减速机测试噪音产生主要是源于传动齿轮的摩擦、振动以及碰撞,如何有效降低噪声不合理的润滑和错误的使用润滑油脂都将对减速机产生不可估量的损害。高转速时,齿轮齿面摩擦会产生大量的热能,润滑不当,将会导致轮齿的损伤,影响精度,噪声亦会增大。设计时要求齿轮副有适当的间隙(啮合轮齿的非工作面间的间隙,以补偿热变形与贮存润滑油脂)。润滑油脂的正确使用和选择,可保证系统安全有效运行,延缓劣化趋势,稳定噪声等级。正确使用减速机,可以较大限度地避免零部件的损伤及损坏,保证稳定的噪声等级。减速机噪声会随负载的增加而增大,所以应在正常负载范围内使用。定期的维护保养(换油,更换已磨损零部件,紧固件松动部件,打扫内部杂物,齿轮箱清洗维护机利用齿轮箱原有的给排油系统和经过滤后的旧油可实现对齿轮箱的清洗、废油快速过滤、加注新油等功能,作业过程不改变硬件设施、不添加清洗剂,保证了齿轮箱安全运营,延长使用寿命。调整各部件间隙至标准规定值,检定各项几何精度等。)可以提高减速机抵抗噪声等级劣化能力,维持稳定的使用状态。减速机测试系统测量轴承座处的振动可获得测点处的振动烈度值。石家庄减速机效率测试系统哪家好
减速机测试安装和调整的要求滚动轴承安装时轴承内圈应紧贴轴肩,要求缝隙不得通过0.05mm 厚的塞尺。轴承轴向游隙。对游隙不可调整的轴承(如深沟球轴承),其轴向游隙为0.25~0.4mm;对游隙可调整的轴承轴向游隙数值。点击查看圆锥滚子轴承轴向游隙;角接触球轴承轴向游隙。齿轮(蜗轮)啮合的齿侧间隙。可用塞尺或压铅法。即将铅丝放在齿槽上,然后转动齿轮而压扁铅丝,测量两齿侧被压扁铅丝厚度之和即为齿侧的大小。齿面接触斑点圆柱齿轮齿面接触斑点2-10-4;圆锥齿轮齿面接触斑点2-11-4;蜗杆传动接触斑点2-12-4。成都工业减速机试验台功率式试验台的加载功能是通过使用交流电机加载来实现的。
减速机测试验收规则: 1、减速机由制造质量检验部门负责检查和验收,并出具。 2、检验用仪器,仪表必须计量经计量检定。 3、成批生产同一规格的减速器,允许抽试10%(不中10台者应抽试一台).抽试不合格时应再抽度20%,仍不合格,应部进行试验。减速机出厂检验要求: 1、减速机外表面应光洁,平整。各联结件,坚固件不得有松动现象。 2、在额定负载和额定转速下,减速机的噪音不应大于80db(A),温升不超过65度,高油温不超过95度。3、减速机密封处,结合处不得有漏油现象。4、减速机输入轴用手转动时,必须轻松平稳,无卡住现象。 5、蜗杆和蜗轮轴的轴向间隙应符合规定。6、蜗杆蜗轮的齿面接触斑点应符合要求。 7、减速机的承载能力和传动效率应符合GB/T16444的要求。
减速机测试系统先将差速器轴承调整螺母按相对方向调紧,直到差速器轴承不能转动为止,或在半浮式后桥壳差速器轴承止推面底部加足垫圈,以不让差速器抽承转动为止。然后以0.05-0.08毫米薄厚的垫片逐渐拆垫或松动螺母,使差速器在其位置上转动自如,达到用手拨转一次能转1-2转为好。但必须注意,应以差速器轴承盖或半浮式后桥壳紧固后的轴承间隙为准。如果用调整螺母的方法调整好的轴承间隙,在紧固差速器轴承盖后轴承间隙出现变化,轴承不能转动,这是轴承外套受轴承盖压力的原因。差速器轴承磨损的原因除严重缺乏滑油、差速器壳体变形、轴承颈不同心外,主要是由于轴承间隙调整不当。轴承间隙调整过大时,轴承旷量会越来越大,导致传动衔接件加速磨损。轴承间隙调整过小时,轴承摩擦的阻力就大,轴承座垫足轴承盖,也就是轴承盖螺栓紧固后不能使轴承外套收缩变形,同时轴承外套也不能在轴承盖内活动。传动时产生高温,在润滑和散热条件不良的情况下,轴承烧蚀,在润滑和散热尚可的情况下,滚棒表面也会受到破坏(俗称轴承研坏)。减速机测试可以检验传动装置设计的合理性,加工、制造。
减速电机应满足的基本要求:1、外表面应光洁、平整;2、减速电机结合处、密封处不得出现漏油现象;3、各坚固件、联结件不得有松动现象;4、减速电机用手转动时,必须轻松平稳,无卡住现象;5、在额定转速和额定负载下,减速电机的噪音≤80DB(a),温升≤65度,较高油温≤95度;6、减速电机的传动效率和承载能力应符合gb/t 16444的要求;7、齿轮减速电机间隙应符合规定。减速电机在试车合格后应进行负载试验;负载实验时,每十分钟记录一次油温、时间、转矩和转速;在热功率负载试验中减速电机的油池温度稳定两小时不变,其温度应符合要求,各密封处、结合处不准有漏油现象对于双向工作或未注明旋转方向的减速电机应分别进行正反向试验,对于单向工作的减速电机可单项向实验,其旋转方向必须与工作方向相同。滑动轴承受速度、扭矩、载荷以及润滑油的影响教大,评价轴承座的振动烈度时,必须考虑这些变化因素的影响。石家庄减速机效率测试系统哪家好
减速机测试也为工程设计人员提供实践的参考资料和设计依据。石家庄减速机效率测试系统哪家好
减速机试验台的工作性能能够直接影响着整机的性能,如可靠性、动力性和经济性等。因此,积极研发新产品,补充多型号悬臂硬岩掘进机切割传动装置的需求势在必行通过减速机加载试验可帮助我们更加多方面地掌握减速机产品在投入市场应用后的性能状况,以及协助解决目前存在的不足之处,也可检验出现的问题是否解决或解决效果。加载试验也是一种保证产品出厂质量以及可提高产品市场竞争水平的关键方法。因此,通过试验来检验新研发的减速机性能的优劣是十分有必要的。借助试验的途径可检验设计理论的正确性,验证设计意图是否已经实现,设计的产品性能是否已达到了使用要求。石家庄减速机效率测试系统哪家好
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