企业商机
减速机测试基本参数
  • 品牌
  • 杭州威衡科技有限公司
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 齐全
减速机测试企业商机

减速机测试台测试完之后安装确认电机和减速机是否完好无损,并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配,这里是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉,调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐,插入内六角旋紧。之后,取走电机轴键。将电机与减速机自然连接。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致,且二者外侧法兰平行。如同心度不一致,会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。 另外,在安装时,严禁用铁锤等击打,防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前,将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性,并且防止不必要的磨损。在电机与减速机连接前,应先将电机轴键槽与紧力螺栓垂直。为保证受力均匀,先将任意对角位置的安装螺栓旋上,但不要旋紧,再旋上另外两个对角位置的安装螺栓较后逐个旋紧四个安装螺栓。较后,旋紧紧力螺栓。所有紧力螺栓均需用力矩板手按标明的固定扭力矩数据进行固定和检查。减速机试验测试台厂家认为效率是机械综合质量指标之一。减速机刚度试验台供应商

减速机试验台由机械部分(电力测功机)和测控(柜)系统两部分组成。机械部分由驱动电机、输入转矩转速传感器、被测减速机、输出转矩转速传感器、负载电机、变频回馈系统、铸铁平台、工装连接件组成;测试(柜)系统由各数据采集仪、工控机、显示器、测试软件、报警通讯保护装置,各类电器元器件等组成。测试(柜)系统工作原理:当测试时,控制器对加载器进行控制,直至减速机功率达到额定值,转矩传感器因受到转矩变化,产生两路不同信号,通过与其配套测量仪显示出输入、输出的转矩T、转速n、功率P,温度测量仪通过温度传感器因受温度变化产生的不同电信号,显示出实时温度θ,各仪器通过网口(TCP/IP)由测试软件采集并进行处理得出减速机的效率η(η=P出/P入)及温升Δθ(θ终-θ初)。满足对减速机的输入转矩、转速、功率;输出转矩、转速、功率和效率以及环境温度、油温和温差等进行精确测量的需求。并可对测试结果进行数据和曲线的打印、储存。青岛工业减速机试验台厂家空载实验主要是为了测试大型减速器的空载功率,实验方法是与电动机等动力设备连接后进行空载转动试验。

减速机测试试运转技术要求空载试运转:在额定转速下正、反向运转时间不小于2小时.负荷试运转:在额定转速、额定负荷下进行,根据要求单项或双向运转,时间不小于2小时.全部运转过程中,运转应平稳、无冲击、无异常振动和噪声,各密封处、接合处不得渗、漏油.负荷运转时,对于齿轮减速机其油池温升不得超过35℃,轴承温升不得超过45℃,对于蜗杆减速器不得超过60℃.润滑油应定期更换,一般新减速器第1次使用时,运转7~14天后更换新油,以后可根据情况3~6个月更换一次。

减速机试验测试台厂家告诉大家,减速机运转过程中,运动副摩擦发热以及受环境温度的影响,使减速机温度升高,如果没有透气孔或透气孔堵塞,则机内压力逐渐增加,机内温度越高,与外界的压力差越大,润滑油在压差作用下,从缝隙处漏出;减速机结构设计不合理:检查孔盖板太薄,上紧螺栓后易产生变形,使结合面不平,从接触缝隙漏油;减速机制造过程中,铸件未进行退火或时效处理,未消除内应力,必然发生变形,产生间隙,导致泄漏,平时我们使用减速机试验台进行检修,在减速机检修时,要认真执行工艺规程,油封不可装反,唇口不要损伤,外缘不要变形,弹簧不可脱落,结合面要清理干净,密封胶涂抹均匀,加油量不可超过油标尺刻度。减速机试验台的工作性能能够直接影响着整机的性能。

减速机测试系统测量轴承座处的振动可获得测点处的振动烈度值,由于测得的振动值是一一定量,试验的支承结构较好为可以看作是固定的基础结构。试验时,至少在试验的速度范围内,必须避免支承结构的共振。测得的振动烈度是齿轮装置转动部分和支承箱体动态耦合的函数。在使用滚动轴承时耦合是非常直接的,使用滑动轴承时,由于油膜的阻尼作用,轴的振动或多或少的受到抑制。滑动轴承受速度、扭矩、载荷以及润滑油的影响教大,评价轴承座的振动烈度时,必须考虑这些变化因素的影响。(一般有不平衡和偏心引起)可能还不会强烈的传递到齿轮装置的轴承座上,但在重载条件下,这些振动传递的强度可能很高。此外,由于齿轮啮合引起的高频振动也会强烈的传递到轴承座上并且在测得的箱体振动信号中在支配地位。减速电机的传动效率和承载能力应符合gb/t 16444的要求。青岛工业减速机试验台厂家

减速机测试台也是很重要的一部分。减速机刚度试验台供应商

减速机测试电机试验是利用仪器、仪表及相关设备,按照相关的规定,对电机制造过程中的半成品和成品,或以电机为主体的配套产品的电气性能、力学性能、安全性能及可靠性等技术指标进行的检验。通过这些检验,可以全部或部分的反映被试电机的相关性能数据,用这些数据,可以判断被试电机是否符合设计要求、品质的优劣以及改进的目标和方向。电机试验及检测是电机研究、生产和维修过程中不可缺少的重要环节。因此,对于从事电机研究、生产或维修的单位来说,具备一套符合要求的电机试验检测设备是非常有必要的。减速机刚度试验台供应商

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