品质溴化聚苯乙烯成交价

 溴化聚苯乙烯用途，在可燃材料中加入阻燃剂后，阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。如有机阻磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解，另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。抑制链反应根据燃烧的链反应理论，维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区，捕捉燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，终使燃烧反应速度下降直至终止。当聚合物受热分解时，阻燃剂也同时挥发出来。此时含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区，阻燃剂便能够捕捉燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，终使燃烧反应速度下降直至终止。溴化聚苯乙烯(简称BPS)是一种溴系有机阻燃剂，具有高阻燃性.品质溴化聚苯乙烯成交价

虽然该合成方法存在诸多优点，但是较主要问题在于，溴化剂在聚苯乙烯的苯环上发生亲电取代的同时，也会在主链上发生少量的自由基取代。以Pyro-Chek68PB为例，主链卤代量（以HBr计）可达5000～6000ppm。主链上的卤代，不仅对产品的颜色产生不良影响，而且会极大的降低产品的热稳定性。由于脂肪族碳-卤键的键能比较低，加热到200℃左右就会发生断裂，使得溴化聚苯乙烯在材料的加工温度前期或中期发生分解，释放出卤化氢气体，给材料原有性能带来损害，对加工设备造成腐蚀。而且在材料的加工过程中，即使很少量的主链卤代也会导致材料严重变色，这将更好限制溴化聚苯乙烯的应用范围。因为溴化聚苯乙烯作为一种添加剂，它的颜色会影响被阻燃材料的颜色。阻燃剂颜色越浅，生产出来的产品颜色范围可以越宽；如果阻燃剂的颜色深，那么就难以得到浅颜色的制品。因此阻燃剂的生产商们希望阻燃剂的颜色越浅越好，这样就可以得到更多颜色的产品。品质溴化聚苯乙烯成交价溴化聚苯乙烯的溴含量在68%左右。

磷系阻燃剂多为液体，闪点低，高温可能释放有毒气体，在聚丙烯中应用不多。固体的红磷也是塑料阻燃常采用的阻燃剂，相比氢氧化镁等阻燃剂的高填充红磷阻燃剂有明显优势。其一般添加比例在8％－12％可以做到离火自熄，经过包覆处理的红磷吸潮性和易燃性大为改观。可以经受300℃以下的温度，在加工过程中一般不易失火。用红磷阻燃更加适用于黑色或红色制品，其它颜色很难对红色形成遮挡。红磷的另外缺点就是阻燃的材料氧指数比较低，相溶性不够好，流动性差。适合对制品外观、性能等要求不高的场合使用。溴类阻燃剂是卤系阻燃剂中的“作”，由于溴分子大于氯分子，且键能小，阻燃效率高。所以现在卤系阻燃剂多采用溴类。人们对卤素阻燃剂研究比较深入，透彻。原因是其阻燃效果好，效率高，使用方便，与树脂相溶性且便于加工。

 现在，人们日益认识到，合理的材料的阻燃是减少火灾的战略措施之一，而且阻燃和抑烟、减毒是可以同时实现的。1987年，美国国家标准局（NBS）采用小型及大型试验，比较了以下5种典型塑料制品的阻燃样式及未阻燃样式的火灾危险性：（1）聚苯乙烯电视机外壳；（2）聚苯氧电子计算机外壳；（3）聚氨酯泡沫塑料软椅；（4）带聚乙烯绝缘层和橡胶护套的电缆；（5）不饱和聚酯玻璃钢电路板。试验的测定结果是：（1）发生火灾后可供疏散人口和抢救财产的时间，阻燃试样为未阻燃试样的15倍；（2）材料燃烧时的质量损失速度，阻燃试样不到未阻燃试样的1/2；（3）材料燃烧时的放热速度，阻燃试样为未阻燃试样的1/4；（4）材料燃烧生成的有毒气体量（换算成CO计），阻燃试样为未阻燃试样的1/3；（5）阻燃试样与未阻燃试样两者燃烧时生成的烟量相差无几。试验还表明，阻燃材料并不生成极其有毒的或不寻常的燃烧产物。另外，关于材料燃烧时生成的烟量及各种气态产物的种类和含量，小型试验与大型试验在很多情况下都得到了近似的结果。试验结果的确证明，只要制备阻燃材料的配方和工艺合理，阻燃材料的火灾安全性在很多方面都比未阻燃的同类材料要高。上海孚深解决客户生产和产品使用中存在的技术问题。

溴化聚苯乙烯（BrominatedPolystyrene），简称BPS，是聚苯乙烯（Polystyrene，PS）的溴代产物，属于添加型高分子溴化阻燃剂，具有含溴量高，毒性低，耐热性耐冲性优越，不喷霜，不迁移等优点，可用于尼龙、聚酯、ABS等耐高温树脂的阻燃处理[1]。溴化聚苯乙烯燃烧时不释放二恶英等致物，是多溴二苯醚（PBDPO）类阻燃剂的替代品。目前，世界各国都在积极研究具有高热稳定性且性价比高的溴代聚苯乙烯的生产方法。溴化聚苯乙烯的热稳定性与溴化聚苯乙烯中α-烷基溴（或氯）化物的含量有关，其含量越高，溴化聚苯乙烯的热稳定性越低[2]。1传统合成方法及存在的问题传统溴化聚苯乙烯的合成方法有两种，一种是先溴化苯乙烯后聚合的工艺路线，另一种是将聚苯乙烯直接溴化的路线，前者可避免碳链上烃基的取代，防止断链，但工艺路线长，涉及的化工单元过多，因而成本高[3]。目前溴化聚苯乙烯的生产以后者为主，其分子量的大小由聚苯乙烯而定，可直接采用市售的聚苯乙烯为原料，生产高分子量的溴化聚苯乙烯[4]。上述两种工艺路线都要使用溴化剂，溴化剂剧毒，为了增强阻燃效果需要过量使用，对人体有很大伤害，增加了生产成本。另外，由于溴化剂的强腐蚀性，对生产设备要求高。溴化聚苯乙烯(简称BPS)是一种溴系有机阻燃剂，具有高阻燃性、热稳定性及光稳定性等良好的物理和化学性质。品质溴化聚苯乙烯成交价

溴化聚苯乙烯对材料的机械性能影响较小，可保90%以上的力学性能。品质溴化聚苯乙烯成交价

前瞻产业研究院数据统计显示，2007年全球阻燃剂总消费量约为170万吨，2008年约182万吨，2011年达到241万吨，2007-2011年复合增长速度达到。从销售额来看，2007年全球阻燃剂销售额约35亿美元，2008年约39亿美元，2011年达到55亿美元，2007-2011年复合增长速度达到。前瞻产业研究院分析，FR的用量与塑料的用量及塑料中阻燃产品的比例密切相关（80%-85%的FR系用于塑料制品），2006-2011年间全球塑料平均增长率为，未来几年增长率保持在6%左右。即使塑料中阻燃产品的比例维持不变，全球阻燃剂的用量也将保持约5%-7%的增长速度，由此预计到2016年阻燃剂消费量可达330万吨左右。从销售金额考虑，未来五年的增长率将高于销售量的增长：一方面是受阻燃剂价格波动的影响；另一方面是随着阻燃材料的无卤化，FR的结构会有所调整，即有可能采用一些售价较高的FR。预计全球阻燃剂销售额年均增长率可达8%-11%，到2016年可达87亿美元。品质溴化聚苯乙烯成交价

上海孚深新材料科技有限公司致力于化工，是一家贸易型公司。上海孚深新材料致力于为客户提供良好的阻燃剂，塑料助剂，加工助剂，稳定剂，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造化工良好品牌。上海孚深新材料秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。