汽车动力总成测试系统:1.可进行控制策略开发试验:(加速、减速、载荷分布)。2.动力总成标定、联合调试。3.性能评估试验:负载变化,全负荷加速度,部分负荷加速度,减速,部分负荷或高速试验,转弯,各种条件下的换挡,起步试验。4.寿命测试试验:稳态疲劳试验,瞬态疲劳试验,动态疲劳试验(车辆和驾驶员模拟),车辆在道路上行驶时获得的转速和扭矩工况曲线的回放,差速试验,满负荷或高速试验。分析仪主机开放数据端口,可以通过以太网LAN口将测试数据共享至试验上位机。新能源汽车动力总成测试系统特点电机控制器功能测试。深圳汽车总成测试系统销售电话
纯电动汽车动力总成试验系统:随着全球能源短缺及环境问题日益突出,发展低碳节能的电动汽车是应对这一挑战的重要举措。近年来,电动汽车作为我国汽车工业发展布局中的重要组成单元,动力总成作为纯电动汽车驱动系统的主要组成部分,其品质的优劣对电动汽车的整体性能产生重要的影响。在电动汽车设计开发过程中,建立动力总成试验系统对其进行相关性能测试,对于缩短电动汽车开发周期、节约开发成本具有重要意义。因此,需要根据纯电动动力总成相关试验需求,针对动力总成试验系统进行了细致的研究工作,设计开发了机械系统、电气系统及通讯控制系统。西安纯电动动力总成测试台销售电话动力总成性能验证,TCU、VCU、MCU等控制单元应用于车型开发与性能验证与标定。
基于动力总成台架的动态性能测试平台:差速器无法直接安装在总成台架上进行测试,需要模拟其工作环境,差速器总成在减速器内通过两个轴承固定在减速器壳体之内,通过差速器壳体外面的一圈螺栓与主减速器从动齿轮相连接;在工作中变速器润滑油对其进行润滑。根据上述特点,设计独有齿轮箱进行模拟。压伺服系统的静态性能测试平台:差速器总成通过壳体将载荷传入,通过半轴锥齿轮将载荷传出。静态测试时,一般需要固定两个半轴锥齿轮,如此液压缸无法与差速器壳体相连,需要设计独有工装进行解决。动力总成台架的构成:主要由测功机系统、测功机综合控制系统、数据测试与采集系统、变速箱润滑油系统等构成。汽车产业是高新技术产业,纯电动车会被更多人接受和选择。差速器总成是作为动力总成的关键零部件之一,它对整车的经济性、驾驶性有着重大的影响。
新能源汽车驱动电机的检测:定子检测设备优势:1、操作简单:10.4寸LCD大液晶,触摸屏、数字按键两种操作模式;2、易于维护,功能单独:支持智能自检、远程故障诊断和在线软件升级,插板式设计,方便拆卸更换。3、接口丰富,智能化:仪表自带USB、LAN(可转换为RS232、RS485等)接口,支持TCP/IP网络协议,支持PLC仿真技术,方便仪表的控制和扩展,系统可通过网络接口与外部互联网进行连接,实现数据交互与资源共享,满足新一代物联网的需要。新能源汽车驱动电机定子检测设备采用夹持检测方式。
新能源汽车动力总成测试系统的单项性能试验:1)电机带控制器功率、扭矩特性试验、2)电机带控制器效率试验、3)电机带控制器温升试验、4)电机带控制器堵转试验、5)电机控制器控制策略开发验证试验、6)电机带控制器过载能力、高转速、超速试验、7)电机带控制器制动再生能量回馈试验、8)控制器电压波动试验、9)过载能力及锋值功率、10)电机及控制器动力总成的开发匹配优化试验、11)电机及控制器动力总成的功能验证试验、12)电机及控制器动力总成的性能测试以及标定试验、13)效率Map测取试验、14)转速控制精度、15)转矩控制精度、16)控制稳定性试验、17)调速响应试验、18)转矩响应试验、19)电流响应试验。汽车动力总成测试系统的单项性能试验有电机带控制器堵转试验。嘉兴新能源汽车电机动力总成测试系统厂家直销
新能源汽车驱动电机永磁同步电机整机系统可检测电机交流耐压、绝缘电阻。深圳汽车总成测试系统销售电话
新能源汽车动力总成测试系统:能够为发动机、电机、动力电池、变速箱等各零部件总成提供与整车相同的试验调试环境,将总成放到真实的试验环境中进行相关的试验,可以针对新能源汽车控制的特殊要求进行研制与开发,从而指导各动力总成的研究方向与重点需要解决的问题。整套系统设备参数测量精度高,满足实际试验验技术需要,具备技术先进性、高准确度、高可靠性、易维护、高安全等优越性能。新能源汽车动力总成测试系统的硬件组成系统硬件以电机及电机控制台架系统(测功机台架)、高压直流电源柜、冷却系统、动力总成系统(含发动机、变速箱、驱动电机等)组成,试验台架以电机测试台架为中间。深圳汽车总成测试系统销售电话
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