机械结构设计医用toyo滑台的机械结构设计主要包括滑台底座、导轨、滑块、同步带及同步带轮、轴承、轴、电机法兰、载物装置的设计。滑台底座设计应考虑所占空间、滑块行程、底座承受力等问题;设计导轨应考虑导轨行程、尺寸校核、滑块配合摩擦阻力等因素;设计同步带系统主要考虑主动轮与电机轴有无轴向相对运动,用键来进行轴向固定;需要考虑选型、寿命、强度校核等问题;电机法兰部分应当根据电机所选型号来设计。TOYO伺服电动机通常用作步进电动机的高性能替代产品。自动化TOYO东佑达中空旋转平台产品手册
直线电机(Linearmotor)是一种通过将封闭式磁场展开为开放式磁场,将电能直接转化为直线运动的机械能,而不需要任何中间转换机构的传动装置。其结构可以看作是将一台旋转电机沿径向剖开,并将电机的圆周展开成直线而形成的。直线电机基于直线电机以及光栅尺、霍尔传感器、直线导轨等形成的系统集成,可直接引进自动化设备中作为驱动装置。而根据直线电机的分类,TOYO直线电机中的直线电机可以是无铁芯U型槽直线电机,也可以是有铁芯平板直线电机。此外,直线电机模组中的直线导轨可以是高防尘直线导轨,因为这类导轨适应于恶劣环境,能阻止铁屑、灰尘等异物进入滑块内部,这样就不会因为有异物入侵而影响直线导轨的精度和寿命。当然也有选用定位式直线导轨的,这类导轨可提供直线导引及位置回馈的功能,借助直线导轨高刚性及磁性编码器高精度的优点,使直线导轨及编码器整合化,从而节省机构使用空间,适用于含油、水、粉尘及切屑的恶劣工作环境以及震动、噪声、高温的环境。自动化TOYO节卡协作机器人功能TOYO高速直线电机通常相当短,旨在将物体加速到非常高的速度,例如线圈qiang。

电动缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品,将伺服电机的旋转运动转换成直线运动,同时将伺服电机比较好优点-精确转速控制,精确扭矩控制转变成-精确速度控制,精确位置控制;实现高精度直线运动系列的全新**性产品。电动缸又称为电动缸或者伺服电动缸,因为的各项性能都比较接近液压缸,比如推力可达35吨,速度可达2m/s,行程也比较长。电动推杆、电动缸和气缸的区别在于:1、从丝杠形式:电动推杆多采用普通梯形丝杠,轧制滚珠丝杠来做的;电动缸多采用磨制滚珠丝杠,行星滚珠丝杠来做的2、从与电机连接形式:电动推杆多采用齿轮,涡轮蜗杆等传动,效率较低;电动缸多采用直接用联轴器与电机连接,或者同步带轮连接,效率非常高3、从直线速度方面:电动推杆的速度一般<100mm/s;电动缸可达2m/s的速度4、从精度方面:交流电动推杆的精度在0.1-0.2mm,直流电动推杆的精度在1-2mm;电动缸的精度在0.01-02mm5、从控制方式:电动推杆一般都只能控制0点和最大行程2个位置(加伺服电机或步进电机也能控制中间位置,但是很麻烦);电动缸可任意位置启动和停止6、电动缸外观和气缸整体上是比较接近的,但是电动缸是采用的是电机功率转换,而气缸是采用气压转化为推力。
通过液压工作站实现对加载液压缸的控制对待测toyo电动缸进行额定载荷的加载。在电动缸活塞杆底部安装轮辐式压力传感器,将传感器与显示器控制仪相连,可以实时显示电动缸加载的大小。通过调整液压工作站的溢流阀,同时观察显示控制仪上读数可以将载荷调整至额定载荷,加载范围可控制为(0~15)t。通过控制箱实现对待测toyo电动缸的运动控制,CAN控制器可实现与伺服驱动器、压力传感器和PC端之间的实时通讯。在运动过程中液压缸端部通过法兰连接始终与待测toyo电动缸保持固定,以保证对待测电动缸的持续加载。将待测toyo电动缸的伺服驱动器、轮辐压力传感器分别通过RS232串口与CAN控制器相连接,驱动器可检测伺服电动机的直流母线电压、电流、实际转速等数据,同时轮辐传感器内实时压力数值传输至CAN控制器内。将CAN控制器与PC端通过CAN转RS232通讯方式建立联系,通过PC软件端采集处理转速、电压、电流、压力等数据,可以实时绘制各数据曲线以及toyo电动缸传输效率曲线。实现上位机PC端与试验平台数据的交互与处理。TOYO直线模组的特征有中高速解决方案。

微型电缸采用模块化设计方法,集成了伺服电机、伺服驱动器、高精度滚珠丝杆等要素,整个电动缸具有结构紧凑、惯量小、响应快、刚性高、低噪音和长寿命等特点。伺服电机与电动缸的传动丝杆直接相连接,使伺服电机的编码器直接反馈电动缸移动活塞杆的位移量,减少了中间环节的惯量和间隙,提高了控制性、控制刚度和控制精度。伺服电机与电动缸整体相连,安装容易、设定简单、使用方便。其功能特性有:1、加速度快、定位时间短、动态性能好;2、精密、坚固;3、可单轴使用;4、可用于多轴组合;5、可模组化应用;6、结构简洁,可节省机械设计空间;7、具有多种安装与连接方式和附件可供设计选择;8、可搭配多种马达与马达控制调节器;9、可多点定位与多段控制;10、选用合适的附件,可提高组装效率;11、满足设计上不同的精度要求;12、节省时间,维修方便。微型电缸*需两条电缆与周边设备相连,安装、拆卸极为方便。一旦程序调试完成,控制系统在使用过程中几乎不需任何调试、重新标定等工作。如需重新安装,只需用手(无需工具)拧下电动缸上的航空插头,将电动缸移到新的位置,插上航空插头即可重新开始工作。不象液压系统那样,需搬动油泵、管路、液压缸,。TOYO线性模块通常与动力马达一起使用。自动化TOYO东佑达螺杆型直交机械手
TOYO线性滑轨模块传动方式由皮带和直线导轨完成。自动化TOYO东佑达中空旋转平台产品手册
随着电子伺服技术的高速发展,伺服电动缸被广泛应用于航空航天,如航天飞机模拟器;****,如发射器稳定平台;印刷机、以及医疗器械等各行各业。目前,伺服电动缸为适应各种工况下的需要,正朝着总线网络化、数字智能化、集成化的方向发展。一、总线网络化随着通信技术的快速发展,伺服电动缸可通过**的总线接口,只需要通过一根电缆或光缆,就可以将数台、甚至数十台电动执行器与上位计算机连接成为整个数控系统。实现了伺服电动缸的远程监控、状态、故障、参数等信息的传送,完成远程参数化工作,提高了它的可靠性,降低了系统及工程成本。现场总线主要有PROFIBUS、DeviceNet、CAN等。二、数字智能化随着微处理器的技术飞速发展,其价格也在不断下降,以微处理器为控制单位被大范围应用于伺服电动缸的控制中,从而加速了控制系统的数值化进程。另外,控制系统硬件的升级也使得现代控制理论的先进算法被不断引入,智能化伺服电动缸被不断应用于各个领域。三、集成化随着集成电路技术的高速发展,使得伺服电动缸控制电路的体积越来越小,其整个控制回路可以被安装入一台电动控制柜中,从而减少了伺服电动缸在工作时的电磁干扰,提高了系统的控制精度。自动化TOYO东佑达中空旋转平台产品手册
上海裕飞机电有限公司目前已成为一家集产品研发、生产、销售相结合的贸易型企业。公司成立于2010-05-07,自成立以来一直秉承自我研发与技术引进相结合的科技发展战略。公司主要经营模组,直线电机,电缸,工业机器人等,我们始终坚持以可靠的产品质量,良好的服务理念,优惠的服务价格诚信和让利于客户,坚持用自己的服务去打动客户。TOYO,YAMAHA,东佑达,雅马哈,大寰,越疆,李群,丹尼克尔,埃斯顿以符合行业标准的产品质量为目标,并始终如一地坚守这一原则,正是这种高标准的自我要求,产品获得市场及消费者的高度认可。上海裕飞机电有限公司通过多年的深耕细作,企业已通过机械及行业设备质量体系认证,确保公司各类产品以高技术、高性能、高精密度服务于广大客户。欢迎各界朋友莅临参观、 指导和业务洽谈。