企业商机
精确称重设备基本参数
  • 品牌
  • 赫曼/HIMEN
  • 型号
  • WHS EHS
  • 基材
  • 铁、钢
  • 高精度电脑称重设备
  • 称重精度高达0.05%
精确称重设备企业商机

赫曼WDL系列为重载称重工况而特殊设计的油缸,油缸内置荷载传感器和位移传感器;称重油缸采用双作用设计,利于同步升降控制;机械锁紧功能用于获知重量和重心位置;采用70MPa超高压工作压力,油缸体积小,吨位大。适用于WHS系列高精度电脑控制型称重设备。HDL系列和RHD系列称重油缸,适用于WHS和EHS系列两种电脑控制型称重设备。根据不同的称重工况,WDL,HDL,RHD系列称重油缸可以组合进不同的称重系统和称重设备提供合适的称重解决方案。可根据客户的特殊需求,提供完全个性化的定制设计方案,产品和技术服务。辽宁多点精确称重设备联运

辽宁多点精确称重设备联运,精确称重设备

上海耐斯特液压设备有限公司(赫曼)专为多点称重设计,可实现大吨位平台模块或重型构件的精确称重。基于多点同步顶升和同步下降实现的称重功能,称重重复精度0.5%FS。闭环同步控制通过位移传感器、高通断电磁阀和控制程序实现检测-执行-运算整个过程,顶升同步精度不受油缸大小差异、构件荷载分布不均匀的影响,同步精度可达1mm。赫曼作为具备研发制造能力的工程解决方案,也可根据客户的特殊需求,提供完全个性化的定制设计方案,产品和技术服务。湖南无线控制精确称重设备参数集程控、群控、电传打印记录、屏幕显示等现代电子技术的配套使用,将使称重设备功能、效率更高。

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赫曼PHS系列便携型多点精确称重设备在操作系统支持,Windows操作系统:PHS系列称重设备通常与Windows操作系统具有良好的兼容性。Windows系统因其广泛的应用和丰富的软件开发资源,使得用户可以轻松地在设备上安装和使用各种称重软件和应用程序。Android操作系统:随着移动设备的普及,一些PHS系列便携型称重设备也开始支持Android操作系统。这使得用户可以通过平板电脑或智能手机等设备,直接对称重设备进行控制和数据传输,实现更便捷的操作和管理。**软件:部分PHS系列称重设备可能还配备**的称重软件,这些软件可能只能在特定的操作系统或平台上运行。用户需要根据设备提供商的要求,安装和使用相应的软件。

上海耐斯特液压设备有限公司(赫曼)精确称重设备重量传感器模式下,重量传感器放置在SPMT车板与被称重结构之间的称重垫墩上,可根据被称重结构物的具体形式灵活设置传感器放置位置及数量。该模式下整个系统的测量误差在实际称重重量的1%以内;液压传感器模式下,外置液压传感器安装在SPMT液压悬挂系统的检修接口上,可根据SPMT车组规模及分组编点方式灵活设置液压传感器安装位置及数量。该模式下整个系统的测量误差在实际称重重量的2%以内。上海耐斯特液压设备有限公司(赫曼)为五峰山公铁两用长江大桥提供大型超高精度智能称重设备。

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赫曼控制WHS系列高精度型电脑控制称重设备通常涉及一系列步骤,数据采集与处理:控制系统实时采集称重数据,并进行必要的处理和分析。可以将称重数据保存到数据库中,以便后续查询和报告生成。异常处理与报警:当出现异常情况(如超重、欠重、传感器故障等)时,控制系统应能够发出报警信号,并采取相应的处理措施。报警方式可以是声音提示、屏幕显示或发送报警信息到指定人员。操作界面与远程控制:设计友好的操作界面,方便操作人员快速上手和进行日常操作。支持远程控制功能,以便在需要时能够远程监控和控制设备的运行状态。维护与保养:定期对设备进行清洁和维护,确保设备处于良好的工作状态。检查并更换磨损严重的部件,以延长设备的使用寿命。上海耐斯特液压设备有限公司是专业的重载同步顶升、精确称重设备和工程解决方案提供者。辽宁精确称重设备使用

采用大屏幕的工业触摸屏电脑,参数设置采用触摸屏,常规操作采用按钮执行,系统可靠稳定。辽宁多点精确称重设备联运

赫曼液压称重控制台采用WINDOWS系统,操作界面友善,可快速掌握称重操作技能。设置完成后自动实现同步顶升,自动显示总重量,点重量和中心位置并实现数据输出和打印报表。称重控制台采用触摸屏操作和按钮操作相结合设计,具良好人机交互环境,可适应多种称重工况。称重数据可存储、复制、打印输出,并可根据工况需要定制打印输出格式。称重泵站配备子电脑控制程序,可连接多台称重设备,进行数据采集、传输,并执行控制台的执行指令。采用通讯总线组网方式,一根通讯总线采用快插方式串联连接同步称重控制台和多台称重泵站的PLC子站进行全部信息的通讯:称重控制台的同步指令和传感器信息反馈的双向通讯。快插式连接和组网。称重泵站,称重油缸,液压软管采用液压快速接头连接;称重控制台,称重泵站,称感器。采用户外型设计,综合考虑运输、就位和抗冲击功能。辽宁多点精确称重设备联运

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赫曼电脑控制精确称重设备多传感器融合技术:为了提高称重设备的性能和稳定性,有时需要同时采用多个传感器进行测量,并将它们的数据进行融合处理。这要求设备具备多传感器数据采集、同步和融合算法的能力,以实现更准确、更稳定的重量测量。抗干扰技术:电脑控制精确称重设备在工作过程中可能会受到各种电磁干扰、机械振动和环境因素的影响,导致测量结果出现误差。因此,需要采用有效的抗干扰技术,如屏蔽、滤波、隔振等措施,以确保设备的测量准确性和稳定性。数据处理与通信技术:电脑控制精确称重设备需要快速处理大量的测量数据,并将结果传输给上位机或其他设备。这要求设备具备高性能的数据处理器和通信接口,以实现数据的实时处理、存储...

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