烘干隧道炉的几种常用的加热方式有哪些?
烘干隧道炉的常用的加热方式有以下这些:
(一)电力加热
电加热是目前工业上用得比较多的一种加热方式,用于工业上各行各业,尤其是在工业用电特多。加热源:采用寿命较长、性能稳定的304不锈钢发热管为加热源,热风为热传导介子,形成热风循环。优点是使用非常简单,方便,干净,缺点是能耗比较大。适用范围:汽车、通讯、电子、印刷、塑胶、建材、医药等行业对环境和质量要求较高的用户。
(二)燃气加热
天然气通过燃烧发出来的热量再以风机抽送至烤炉,必需要有燃烧机。它的优点就是节能环保。缺点是温度达不到太高。
(三)蒸汽加热
以锅炉加热后变成的蒸气以管道输送的形式送到烤炉上的散热装置(如散热器),散热片散出来的热量将产品和空气加热,完成工件的烘烤。优点:可以充分利用热能。缺点:蒸汽来源不稳定
以上几种是常用的几种加热方式,还有微波加热,微波加热干净,灭菌,温度高,缺点是能耗较大。 烘烤炉厂家哪个比较好?重庆隧道炉使用说明
烘干隧道炉有哪些系列
烘干隧道炉按行业分类大致有以下这些:
汽车、高铁、航空、电子配件隧道炉
电子、光电、PCB、LED、LCD隧道炉
轮毂喷涂,悬挂浸漆行业隧道炉
太阳能,玻璃,钢管行业烘干炉
五金、模具、金属配件行业隧道炉
新能源汽车、复合材料行业隧道炉
医药,油墨、印刷、丝印、包装行业隧道炉
塑胶件,热收缩管,点胶,灌胶隧道炉,建材隧道炉
隧道炉品种分类:燃气隧道炉、热风循环隧道炉、IR型红外线隧道炉、微波隧道炉、导热油隧道炉
湖南医用隧道炉价格隧道烘干炉厂家哪个比较好?烘干炉(烘干机)的应用范围
烘干炉(烘干机)的应用范围:近年来,烘干炉(烘干机)在各个行业中应用很广,在行业中占有非常重要的位置。工业烘干炉(烘干机)也叫做干燥设备与干燥机,应用于工业的各个部门。我们常用的烘干机主要为柜式烘干机也叫工业烤箱、隧道式烘干炉。其中隧道式烘干炉常应用于医疗、电子、航天电子、汽车管道、汽车零部件、汽车内饰件、丝印玻璃、纤维制品、建材、冶金、化工、印刷等部门。工业烘干炉主要烘干一定湿度或粒度的物料。同时在一些线路板、信号灯等行业也会用到。
怎么区分隧道炉的类型和用途?
隧道炉的类型和用途如下:
1、按通道多少分
单通道隧道炉和多通道隧道炉。
2、按窑内运输设备分
车式隧道炉、推板隧道炉、辊底隧道炉、输送带隧道炉、步进式地道窑、气垫式隧道炉。
3.按烧成种类分
耐火材料隧道炉、陶瓷隧道炉、 红砖隧道炉。
5.按烧成温度分
低温隧道炉、中温隧道炉、高温地道窑、超高温隧道炉。
6、按热源分
火焰隧道炉、电热隧道炉。
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隧道炉的防爆设计
隧道炉的防爆措施依据以下几点:
1、隧道炉内禁止用火发热元件展开加温, 避免由闪火而形成爆破。发热管表面流过有机蒸汽情况下,其表面温度不能超越有机蒸汽的起火温度。电气设备控制体系不能有形成跳火的元器件。如不得不用时必须布局于箱体外。
2、箱体的温度控制和过热控制体系必须完善靠谱,保证箱里温度不容易超越有机蒸汽的起火温度。必需时要选用连锁规划、双向单独过热保护和过热自喷降温体系等。
3、箱体结构必须有动能释放部分(如防护门等)。
4,依据有机蒸汽爆破极限低限的容积百分比及蒸发量规划通气通风循环,避免箱里有机蒸汽的累积超越爆破极限值。测到作业室内有机蒸汽的(容积百分比)浓度,以使设备及时作出保护反映。
5、如果有机蒸汽的份额超越气体份额时,风管规划应合理地避免有机蒸汽下移于烘箱底端或有区内。因而箱体内腔应光洁,也便于整理。
6、活动的机械部分应采用防磨擦起火花的安全措施。 工业隧道炉要怎么保持干净?黑龙江隧道炉能做什么
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柜式隧道炉
柜式隧道炉产品特点:
柜式隧道炉外形简约大方,设计方便简单。使用高效便捷,操作难度系数小,对技术人员的要求比较低。 安全可靠, 结构合理,质量优异,坚固耐用, 使用寿命长,而且节能环保。
一般用于烘干,收缩包装, 焗漆, 脱水,定型, 预热,熔解及高温处理等。用于电子业、半导体、LCD. LED、PCB、IC、LED芯片等封裝。
柜式隧道炉保温效果好,不易爆裂,升温迅速,坚固耐用, 节约电费。同时显示设定温度、测量温度,温度控制简单。单独的超温保护装置,提高了产品的可靠性和安全性;智能温度控制,控制恒温,温度到达定值时,自动关机并报警。耐高温、腐蚀,使用寿命时间长,坚固耐用,安装方便移动到需放置位置,将总电源线接入即可开机使用。 重庆隧道炉使用说明
上海迅美工业设备有限公司,主要从事各类非标烘干设备,各种工业烘(烤)箱,高温烘箱,大型烘烤房,工业隧道式烘道(隧道炉)、UV光固化机,自动烘干线,自动烘箱等智能自动化烘干设备的研发,设计,生产,销售及服务,产品主要应用于航天航空、高铁、汽车、电子、医疗、化工、太阳能、五金、塑胶、复合材料、新型材料、碳纤维材料、LED、电脑、丝印、化妆品、医疗、食品、喷涂印刷等制造产业。公司一直在努力创新发展中不断提高产品的质量,以满足用户要求为中心理念,根据客户要求非标定制。