Contactless power & sensing ICs 产品为无线供电和感应技术提供了支持。在无线充电领域,英飞凌的相关 IC 可实现高效的无线电能传输,无论是手机、智能手表等小型移动设备的无线充电,还是电动汽车的无线充电应用,都能通过优化的电路设计和高效的能量转换,实现快速、安全的无线充电过程,减少充电线的束缚,提升用户使用的便捷性。在感应技术方面,该类 IC 可用于物体检测、位置感应等功能,在工业自动化生产线中,通过感应物料的位置和状态,实现自动化的生产流程控制;在智能家居中,用于检测人体活动,实现灯光自动亮起、电器自动开启等智能场景,为用户打造更加智能、舒适的生活环境。符合汽车标准的英飞凌 IGBT 模块,为混动、电动汽车设计提供有力支持。Infineon英飞凌FS200R07PE4
低功率损耗与高效率运行
Infineon英飞凌 IGBT 产品在正向和阻断状态下都展现出极低的功率损耗特性。这一优势不仅降低了能源消耗,还减少了设备运行过程中的发热问题,从而提高了系统的整体效率。以太阳能逆变器为例,Infineon英飞凌 IGBT 模块能够高效地将太阳能电池板产生的可变直流电转换为稳定的交流电,在这个过程中,低功率损耗使得更多的电能能够被有效利用,减少了能量在转换过程中的浪费,**提高了太阳能发电系统的发电效率和经济效益。 Infineon英飞凌T1989N12TOF一些高频应用场景下,英飞凌二极管模块凭借快速开关特性,实现精确的信号控制与处理。

英飞凌作为 IGBT 技术领域的**者,始终致力于技术创新,不断推动 IGBT 模块性能的提升,**着行业未来的发展趋势。在技术创新方面,英飞凌持续优化 IGBT 的芯片设计与制造工艺。例如,采用先进的微沟槽栅技术,进一步降低了器件的导通损耗和开关损耗,提高了功率密度。通过对芯片内部结构的精细化设计,增强了 IGBT 模块的短路耐受能力和可靠性。在封装技术上,英飞凌也不断突破,开发出更高效的散热封装形式,提高了模块的散热效率,使其能够在更高温度下稳定工作。展望未来,随着新能源汽车、可再生能源、工业自动化等行业的持续快速发展,对 IGBT 模块的性能要求将不断提高。英飞凌将继续加大研发投入,朝着更高电压、更大电流、更低损耗以及更高集成度的方向发展 IGBT 模块。同时,结合智能化控制技术,使 IGBT 模块能够实现更加智能、精确的电力控制,更好地满足各行业不断变化的需求,为全球能源转型和工业智能化升级持续贡献创新力量,在未来的科技发展浪潮中占据重要地位。
英飞凌晶闸管模块在电网无功补偿中的精确调控随着电网中非线性负载增加,功率因数降低和电压波动问题日益突出,英飞凌晶闸管投切电容器(TSC)模块为无功补偿提供了理想方案。其开发的 500kvar TSC 模块,采用三相反并联晶闸管结构,配合零电压触发技术,投切时的涌流*为额定电流的 1.5 倍,相比接触器投切减少 50%,避免了电容投入时的电压暂降问题。在钢铁厂电弧炉无功补偿系统中,英飞凌 TSC 模块响应时间小于 10ms,可实时跟踪电弧炉的无功需求变化,将功率因数从 0.75 提升至 0.98 以上,每月节省电费 20 万元。模块的强抗 dv/dt 能力使其在雷电冲击下仍能保持稳定运行,在沿海地区变电站的应用中,相比传统晶闸管模块,雷击损坏率从 3% 降至 0.3%。其内置的均压电路使各晶闸管承受电压偏差小于 3%,确保了多模块并联运行时的可靠性。 凭借快速开关特性,英飞凌可控硅模块助力电力逆变器,高效实现直流到交流的电能转换 。

高压直流输电(HVDC)作为远距离大容量电力传输的关键技术,其系统稳定性高度依赖英飞凌晶闸管模块的精确控制。在HVDC换流站中,英飞凌晶闸管模块组成的换流桥承担着交流电与直流电相互转换的**任务。以±800kV特高压直流输电系统为例,单个晶闸管模块需承受数千伏的反向电压和数千安培的持续电流,英飞凌通过优化芯片掺杂工艺与封装结构,使其晶闸管模块反向耐压可达8.5kV以上,通态平均电流突破3000A,完全满足特高压场景下的严苛需求。模块内部采用PressFIT无焊连接技术,避免焊接应力导致的可靠性隐患,配合高效水冷散热系统,可将结温控制在150℃以下,确保在沙漠高温、高原低气压等极端环境下稳定运行。在三峡电站至上海的直流输电工程中,英飞凌晶闸管模块通过精确控制触发角,实现了±500kV电压下6400MW功率的高效传输,传输损耗较传统硅整流器降低12%,成为支撑国家能源跨区域调配的**器件。 对于需要稳定电压的电路,英飞凌二极管模块可辅助稳压,稳定输出电压,减少电压波动干扰。Infineon英飞凌T1989N12TOF
英飞凌二极管模块可实现高效整流,将交流电转换为直流电,为设备稳定供电,多用于电源电路。Infineon英飞凌FS200R07PE4
英飞凌可控硅模块助力电机软启动电机在启动时,往往会产生数倍于额定电流的启动电流,这不仅对电机本身造成极大的机械和电气冲击,还可能影响同一电网中其他设备的正常运行。英飞凌可控硅模块组成的电机软启动器则有效解决了这一难题。在电机启动初期,可控硅模块通过逐渐增大导通角,使电机的端电压缓慢上升,电机电流也随之平稳增加,实现电机的平滑启动。以大功率水泵电机为例,运用英飞凌可控硅模块软启动技术,避免了传统直接启动时巨大的启动电流对电机绕组和轴承的损害,延长了电机的使用寿命。同时,减少了对电网的冲击,防止因电机启动导致的电压骤降,保障了周边设备的稳定运行。在工业生产中,众多风机、压缩机等设备的电机启动都受益于英飞凌可控硅模块,为工业设备的可靠运行与节能降耗提供了有力保障,成为电机启动控制领域的重要技术手段 。 Infineon英飞凌FS200R07PE4