电机测试系统的概述:电机出厂综合测试系统是集电气测量(耐压、绝缘、电阻、匝间)与性能测试(电压、电流、扭矩、转速、功率、效率)的专属测试设备。系统测试精度高、重复性好、运行稳定性强、并行效率高、使用寿命长、工作简便。能对电机进行电气测试、空载特性、负载特性及堵转性能测试。自动控制方式,自动控制方式即由计算机控制测试。自动测试系统提供全中文配套软件,能显示和打印输出特性曲线和数据:n=f(U、I、P1、COSφ、M、P2、η)M=f(U、I、P1、n、COSφ、P2、η)能测试和显示以下数据:被测电机的输入电压、电流、输入功率、转矩、转速、输出功率、效率、绝缘、耐压、电阻、匝间等数据,能显示和打印输出测试数据和特性曲线。电机综合试验系统可以完成交流异步电机、交流同步电机、直流电动机、直流发电机、变频电机的出厂检查试验。杭州伺服电机测试台
电机测试系统:电机测试系统是对电机装配质量及技术性能综合评价的重要环节,是电机制造和生产的重要工序。整系统全自动化、全微机化、高效率化,防误操作安全功能设计。WINDODWS中文界面操作,自动采集测量数据,自动计算结果,自动生成出厂试验报告并打印输出,测量控制系统采用PLC编程控制,特别适用于对产品要求较高和批量检测试验的场合。别称:电机试验台、电机试验系统、电机综合试验台、电机综合试验系统、交流电机综合试验台、直流电机综合试验台。杭州伺服电机测试台对于不同试验环境下的电机测试仪试验系统,电能的处理成为关键。
电机定子测试台设备结构优势分别是什么?电机定子测试台可分别适用于单相电机、三相电机、分马力电机、家用电器电机出厂质量检查试验与质量控制。系统采用奔腾级工控机进行集中控制,一次接线即可完成全部测试项目,并对测试结果自动进行分析、判断、统计、存储、打印(打印机需方自备)。可预置用户全部参数,以备检测时调用。检测项目包括:直流电阻、绝缘电阻、电气强度、匝间试验、热敏电阻。电机定子测试台测试过程:1、启动方式:软件分为硬件启动和软件启动。2、自动测试过程:按设置顺序和设置时间测试。3、可以灵活调节测量顺序、测量时间和测量项目的个数。
新能源汽车电机测试系统的使用说明:新能源汽车电机测试系统在进行中需要注意在一定允许的范围内,尽量采取高电压,适当的减小电动机以及导线等装备的尺寸,降低逆变器的成本,新能源汽车电机测试系统在高电压的状态下对于新能源汽车的是比较有利的。由于新能源汽车电机测试系统的电动机在汽车运行状态下的转速达到每分钟8000以上,但新能源汽车高转速的电动机体积比较小,质量也比较轻,可以降低新能源汽车的装车装备质量。当然,用于新能源汽车电机测试系统使用的电动机在材料的选择上面也尽量选择比较轻质的材料,新能源汽车的电动机要求是需要有比较高的比功率和在一定范围内较宽的转速和转矩范围内,来降低实际的车重,延长新能源汽车的使用里程数。对于汽车高效电机的开发,需要准确测量电机的功率、效率以及变流器的谐波。
电机定子测试系统的注意事项:匝间测试相关说明(测试线接好电机):(1)自动状态匝间测试三相电机时,是将一相的匝间波形作为标准波形与后两相进行比较;测试单相电机时,是将实测的匝间波形分别与采集好的主、副绕组匝间波形进行比较;(2)匝间标准的采集方式按下启动按钮后,按空格键采集一次标准波形,按向上或向下键调整匝间振幅,按向左或向右键调整匝间振频,按“pagedown"或”pageup"键进行相间的切换。将匝间波形调整到合适位置时(在匝间波形显示框中振幅靠近上下边框,框格内有3—6个振荡周期,并且波形中靠近中间线的点很少时较为合适),按下停止按钮后,系统自动将当前的振频、振幅保存,如果是单相电机,还要保存主、副绕组的匝间波形。电机测试系统的主要特点高效的测试速度。嘉兴车用电机测试系统
新能源汽车电机测试系统的电动机在汽车运行状态下的转速达到每分钟8000以上。杭州伺服电机测试台
电机测试台都有哪些种类以及它们都有什么特点:电动汽车电机测试台:动态测试:电动汽车电机体系需求精确的力矩操控,对电机及操控器的动态功用要求远远高于普通工业用电机体系,动态功用测试电压、电流改变规模宽,完成宽规模高精度丈量一般需求多量程转换完成,一般功率分析仪在量程转换过程中会形成数据丢掉,WP4000变频功率分析仪的无缝量程转换技能可确保动态测试过程中不丢掉任意细节!此外,动态测试对输入输出功率的同步丈量要求远远高于稳态测试。杭州伺服电机测试台
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