山西大型成型炉使用说明

百级无尘隧道炉的特点

谈到百级无尘隧道炉，让我们先来了解一下无尘隧道炉的分类。无尘隧道炉可分为百级无尘、千级无尘、万级无尘及万级以上无尘隧道炉。其适用范围非常广,如电子、食品、五金、丝印、化工、LCD、LED、医疗机械及其它行业。

1、内箱采用1.5mm厚SUS304#不锈钢，外箱用2.0mm冷轧板高温喷塑;

2、内置进口耐高温高效过滤器，洁净度达到100级。独特的过滤器固定方式，保证内部风量均匀，并方便过滤器维修更换。配备微差压表，随时监控烤箱内部过滤器工作状况;

3、内部循环运风，可根据产品类型设置不同运风方式。可设置成不同温度曲线以适应不同产品的工艺要求，内部热风循环，温度均匀，烘烤物件受热均匀;

4、升温时间快,温度稳定精确;双重超温保护,电气控制安全可靠;

5、机体外表面温度低，对室内环境温度影响较小，节能省电。

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网带隧道炉的原理及设备特点

网带炉的工作原理是原料通过进料风机被送入支螺旋燃烧炉内旋浮燃烧，产生的炉气经除尘调制，并与空气适当混合,进入网带炉窑散热器内。该机网带炉网带炉室呈长方斜壁型，前端有一定的斜度，可使风量分布均匀，后端由轴流风机、散热器、导流板构成一个完整的风机室， 易于保养及维修。风机转动平稳可靠，效率高,风量大。

网带炉产品的特点:

(1)物料在带干机上受到的振动和冲击轻微，物料颗粒不易粉化破碎,因此也适用于干燥某些不允许碎裂的物料；

(2)带干机不仅供物料干燥，有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作；

(3)带干机结构不复杂，安装方便,能长期运行，发生故障时可进入箱体内部检修；

(4)可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得Z佳干燥效果；

(5)设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统；

(6)大部分空气循环利用，高度节省能源；

(7)独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。

(8)热源可采用蒸气、导热油、电或燃气热风炉配套。
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国内高性能的隧道炉生产厂家-上海迅美

上海迅美工业设备有限公司是专业从事隧道炉系列产品设计、生产、销售、服务的大型企业！12年为各领域客户提供了各种功能型隧道炉产品！强大的设计团队、丰富的制作经验、贴心的售后服务。成为广大客户Z佳的合作伙伴！

上海迅美隧道炉的配置：

（1）隧道炉表面采用高温冷板烤漆制作；

（2）结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成；

（3）炉体分段式加热，单独控制、操作方便；

（4）双边配有链条传动，解决运输过程中跑偏的现象；

（5）采用日本进口的温控器，多段PID温度控制，炉内温度均匀；

（6）输送速度变频调速，调节自如，运行平稳，生产效率高。

玻璃太阳能隧道炉的特点

玻璃太阳能隧道炉用途很广，一般适用于航天航空、纳米材料、硅橡胶、玻璃、粉末冶金、五金、锂电池、化工汽车零配件、电机、通讯、干燥、预热回火、老化等。玻璃太阳能隧道炉具有以下特点:

1、采用中国台湾台达触摸屏加PLC程序控制;

2、设备加热、运风、传动、自动门开关均采用智能控制系统，简便高效；

3、设备传动部分采用承载式结构,可承载重达20吨以上;并设有自动张紧装置,在设备加热过

程中补偿链条伸长量，有效控制链条匀速运行；

4、设备中间设有隔热卷帘门，可将设备预热段、烘烤段、降温段、冷却段设置成不同温度的曲线形式，可适用于不同的工艺要求;

5、设备设有定时报警断电装置、超温断电、 漏电保护断路器、电机过载保护等保护装置。 燃气加热成型炉就选上海迅美价优品质高服务好！

隧道炉之网带隧道炉的发热原因

网带隧道炉发热的原因是因为所参加的电能并没有悉数转化为光能，而是一部分转化成为热能。 隧道炉的光效现在只要100lm/W,其电光转化功率大约只要20~ 30%左右。也就是说大约70%的电能都变成了热能。

隧道炉壳散热根据功率巨细及使用场所，也会有不同的挑选。现在主要有以下几种散热办法:

1.铝散热鳍片:这是常见的散热方法，用铝散热鳍片做为外壳的一部分来添加散热面积

2.导热塑料壳:在塑料外壳注塑时填充导热资料，添加塑料外壳导热、散热才能

3.空气流体力学利用壳外形，制造出对流空气，这是较低本钱的加强散热方法

4.电扇壳内部用长命高效电扇加强散热，造价低，作用好。不过要换电扇就是麻烦些,也不适用于户外,这种设计较为罕见。

5.导热管利用导热管技能，将热量由隧道炉芯片导到外壳散热鳍片。在大型隧道炉等是常见的设计。

6.网带隧道炉的外表辐射散热处理壳外表做辐射散热处理，简单的就是涂抹辐射散热资料，能够将热量用辐射方法带离壳外表。 五金件高温烧结隧道炉哪个厂家实力强？湖南PTV管成型炉求购

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汽车内饰件加热炉

       汽车内饰件加热炉适用于汽车内饰件PU板材烘烤。加热方式采用远红外陶瓷加热瓦辐射加热，自动取料及不锈钢网带输送装置。

      汽车内饰件烘箱具有单独的电加热烘箱、网带传动及台车传送系统、自动上料系统、电气控制系统和安全防护系统，所有操作按钮通过触摸屏集中控制，并配有可移动式操作台，可实现点动及半自动操作。

      汽车内饰件顶棚烘箱的工作可在参数范围内根据工艺要求进行调整，能完成定时加热、输送等功能。加热段采用远红外线加热，PID温度控制、加热温度、时间均可以根据工艺要求自行设定，加热板根据用料幅宽可以调整，温度不能过高，防止烤焦、起壳，一般以背涂材料柔软、熔融为余。正加热采用单面加热，主要为面料加热。侧加热采用上下双面加热，主要为辅助基材加热。两种材料加热完毕后，辅助基材自动传送至正加热板下，与面料复合，然后送至模压成型区，压机下压、合模，控制压力和成型时间。压力7-15MPA,成型时间40-90秒不等，冷却开模取出。采用直线导轨加旋转夹具方式传送。加热板上部可装有自动定时排风装置，保证车间空气清洁。

山西大型成型炉使用说明

上海迅美工业设备有限公司，主要从事各类非标烘干设备，各种工业烘（烤）箱，高温烘箱，大型烘烤房，工业隧道式烘道（隧道炉）、UV光固化机，自动烘干线，自动烘箱等智能自动化烘干设备的研发，设计，生产，销售及服务，产品主要应用于航天航空、高铁、汽车、电子、医疗、化工、太阳能、五金、塑胶、复合材料、新型材料、碳纤维材料、LED、电脑、丝印、化妆品、医疗、食品、喷涂印刷等制造产业。公司一直在努力创新发展中不断提高产品的质量，以满足用户要求为中心理念，根据客户要求非标定制。