企业商机
减速机测试基本参数
  • 品牌
  • 杭州威衡科技有限公司
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 齐全
减速机测试企业商机

减速机测试系统功能,能实时采集、处理、显示、存储试验所需的转速、扭矩、电流、电压、功率、效率等值。能对每个测量参数进行上、下限报警,报警值可任意设定。可以对测试数据进行自动连续存储或按使用者的意愿进行手动选点存储。可以对测试曲线进行自动连续存储或按使用者的意愿进行手动存储。对于参数的各种设置(信号的名称单位、是否启用、采集显示精度位数、量程、上下限)具有记忆功能,只需输入一次即可。具有历史数据回放功能。可以将试验数据及曲线导出到WORD或EXECL中,可以通过打印机对测试结果进行数据、曲线打印。可以将试验报告导出到WORD中,通过打印机打印试验报告。系统的整个功能具有菜单和快捷键双重操作。操作简洁,维护方便。减速机测试外观方面检查通过目测进行检验,外观应光泽,喷漆均匀合口。金华三相减速机测试系统供应商

减速机试验系统能对减速机进行空载试验减速机经过静态校检的齿轮装置,还必须通过动态检验才能出厂。动态检验包括空载试验和加载试验。空载试验是必须进行的,加载试验则视具体情况而定,必要时供需双方协定进行。有试验条件的应进行加载试验。否则待装机用户的设备中进行。空载试验在额定工作转速下进行,正反两向运转,每向不小于2h。较好是达到油温稳定时为止。运转前应检测齿轮装置的紧固螺栓、按装螺栓、联轴器的连接是否达到要求,检查润滑油品、注油量、油面高度及润滑系统,采用循环油强制润滑的,应先启动润滑系统,检测个润滑点供油是否畅通、足够。符合。杭州减速机效率测试系统销售电话减速机测试试运转技术要求空载试运转。

减速机试验台定期的维护保养(换油,更换已磨损零部件,紧固件松动部件,打扫内部杂物,齿轮箱清洗维护机利用齿轮箱原有的给排油系统和经过滤后的旧油可实现对齿轮箱的清洗、废油快速过滤、加注新油等功能,作业过程不改变硬件设施、不添加清洗剂,保证了齿轮箱安全运营,延长使用寿命。调整各部件间隙至标准规定值,检定各项几何精度等。)可以提高减速机抵抗噪声等级劣化能力,维持稳定的使用状态。 在选择用不同结构形式的齿轮时,对其特定结构建立声辐射模型,进行动力学分析,对齿轮传动系统噪声进行预先评估。以便根据使用者的不同要求(使用场所,是否无人操作,是否在城区内,地上、地下建筑物有无特定要求,是否有噪声防护,或无其他特定要求)去满足。根据在不同转速条件下对减速机的试验表明,随着减速机输入转速的增加,噪声也将增大。

减速机测试台是检测减速机整机性能指标的试验装置。该装置测试减速机的各种性能参数,包括:减速机输入转矩、转速、功率,输出转矩、转速、功率,效率,温升,振动噪音等。该试验台能够满足各类减速机性能测试,为评判减速机的制造、维修和现场应用提供准确的参数指标。减速机测试台主要由动力源、输入转矩传感器、被测减速机、输出转矩传感器、模拟加载器、测试平台、工装、测控系统、电气柜等组成。减速机测试台也可称为减速机测试平台,是主动力(电动机)输入动力扭矩后,通过减速机再输出动力的大小,通过测试台平台进行测量,减速机测试台是研究各种齿轮传动、带传动及无级变速传动的传动性能。减速机测试可以进行空载试验、满载试验、效率试验、温升试验。

通过试验可以检验传动装置设计的合理性,加工、制造、装配和调试的工艺性。对试验结果的深入分析将有助于了解和评定传动部件和装置的综合机械性能,同时也为工程设计人员提供实践的参考资料和设计依据。减速机测试台测量参数: 减速机输入的转矩、转速、功率;输出的转矩、转速、功率;换算出效率振动、噪音、温升等测量精度: 转矩、转速、功率、减速机效率 ±0.2%F.S,加载方式: 磁粉制动器加载、磁滞制动器加载、电涡流制动器加载、电力回馈加载被测减速机通过支架安装在滑动平台上,采用同一个安装支架,不同型号更换不同法兰、联轴器。具体结构双方沟通,以较终双方确定的图纸为准。减速机大小齿轮的齿数之比,就是传动比。青岛工业减速机测试系统销售

减速机空载试运行合格后,应当对其进行负载试运行。金华三相减速机测试系统供应商

减速机试验方法: 1、减速机在试车合格后应进行负载试验。 2、减速机在额定转速下,按其额定转矩的25%,50%,75%,,110%,125%逐级进行加载试验。 3、负载实验时,每十分钟记录一次时间,油温,转速,转矩。 4、对于双向工作或未注明旋转方向的减速机应分别进行正反向试验.对于单向工作的减速机可单项向实验,其旋转方向必须与工作方向相同。 5、在热功率负载试验中减速机的油池温度稳定两小时不变.其温度应符合要求,各密封处,结合处,结合处不准有漏油现象。减速机检验项目: 1、蜗杆副的侧隙和接触斑点。 2、蜗杆蜗轮的轴向间隙。 3、传动的平稳性,噪声,温升和密封情况。 4、油漆和外观质量。金华三相减速机测试系统供应商

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