企业商机
溴化聚苯乙烯基本参数
  • 品牌
  • 溴化聚苯乙烯
  • 型号
  • BPS100LC / BPS200
  • 主要用途
  • PBT阻燃剂,PET;PA6/66;PA/GF
溴化聚苯乙烯企业商机

    溴化聚苯乙烯为白色或淡黄色粉末或颗粒,溴含量在68%左右。热分解温度大于330℃,具有分子量大,热稳定性好,在高聚物中分散性和混容性好,易于加工,不起霜等优点。溴化聚苯乙烯依据其合成途径分别命名为溴化聚苯乙烯和聚溴化苯乙烯,从命名上可以看出溴化聚苯乙烯是通过对聚苯乙烯进行溴化来完成的;聚溴化苯乙烯是通过将苯乙烯首先进行烯键保护,然后进行溴化,再将烯键恢复,合成溴化苯乙烯,再次进行聚合完成的。从合成过程是否使用溶剂,又可以分为溶剂法和非溶剂法。由于溶剂法耗溴量少,所以人们通常采用溶剂法进行合成。溴化聚苯乙烯(BPS)是一种国际上认可的环保阻燃剂,不含多溴联苯醚和多溴联苯,符合ROHS标准。具有与材料相容性好,无析出,不起霜,电性能好,对材料力学性能影响小,价格低等优点。建筑、交通工具中相应塑料部件必须满足相应的阻燃防火要求,也就意味着必须添加阻燃剂。泰州溴化聚苯乙烯厂家直销

    现在,人们日益认识到,合理的材料的阻燃是减少火灾的战略措施之一,而且阻燃和抑烟、减毒是可以同时实现的。1987年,美国国家标准局(NBS)采用小型及大型试验,比较了以下5种典型塑料制品的阻燃样式及未阻燃样式的火灾危险性:(1)聚苯乙烯电视机外壳;(2)聚苯氧电子计算机外壳;(3)聚氨酯泡沫塑料软椅;(4)带聚乙烯绝缘层和橡胶护套的电缆;(5)不饱和聚酯玻璃钢电路板。试验的测定结果是:(1)发生火灾后可供疏散人口和抢救财产的时间,阻燃试样为未阻燃试样的15倍;(2)材料燃烧时的质量损失速度,阻燃试样不到未阻燃试样的1/2;(3)材料燃烧时的放热速度,阻燃试样为未阻燃试样的1/4;(4)材料燃烧生成的有毒气体量(换算成CO计),阻燃试样为未阻燃试样的1/3;(5)阻燃试样与未阻燃试样两者燃烧时生成的烟量相差无几。试验还表明,阻燃材料并不生成极其有毒的或不寻常的燃烧产物。另外,关于材料燃烧时生成的烟量及各种气态产物的种类和含量,小型试验与大型试验在很多情况下都得到了近似的结果。试验结果的确证明,只要制备阻燃材料的配方和工艺合理,阻燃材料的火灾安全性在很多方面都比未阻燃的同类材料要高。 泰州溴化聚苯乙烯厂家直销溴化聚苯乙烯是以聚苯乙烯为原料,经溴化而成,决定了BPS与工程塑料相容性好。

    1.棉织物的阻燃整理棉织物的阻燃整理发展很快,目前国内比较成熟,阻燃剂基本可以工业化生产纯棉耐久性阻燃整理,大体有下列三种方法﹕A﹒Proban/氨熏工艺,Proban法是英国Wilson公司首先用于工业化生产,传统的Proban法是阻燃剂THPC(四羟甲基氯化氨)浸轧后焙烘工艺,改良的方法是Proban/氨熏工艺,工艺流程为﹕浸轧阻燃整理→烘干→氨熏→氧化→水洗→烘干。国内已有北京光华、江阴印染厂、鞍山棉纺印染厂等引进国外的助剂和设备进行生产。这是公认的阻燃效果好、织物降强小、手感影响少的工艺。但由于设备问题限制了其推广。B﹒PyrovatexCP整理工艺。国内已有上海农药厂、常州化工研究所、天津合材所、华东理工大学、青岛纺织服装学院等单位生产该助剂。产品的阻燃性能较好,耐久性好,可耐家庭洗涤50次甚至200次以上,手感良好,但强力降低稍大。国内使用该类阻燃剂的厂家有二、三十家。纯棉暂时性、半耐久性阻燃整理——电热毯、墙布、沙发布等织物的阻燃耐洗次数要求不是很高,这类产品做暂时性或半耐久性阻燃整理即可。即能耐1~15次温水洗涤,但不耐皂洗。主要有硼砂~硼酸工艺、磷酸氢二铵工艺、磷胺工艺、双氰胺工艺等。

    由于无机阻燃剂需要添加的量很大,在某些特殊的情况下会超过高聚物本身的量。因此,势必对高聚物的物理机械性能产生非常大的影响,这就要求对无机阻燃剂作出处理,即微粒化、表面活化。微粒化的目的是让它们在高聚物中分散均匀,在体相中处处起到阻燃作用。实验证明,要达到同一阻燃标准,微粒化可适当减少用量。另外表面活化就是为了使无机阻燃剂与高聚物之间相容性好,这样可以减轻由于大量无机阻燃剂加入而使高聚物本身机械强度的下降。近有些文章谈及无机纳米粒子的阻燃优越性,我们的工作经验认为,这些纳米粒子的添加或许对改善机械强度有好处,但对阻燃性能不会有太大影响。因为无机阻燃剂阻燃机理是通过受热分解释放水蒸气来降低体系温度,同时水蒸气又稀释了可燃性气体来达到阻燃效果,它是以水蒸气的量来决定它的阻燃效果。因此与阻燃剂的量有关,与阻燃剂是否纳米粒子无关,一般来讲无机阻燃剂的粒径分布在2μm-5μm之间已足矣。 在阻燃剂性能以及各方面的约束条件下,溴系阻燃剂的用量较多,是目前产量较大的有机阻燃剂。

    按元素种类分为:卤系、磷系、卤-磷系、氮系、硅系、铝镁系等,按化学结构分为无机阻燃剂、有机阻燃剂、高分子阻燃剂等,按阻燃剂与被阻燃材料关系分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添加型阻燃剂共混改性。阻燃常采用的阻燃剂包括:铝镁系阻燃剂,即氢氧化镁、氢氧化铝;磷系阻燃剂,红磷母粒等;氮系阻燃剂MCA、MA等;有些还采用有机硅阻燃剂。阻燃剂有卤系(一般为溴系);无机的氢氧化镁、氢氧化铝;磷系,红磷等;氮系MCA、MA等及有机硅系。氢氧化镁等属于无机阻燃剂,阻燃机理是燃烧时释放出结合的水,同时高填充量也降低了有机材料的可燃性。用氢氧化镁等阻燃优点是环保性好,不释放烟雾,不产生有害和有争议的气体,成本低廉。缺点是添加量大且亲和力差,V0阻燃级别一般添加比例≥65%。 溴化聚苯乙烯主要应用在PA、PBT、PET等热塑性树脂中,使用过程需要和锑化物配合使用。泰州溴化聚苯乙烯厂家直销

溴化聚苯乙烯阻燃剂特别适用于各种工程塑料如聚酯,聚酰胺。泰州溴化聚苯乙烯厂家直销

    虽然该合成方法存在诸多优点,但是较主要问题在于,溴化剂在聚苯乙烯的苯环上发生亲电取代的同时,也会在主链上发生少量的自由基取代。以Pyro-Chek68PB为例,主链卤代量(以HBr计)可达5000~6000ppm。主链上的卤代,不仅对产品的颜色产生不良影响,而且会极大的降低产品的热稳定性。由于脂肪族碳-卤键的键能比较低,加热到200℃左右就会发生断裂,使得溴化聚苯乙烯在材料的加工温度前期或中期发生分解,释放出卤化氢气体,给材料原有性能带来损害,对加工设备造成腐蚀。而且在材料的加工过程中,即使很少量的主链卤代也会导致材料严重变色,这将更好限制溴化聚苯乙烯的应用范围。因为溴化聚苯乙烯作为一种添加剂,它的颜色会影响被阻燃材料的颜色。阻燃剂颜色越浅,生产出来的产品颜色范围可以越宽;如果阻燃剂的颜色深,那么就难以得到浅颜色的制品。因此阻燃剂的生产商们希望阻燃剂的颜色越浅越好,这样就可以得到更多颜色的产品。泰州溴化聚苯乙烯厂家直销

上海孚深新材料科技有限公司致力于化工,是一家贸易型的公司。公司业务涵盖阻燃剂,塑料助剂,加工助剂,稳定剂等,价格合理,品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念,在化工深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造化工良好品牌。上海孚深新材料立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,飞快响应客户的变化需求。

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