江苏升降门成型炉报价

导热油加热炉性能及特点

1、能在交底的运行压力下<0.5mpa，获得较高的工作温度≤320℃,降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性

2、加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高≤±1℃，可满足高工艺标准的严格要求

3、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快

4、运行控制及安全监测装置完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便

5、闭路循环供热，热量损失小，节能，无环境污染

6、备有低温型≤180℃,中温型≤300℃，高温型≤320℃，产品规格全，用户选择范围广

导热油炉一般用于石油及化学工业、油脂工业、合成纤维工业、纺织印染工作、非织造工业等行业，应用比较广。 五金件高温烧结隧道炉哪个厂家实力强？江苏升降门成型炉报价

隧道炉是怎么加热？

暖风循环系统是现阶段较常用的工业隧道炉的加热方法，它运用热对流传输基本原理对熔炉开展加热。热源可分为：电、蒸气、天然气等。

（1）电力加热的暖风循环系统隧道炉、红外线隧道炉

优势：可布置温度达500度上下，便捷整洁温度高。缺点：耗能比较大

适用通信、电子器件、化工厂、包装印刷、塑料、食品类、药业等制造行业对自然环境和品质规定较高的客户。

（2）天然气加热的天然气隧道炉

优势：中后期花费低；缺陷：溫度规定不高150度上下。

适用五金配件、瓷器、印染、喷漆涂敷、环境污染解决等制造行业对溫度和自然环境规定不高，天然气来源于充裕的公司可考虑到选用天然气隧道炉。

（3）蒸汽换热器的蒸气隧道炉

优势：灵活运用能源；缺点：蒸气来源于不稳定。

除了以上三种，还有微波加热的微波加热隧道炉、高温导热油做为物质的高温导热油隧道炉。

微波加热隧道炉的优点：整洁、杀菌、温度高。缺点在于耗能大。高温导热油做为物质的高温导热油隧道炉，它的优势在于温度高，缺点在于环保节能欠佳。 上海大型成型炉非标定制燃气加热成型炉就选上海迅美价优品质高服务好！

烘干线特点

烘干线，又称隧道炉，隧道式烘干炉等，是通过热的传导、对流、辐射完成对产品烘干的隧道式机械设备。主要分为工业烘干线、高温烘干线、无尘烘干线及各行业烘干线，用途非常广，适用于电子、食品、五金、丝印、化工、喷涂、LCD、LED及其它行业。

烘干线具有以下特点：

1、室温至250度任意可调、可恒温，每节单独控制；

2、内部采用高保温材料制作，保温隔热效果好；

3、内部三面热风循环，烘烤物件受热均匀；

4、升温时间快,温度稳定准确；

5、双重超温保护,电气控制安全可靠；

6、悬挂链条，采用弹簧式悬挂线张紧装置；

7、采用智能型温度控制器，PID自动演算，LED显示；

8、SSR固态继电器输出，能精确控制温度之准确度；

9、国内前列的隔热、断热技术，密封效果好；

10、机体外壳温度低，对室内环境温度影响较小；

11、节能省电、安全性能

汽车内饰件铝板表面油漆固化隧道炉炉体结构特征

（一）材质

1、外壳材料：采用120mm厚岩棉彩钢板制作，表面烤漆，外壳颜色可根据客户要求

     表面处理：表面打磨、抛光、拉砂；
2、内胆材料：采用1.5mm厚304不锈钢钢板制作，保持内胆清洁无尘，防生锈、耐腐蚀，接缝处采用非硅胶耐高温密封条，密封效果佳。

（二）控制系统
1、温度传感器：采用欧姆龙3米标准型，K型热电偶；
2、记数传感器：进出料口配红外传感器，用于记录产品数量，并实时显示于触摸屏上。

（三）功能
1、超温报警：当实际检测温度超过超温保护温控器设定值时，自动切断加热电源，起到双重保护功能；
2、声光报警：配带蜂鸣器的报警灯；
3、电源缺相、相序保护、配有相序保护器；

4、接地保护：结构件安全接地保护。
上海迅美为隧道炉烘干线实力厂家！

隧道炉烘干线结构及特点

隧道炉烘干线是通过热的传导、对流、辐射完成烘烤的隧道式机械设备。加热元件布置合理，能源消耗低。该烤炉炉体一般很长，短的一般6米，长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。

隧道内有一条连续运转的输送系统。烤制时，通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。

一般按热源不同，有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可以根据隧道炉烘干线用户的生产量定做不同的长度和宽度。该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备，可配备生产流水线作业。具有生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定等特点。

根据各种产品不同的烘烤时间要求，可通过PLC智能型控制系统，实行智能化控制，温度可调；传动变频调速，可实现无级变速。 并能预存15组以上参数，实现自动化操作。 隧道炉烘干线属非标定制设备，具体工艺参数欢迎来电详询。 电加热成型炉有什么优点？江苏升降门成型炉报价

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涂装生产线

涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷。

控制系统方面采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。 涂装生产线全线各烘干系统的设计：烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性。涂装生产线选用进口的燃烧器和控制系统，目前经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续，涂装生产线满足目前工艺产能的要求，并可满足今后提高产能的要求。

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上海迅美工业设备有限公司，主要从事各类非标烘干设备，各种工业烘（烤）箱，高温烘箱，大型烘烤房，工业隧道式烘道（隧道炉）、UV光固化机，自动烘干线，自动烘箱等智能自动化烘干设备的研发，设计，生产，销售及服务，产品主要应用于航天航空、高铁、汽车、电子、医疗、化工、太阳能、五金、塑胶、复合材料、新型材料、碳纤维材料、LED、电脑、丝印、化妆品、医疗、食品、喷涂印刷等制造产业。公司一直在努力创新发展中不断提高产品的质量，以满足用户要求为中心理念，根据客户要求非标定制。