赫曼WHS系列和EHS系列,都具备了电脑同步称重控制台,PLC称重泵站,称重油缸,称重传感器等系列化定型产品,大部分工况和客户要求下,赫曼只需将模块化的系列产品进行相应的选型和优化组合,即可定制出满足工况要求的个性化称重设备,将个性化方案、成熟可靠的产品,快速交货进行了统一,从而可以为客户提供的产品和服务。赫曼的称重设备有幸被中国的主流海工公司所认可和购置,自2010年以来,相继有中国海洋石油有限公司,中交博迈科海洋船舶重工有限公司,蓬莱巨涛海洋工程重工有限公司,中集来福士海洋工程有限公司,上海外高桥造船有限公司,马来西亚 Air & Marine 公司采购我公司精确称重设备。赫曼为烟台中集来福士海洋工程有限公司的海工工程平台悬臂梁称重定制了一套12点电脑同步控制精度称重设备。精确称重设备特点
上海耐特液压SEPC系列PLC控制多点同步泵站是一个集高精度、高效率于一体的设备,广泛应用于各种需要多点同步控制的场合。它采用先进的PLC控制技术,能够实现2至8个同步点或同步称重点的精确控制,为工业生产和自动化流程提供了强大的支持。该泵站内置PLC程序电气箱,通过同步顶升模块自动实现同步功能。在同步过程中,用户可以通过电脑进行远程操作,无需经过任何泵站设置,即可实现高精度同步升降。这种设计**提高了操作的便捷性和效率,减少了人工干预,降低了操作失误的可能性。上海经济型精确称重设备定制可实现100个称重点的自动称重控制;称重时的称重系统精度可达万分之五,位移同步精度达1mm。
赫曼控制WHS系列高精度型电脑控制称重设备通常涉及一系列步骤,数据采集与处理:控制系统实时采集称重数据,并进行必要的处理和分析。可以将称重数据保存到数据库中,以便后续查询和报告生成。异常处理与报警:当出现异常情况(如超重、欠重、传感器故障等)时,控制系统应能够发出报警信号,并采取相应的处理措施。报警方式可以是声音提示、屏幕显示或发送报警信息到指定人员。操作界面与远程控制:设计友好的操作界面,方便操作人员快速上手和进行日常操作。支持远程控制功能,以便在需要时能够远程监控和控制设备的运行状态。维护与保养:定期对设备进行清洁和维护,确保设备处于良好的工作状态。检查并更换磨损严重的部件,以延长设备的使用寿命。
赫曼 EHS系列称重设备通过控制系统能将重量分布不均匀的构件,按照位移同步的方式顶升后进行精确称重。同步称重控制台通过通讯总线串联称重泵站的程序子站,可连接100个称重点。称重设备技术性能:1)称重传感器精度:0.25%。2)称重系统精度:1%。3) 称重点数:100点;4)单点称重力:50-900吨。5)位移同步精度:1mm。6)称重内容:总重量/点重量/重心位置。7)操作方式:按钮与触摸屏结合。8)连接方式:通讯总线 / 快速插头连接。基于PLC和WINDOWS的控制软件,具友好的人机操作界面,可实现数据存储、导出和直接打印输出功能。
上海耐斯特液压设备有限公司(赫曼)专为多点称重设计,可实现大吨位平台模块或重型构件的精确称重。基于多点同步顶升和同步下降实现的称重功能,称重重复精度0.5%FS。闭环同步控制通过位移传感器、高通断电磁阀和控制程序实现检测-执行-运算整个过程,顶升同步精度不受油缸大小差异、构件荷载分布不均匀的影响,同步精度可达1mm。赫曼作为具备研发制造能力的工程解决方案,也可根据客户的特殊需求,提供完全个性化的定制设计方案,产品和技术服务。称重传感器精度:0.3%, 0.05%。2)称重系统精度:0.5%, 0.3%, 0.05%。广东经济型精确称重设备特点
称重泵站,称重油缸,液压软管采用液压快速接头连接。精确称重设备特点
上海耐斯特液压(赫曼)EHS系列经济型称重设备的称重控制台采用WINDOWS系统,操作界面友善,可快速掌握称重操作技能。设置完成后自动实现同步顶升,自动显示总重量,点重量和中心位置并实现数据输出和打印报表。称重控制台采用触摸屏操作和按钮操作相结合设计,具良好人机交互环境,可适应多种称重工况。称重数据可存储、复制、打印输出,并可根据工况需要定制打印输出格式。可根据客户需求进行定制设计,适应于多种复杂工况需求,精确称重设备特点
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