减速机刚度测试系统

减速电机应满足的基本要求：1、外表面应光洁、平整；2、减速电机结合处、密封处不得出现漏油现象；3、各坚固件、联结件不得有松动现象；4、减速电机用手转动时，必须轻松平稳，无卡住现象；5、在额定转速和额定负载下，减速电机的噪音≤80DB(a)，温升≤65度，较高油温≤95度；6、减速电机的传动效率和承载能力应符合gb/t 16444的要求；7、齿轮减速电机间隙应符合规定。减速电机在试车合格后应进行负载试验；负载实验时，每十分钟记录一次油温、时间、转矩和转速；在热功率负载试验中减速电机的油池温度稳定两小时不变，其温度应符合要求，各密封处、结合处不准有漏油现象对于双向工作或未注明旋转方向的减速电机应分别进行正反向试验，对于单向工作的减速电机可单项向实验，其旋转方向必须与工作方向相同。减速机测试可以进行空载试验、满载试验、效率试验、温升试验。减速机刚度测试系统

光是进行减速机测试是不够的，减速箱日常检查及保养，每天检查油位、油温和油压是否正常，检查减速机输出、输入端及管系 各接头处是否漏油，检查各轴承处温度是否正常，倾听运转声响是否正常等，发现异常现象应立即予以排除。检查减速机的输入轴和输出轴是否有渗油现象，是否有噪音及温度异 常情况。 停机保养，打扫减速机输入、输出端粉尘，清洗透气帽，对外观掉漆 进行重新补漆。更换受损元件，根据设备在平常使用过程中出现的问题进行易损易耗 件的更换。复检锁紧盘螺栓是否拧紧，用额定力矩重新紧一遍。清洗冷却器，循环系统管路水垢。注意在拆解管路时需要用干净的布 包裹上各接头避免灰尘进入减速机。 长沙减速机试验台品牌减速机试验台能实时采集、处理、显示、存储试验所需的转速、扭矩、电流、电压、功率、效率等值。

减速机输出端因为减速比的工作特性（转速减小，转矩增大），导致输出的力矩一般成倍的增长，故而输出的转矩普遍偏大，转速偏低。针对这种类型的我们采用磁粉制动器加载方式居多，当然也可以根据实际情况采用磁滞制动器和电力回馈加载。 在设计产品时无论是电机还是减速机，在允许条件下我们建议用户在使用产品时尽量在该产品的较大输出功率或者较大效率下。但产品的输出功率和较高效率在什么位置我们则需要通过测试台来测试，电机减速机测试系统就是用来测试产品的输出功率和较高效率，整体包含分为直角测试台和拐角90度测试台。

还是用来检验减速机试验台制造质量的重要方法，通过检测和验证其各项性能指标，来判断减速箱是否满足设计负荷和出厂检验的各项标准和要求。同时，由于掘进机的工作条件复杂，很多设计暂不能根据现有的理论做出可信的预期，因此，加载试验对于掘进机行星减速机显得尤为重要，减速机试验台质量和提高市场竞争力的重要手段和方法。为产品定型及后续产品批量生产提供坚实的信心。通过试验模拟减速机的实际工作状态，可更准确地掌握减速机的性能特点，对保证掘进机的安全运行具有重要的意义。减速机测试台是研究各种齿轮传动、带传动及无级变速传动的传动性能。

加载试验必须在空载试验合格，试验中出现的故障全部排除以后进行。产品出厂加载试验不同于性能或寿命试验。试验转速一般不超过额定转速，加载大小和试验时间由制造厂自定，也可供需双方商定。一般试验载荷达到额定载荷的30%，试验时间在1-3之间就可以了，对于大型齿轮装置在制造厂没有加载试验条件的也可待安装设备中进行实验。任何加载试验，载荷都应逐级增加。加载试验应检验的项目与空载试验相同。试验后润滑油应过滤或更换，必要时清洗油箱。减速机空载试运行合格后，应当对其进行负载试运行。郑州工业机器人测试台公司

减速机试验台的工作性能能够直接影响着整机的性能。减速机刚度测试系统

减速机测试台是检测减速机整机性能指标的试验装置。该装置测试减速机的各种性能参数，包括：减速机输入转矩、转速、功率，输出转矩、转速、功率，效率，温升，振动噪音等。该试验台能够满足各类减速机性能测试，为评判减速机的制造、维修和现场应用提供准确的参数指标。减速机测试台主要由动力源、输入转矩传感器、被测减速机、输出转矩传感器、模拟加载器、测试平台、工装、测控系统、电气柜等组成。减速机测试台也可称为减速机测试平台，是主动力（电动机）输入动力扭矩后，通过减速机再输出动力的大小，通过测试台平台进行测量，减速机测试台是研究各种齿轮传动、带传动及无级变速传动的传动性能。减速机刚度测试系统

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