重庆汽车管路成型炉功能

网带炉具体由哪些部分组成

1.外罩。网带炉的外罩由钢板外壳、炉衬、炉顶吊梁组成。外罩是整个炉体的结构支架，下部有一对导向环套在炉台两侧高度稍有不同的导向柱上,以确保外罩和炉台的中心线重合。

2.内筒。内筒的作用是将烟气流动空间与工件所处的可控气流流动空间隔开，网带炉的内筒密封性好，耐温抗氧化性能强，并具有一定的刚度。可以变大换热面积，同时减少变形并延长使用寿命。

3..较高且保持不变，有利于气流与内筒间的传热。

4.炉底搅拌风扇。炉底中部装有搅拌风扇，加热时循环流动的可控气流从对流筒与内筒间的环隙通过,并从内筒取得热量传给工件。搅拌风扇采用变频调速电动机，电动机转速可根据炉内温度进行调整，具有转速准确，使用和维护方便等特点。

5.燃烧机。燃烧机系统由烧嘴、风机、 管道系统和排烟管组成。2排8个烧嘴沿炉体外罩切线方向分布，有利于均匀炉温和减小内罩的局部过热。它直接加热内筒,是网带炉的加热源。 网带炉质量我们要如何辨别？重庆汽车管路成型炉功能

电加热隧道炉的参数说明

电加热炉采用不同的加热方案与配置。常规隧道炉参数有以下这些供参考：

一、箱体结构特征

1.内胆材料2.外壳材料3.保温材料4.表面处理5.箱体骨架6.密封材料7.移动脚轮8.门9.换气装置其它

二、主要工艺参数

1.外形尺寸2.内胆尺寸3.温度波动度4.温度范围5.升温速率6.温度均匀度7.外壳温度8.循环风方式9总功率10.电源其它

三、控制系统可选用智能化或标准装配

1.加热管2.运风系统3.风轮4.控温温控器5.空气加热方式6.超温保护温控器7 .时间控制8.加热管控制9.温度传感器其它

四、监控仪表

1.定时功能2.光报警3.自动恒温4.电压指示5.电流指示6.三色指示灯

五、环境条件要求

1.相对湿度2.环境温度3.电源

六、安全功能要求

1. 超温报警2.鼓风加热3.接地保护4.漏电保护5.电源缺相6.相序保护 不锈钢成型炉使用方法燃气热风炉哪个厂家比较好？

如何排查解决隧道炉烘箱温度故障？

烘箱、工业烤箱、高温烘箱设备常应用于汽车、电子、通讯、机电、橡胶、化工、五金印刷等各类行业的干燥老化、固化之用。在产品干燥过程中，由于设备长期使用、配件老化、设置不当等原因，易导致温度无法上升至指定温度或出现超温报警，出现温度故障。

烘箱、工业烤箱、高温烘箱设备出现温度故障后应当如何检查、解决问题?在干燥过程中首先需要检查设备周围的环境温度，隧道炉烘箱放置位置等是否都是按照技术要求来安装的。然后再检查箱内故障，以下为常见的几点供参考：

1.如果温度上升过快，就要检查风循环的电机运转是不是正常

2.如果温度上升特别慢，需要检查风循环系统，确认其调节挡板有没有正常开启

3.如果温度超过设置温度接上升,那可能是控制器出现了故障，需要更换控制仪表

烘干线特点

烘干线，又称隧道炉，隧道式烘干炉等，是通过热的传导、对流、辐射完成对产品烘干的隧道式机械设备。主要分为工业烘干线、高温烘干线、无尘烘干线及各行业烘干线，用途非常广，适用于电子、食品、五金、丝印、化工、喷涂、LCD、LED及其它行业。

烘干线具有以下特点：

1、室温至250度任意可调、可恒温，每节单独控制；

2、内部采用高保温材料制作，保温隔热效果好；

3、内部三面热风循环，烘烤物件受热均匀；

4、升温时间快,温度稳定准确；

5、双重超温保护,电气控制安全可靠；

6、悬挂链条，采用弹簧式悬挂线张紧装置；

7、采用智能型温度控制器，PID自动演算，LED显示；

8、SSR固态继电器输出，能精确控制温度之准确度；

9、国内前列的隔热、断热技术，密封效果好；

10、机体外壳温度低，对室内环境温度影响较小；

11、节能省电、安全性能 隧道炉冷却方式都有哪几种？

百级无尘隧道炉的特点

谈到百级无尘隧道炉，让我们先来了解一下无尘隧道炉的分类。无尘隧道炉可分为百级无尘、千级无尘、万级无尘及万级以上无尘隧道炉。其适用范围非常广,如电子、食品、五金、丝印、化工、LCD、LED、医疗机械及其它行业。

1、内箱采用1.5mm厚SUS304#不锈钢，外箱用2.0mm冷轧板高温喷塑;

2、内置进口耐高温高效过滤器，洁净度达到100级。独特的过滤器固定方式，保证内部风量均匀，并方便过滤器维修更换。配备微差压表，随时监控烤箱内部过滤器工作状况;

3、内部循环运风，可根据产品类型设置不同运风方式。可设置成不同温度曲线以适应不同产品的工艺要求，内部热风循环，温度均匀，烘烤物件受热均匀;

4、升温时间快,温度稳定精确;双重超温保护,电气控制安全可靠;

5、机体外表面温度低，对室内环境温度影响较小，节能省电。

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高温烧结隧道炉的的温度怎么控制？重庆汽车管路成型炉功能

高温隧道炉烘干部分

1、隧道式烘干炉部分（6段）：

1）每段炉体结构外型尺寸:L2500mm×W1620mm×H800mm(工件有效通过高度H300mm)

2）每段炉体材质：采用T120mm*0.5mm手工保温岩棉板,外侧电脑灰钢板,内侧镀锌板。

3）排废气风机：采用120W轴流风机,将炉内废气排掉,每2段炉体一组风机，每段排风机安装一组¢75mmPVC管，3组汇总为¢150mmPVC管将废气排到室外，端部安装一台400W离心风机抽出；

2、控制部分：

电器控制:  每段炉体单独控制箱，选用进口数显温控1个（电箱上用），德力西三相交流接触器！

3、加热部分：

1）隧道烘干炉：炉内顶部加热采用石英发热管加热，底部加热采用不锈钢加热管加热，每段炉体配设电热功率18KW，炉温设定常温-230℃可调，工作温度为210~230℃。

2）到达设定温度时，进出口与内部的温差在正负15℃以内。加热过程为：加热为主加热，开机时加热，到达设定温度时，同时停止加热；当炉内的温度下降到一定温度时，主加热开始加热，加热到达设定温度时，主加热又停止加热。

3）发热管采用顶部及底部安装方式 重庆汽车管路成型炉功能

上海迅美工业设备有限公司，主要从事各类非标烘干设备，各种工业烘（烤）箱，高温烘箱，大型烘烤房，工业隧道式烘道（隧道炉）、UV光固化机，自动烘干线，自动烘箱等智能自动化烘干设备的研发，设计，生产，销售及服务，产品主要应用于航天航空、高铁、汽车、电子、医疗、化工、太阳能、五金、塑胶、复合材料、新型材料、碳纤维材料、LED、电脑、丝印、化妆品、医疗、食品、喷涂印刷等制造产业。公司一直在努力创新发展中不断提高产品的质量，以满足用户要求为中心理念，根据客户要求非标定制。