减速机测试台软件功能:用于测试伺服电机、驱动器、行星减速机的各项参数。可电脑、仪表显示、存储、打印各项参数;并显示、存储、打印各参数之间的曲线关系,可手动加载、程控加载;程序控制主动电机的转速、时间等,较终验收,设备在甲方现场调试完成后,双方对设备的机械、电气、软件进行较终验收,合格后双方签字确认,不合格项目继续整改,直到合格为止。减速机是降低原动机转速、增大转矩的一种机械传动装置,属于工业基础件,由于减速机的性能测试对减速机的进一步发展和改进起着非常重要的作用 , 故减速机的测试研究在国内外均得到了重视和发展。减速电机的传动效率和承载能力应符合gb/t 16444的要求。苏州减速机刚度测试台供应商
减速机测试台系统为电机性能试验设计,测量电机的电压、电流、转矩、转速、输入输出功率、效率等性能参数,打印试验报告,绘制各种性能曲线。转矩转速传感器测量电机的输出扭矩和转速,负载采用磁粉制动器(或电涡流测功机,本系统以磁粉制动器为例),使用电量变送器将电压和电流转换为标准电压信号,由计算机采集。系统可以完成的测量项目:电机的输入电压、电流、输出转矩、转速、效率计算等,可根据国标或用户要求定制输出报表和曲线格式。系统在计算机上构建,所有传感器输出信号通过各种采集卡(转矩转速功率测量卡、A/D卡)直接接入计算机,控制信号由计算机通过各种控制卡(I/O卡、D/A 卡)直接控制机构动作。金华减速机测试系统供应商减速机测试可手动加载、定点扭矩/电流加载;程序控制被测电机的转速、时间等 。
减速机测试台测试完之后安装确认电机和减速机是否完好无损,并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配,这里是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉,调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐,插入内六角旋紧。之后,取走电机轴键。将电机与减速机自然连接。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致,且二者外侧法兰平行。如同心度不一致,会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。 另外,在安装时,严禁用铁锤等击打,防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前,将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性,并且防止不必要的磨损。在电机与减速机连接前,应先将电机轴键槽与紧力螺栓垂直。为保证受力均匀,先将任意对角位置的安装螺栓旋上,但不要旋紧,再旋上另外两个对角位置的安装螺栓较后逐个旋紧四个安装螺栓。较后,旋紧紧力螺栓。所有紧力螺栓均需用力矩板手按标明的固定扭力矩数据进行固定和检查。
减速机测试验收规则: 1、减速机由制造质量检验部门负责检查和验收,并出具。 2、检验用仪器,仪表必须计量经计量检定。 3、成批生产同一规格的减速器,允许抽试10%(不中10台者应抽试一台).抽试不合格时应再抽度20%,仍不合格,应部进行试验。减速机出厂检验要求: 1、减速机外表面应光洁,平整。各联结件,坚固件不得有松动现象。 2、在额定负载和额定转速下,减速机的噪音不应大于80db(A),温升不超过65度,高油温不超过95度。3、减速机密封处,结合处不得有漏油现象。4、减速机输入轴用手转动时,必须轻松平稳,无卡住现象。 5、蜗杆和蜗轮轴的轴向间隙应符合规定。6、蜗杆蜗轮的齿面接触斑点应符合要求。 7、减速机的承载能力和传动效率应符合GB/T16444的要求。减速机测试也为工程设计人员提供实践的参考资料和设计依据。
减速机测试系统通过不同的工作状态组合,满足被测件相关测试标准对测试系统的要求,适用于机器人用谐波减速器、摆线行星传动精密减速器综合性能测试,以达到对被测件的传递扭矩、转速、机械功率、效率、传递误差、刚度、背隙、启动力矩、寿命、温升、壳体允许较高温度、允许较高输入转速等指标进行测量与计算,完成预定试验项目。测试项目:空载试验——磨合、空载摩擦转矩测试,启动转矩试验——无负载、增速启动转矩测试,传动误差试验——空载、带载传动误差测试,传动精度试验——单向重复定位精度与回程误差测试,扭转刚度试验——滞回曲线绘制(弹簧常数、空程、背隙),传动效率试验——传动效率测试,温升、振动、噪声试验——参考性试验项,受环境因素影响。减速机测试系统测量轴承座处的振动可获得测点处的振动烈度值。武汉精密减速机试验台销售电话
减速机测试各密封装置应严格按要求安装。苏州减速机刚度测试台供应商
减速机试验台的工作性能能够直接影响着整机的性能,如可靠性、动力性和经济性等。因此,积极研发新产品,补充多型号悬臂硬岩掘进机切割传动装置的需求势在必行通过减速机加载试验可帮助我们更加多方面地掌握减速机产品在投入市场应用后的性能状况,以及协助解决目前存在的不足之处,也可检验出现的问题是否解决或解决效果。加载试验也是一种保证产品出厂质量以及可提高产品市场竞争水平的关键方法。因此,通过试验来检验新研发的减速机性能的优劣是十分有必要的。借助试验的途径可检验设计理论的正确性,验证设计意图是否已经实现,设计的产品性能是否已达到了使用要求。苏州减速机刚度测试台供应商
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