赫曼液压SPMT称重系统采用PLC网络形式,所涉及的通讯模块及数据采集模块等电子元器件须采用国内外品牌产品。硬件工作环境温度-20~50℃,工作环境相对湿度0~95%,采用三相380V/50Hz电源。抗干扰能力满足场地电磁环境下正常使用要求。设备由1台控制集装箱、1台琴式操作台、15个现场巡检仪、24个液压传感器及连接管、24个重量传感器、24个位移传感器、12根通讯总线、50根感器信号线等硬件组成。本系统具备重量传感器模式和液压传感器两个工作模式,液压传感器模式可作为重量传感器模式的辅助模式,也可单独完成称重。2010年在中国海洋石油公司的招标项目中成功中标。江苏大型精确称重设备
WHS系列称重设备通过控制系统能将重量分布不均匀的构件,按照位移同步的方式顶升后进行精确称重。主要组成产品:1)称重控制台:典型型号STC12-LP;功能特点:控制称重过程,显示重量值。2)称重泵站:典型型号SEPC3460W-4;功能特点:提供升降动力,信号中转站。3)称重油缸:典型型号RHD2506X001;功能特点:实现构件的顶升和下降。4)称重传感器:典型型号:CL250;功能特点:实时显示称重点的重量。5)其他液压辅件:液压软管、通讯总线、传感器线等。上海什么是精确称重设备制造商赫曼为烟台中集来福士海洋工程有限公司的海工工程平台悬臂梁称重定制了一套12点电脑同步控制精度称重设备。
赫曼液压称重控制台采用WINDOWS系统,操作界面友善,可快速掌握称重操作技能。设置完成后自动实现同步顶升,自动显示总重量,点重量和中心位置并实现数据输出和打印报表。称重控制台采用触摸屏操作和按钮操作相结合设计,具良好人机交互环境,可适应多种称重工况。称重数据可存储、复制、打印输出,并可根据工况需要定制打印输出格式。称重泵站配备子电脑控制程序,可连接多台称重设备,进行数据采集、传输,并执行控制台的执行指令。采用通讯总线组网方式,一根通讯总线采用快插方式串联连接同步称重控制台和多台称重泵站的PLC子站进行全部信息的通讯:称重控制台的同步指令和传感器信息反馈的双向通讯。快插式连接和组网。称重泵站,称重油缸,液压软管采用液压快速接头连接;称重控制台,称重泵站,称感器。采用户外型设计,综合考虑运输、就位和抗冲击功能。
上海赫曼液压设备公司 具有丰富的工程解决方案经验,在2013年,赫曼为烟台中集来福士海洋工程有限公司的海工工程平台悬臂梁称重定制了一套12点电脑同步控制高精度称重设备,单点称重能力为500吨,重复称重精度为0.5%,全电脑控制和操作。该称重系统根据悬臂梁的特殊低矮高度定制称重油缸。系统由1 个STC 系列同步称重控制器;2 台SEPC 系列称重泵站;12台大吨位液压油缸;12台称重传感器和12 个位移传感器及其他通讯电缆及液压辅件组成。称重设备通常说的是用于工业或贸易的大型物体的重量称量器具。
上海耐特液压SEPC系列PLC控制多点同步泵站是一个集高精度、高效率于一体的设备,广泛应用于各种需要多点同步控制的场合。它采用先进的PLC控制技术,能够实现2至8个同步点或同步称重点的精确控制,为工业生产和自动化流程提供了强大的支持。该泵站内置PLC程序电气箱,通过同步顶升模块自动实现同步功能。在同步过程中,用户可以通过电脑进行远程操作,无需经过任何泵站设置,即可实现高精度同步升降。这种设计**提高了操作的便捷性和效率,减少了人工干预,降低了操作失误的可能性。上海耐斯特液压设备有限公司(赫曼)会不定时升级触摸屏幕的大小,根据用户的需求优化系统。湖南高精度精确称重设备联运
连接方式:通讯总线 / 快插连接。同步称重控制台通过通讯总线串联称重泵站的程序子站,可连接100个称重点。江苏大型精确称重设备
赫曼WDL系列为重载称重工况而特殊设计的油缸,油缸内置荷载传感器和位移传感器;称重油缸采用双作用设计,利于同步升降控制;机械锁紧功能用于获知重量和重心位置;采用70MPa超高压工作压力,油缸体积小,吨位大。适用于WHS系列高精度电脑控制型称重设备。HDL系列和RHD系列称重油缸,适用于WHS和EHS系列两种电脑控制型称重设备。根据不同的称重工况,WDL,HDL,RHD系列称重油缸可以组合进不同的称重系统和称重设备提供合适的称重解决方案。江苏大型精确称重设备
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