江苏多点精确称重设备联运

上海耐斯特液压设备有限公司（赫曼）精确称重设备重量传感器模式下，重量传感器放置在SPMT车板与被称重结构之间的称重垫墩上，可根据被称重结构物的具体形式灵活设置传感器放置位置及数量。该模式下整个系统的测量误差在实际称重重量的1%以内；液压传感器模式下，外置液压传感器安装在SPMT液压悬挂系统的检修接口上，可根据SPMT车组规模及分组编点方式灵活设置液压传感器安装位置及数量。该模式下整个系统的测量误差在实际称重重量的2%以内。采用大屏幕的工业触摸屏电脑，参数设置采用触摸屏，常规操作采用按钮执行，系统可靠稳定。江苏多点精确称重设备联运

上海耐斯特液压设备有限公司（赫曼）STC系列电脑控制高精度称重控制台，是大型构件或者设备称重的控制台，多可实现100个称重点的自动称重控制；称重时的称重系统精度可达万分之五，位移同步精度达1mm。基于PLC和WINDOWS的控制软件，具友好的人机操作界面，可实现数据存储、导出和直接打印输出功能。通过内置称重软件，实现自动称重和找寻重心。采用大屏幕的工业触摸屏电脑，参数设置采用触摸屏，常规操作采用按钮执行，系统可靠稳定。江苏多点精确称重设备联运称重传感器精度：0.3%, 0.05%。2）称重系统精度：0.5%, 0.3%, 0.05%。

上海赫曼液压设备公司 具有丰富的工程解决方案经验，在2013年，赫曼为烟台中集来福士海洋工程有限公司的海工工程平台悬臂梁称重定制了一套12点电脑同步控制高精度称重设备，单点称重能力为500吨，重复称重精度为0.5%，全电脑控制和操作。该称重系统根据悬臂梁的特殊低矮高度定制称重油缸。系统由1 个STC 系列同步称重控制器；2 台SEPC 系列称重泵站；12台大吨位液压油缸；12台称重传感器和12 个位移传感器及其他通讯电缆及液压辅件组成。

上海耐斯特液压设备有限公司（赫曼）称重设备采用高精度同步控制技术控制设备的同步升降；总线控制技术用于信号的传输；采用西门子的工业控制PLC模块用于称重数据处理；工业触摸屏用于现场操作；电气和液压线路均采用快速连接技术。将称重设备分为电脑控制台，同步称重泵站，同步称重油缸，传感器四个模块部分，每个模块成系列设计，可根据工况需要快速组合，并可根据客户的业务需要进行模块的扩充而不导致设备的重复购置。欢迎咨询。WHS系列高精度型电脑称重设备称重精度达0.05%.

精确称重设备的功能主要高精度测量：精确称重设备能够捕捉到非常微小的重量变化，提供准确、可靠的重量读数。这种高精度测量功能使得设备在科研、工业制造、商业交易等领域中具有广泛应用。多种计量单位：设备通常支持多种计量单位，如克、千克、磅等，用户可以根据需要选择合适的计量单位进行测量。自动校准：为了确保长期稳定性和准确性，精确称重设备通常具备自动校准功能。这可以消除因环境因素（如温度、湿度）或长时间使用导致的误差。数据存储与处理：一些高级的精确称重设备还具备数据存储和处理功能。它们可以保存测量数据，方便用户进行后续分析或比较。同时，一些设备还支持与计算机或其他智能设备的连接，实现数据的远程传输和管理。称重控制台，称重泵站，称感器。采用户外型设计，综合考虑运输、就位和抗冲击功能。辽宁大型精确称重设备联运

设备采用称重传感器，可上置或下置于称重油缸。江苏多点精确称重设备联运

赫曼控制WHS系列高精度型电脑控制称重设备通常涉及一系列步骤，系统启动与初始化：打开电脑控制系统，进行系统自检和初始化。检查所有传感器、执行器以及连接线路是否处于正常工作状态。参数设置：根据实际称重需求，设置目标重量、称重精度等参数。配置设备的工作模式，如连续称重、累计称重或单次称重等。校准与调整：定期对设备进行校准，确保称重结果的准确性。根据实际情况调整传感器的灵敏度，以适应不同物料的称重需求。物料放置与监测：将待称重物料放置在称重平台上，确保物料分布均匀。通过电脑控制系统实时监测物料的重量变化，确保称重过程稳定可靠。江苏多点精确称重设备联运