网带炉具体由哪些部分组成
1.外罩。网带炉的外罩由钢板外壳、炉衬、炉顶吊梁组成。外罩是整个炉体的结构支架,下部有一对导向环套在炉台两侧高度稍有不同的导向柱上,以确保外罩和炉台的中心线重合。
2.内筒。内筒的作用是将烟气流动空间与工件所处的可控气流流动空间隔开,网带炉的内筒密封性好,耐温抗氧化性能强,并具有一定的刚度。可以变大换热面积,同时减少变形并延长使用寿命。
3..较高且保持不变,有利于气流与内筒间的传热。
4.炉底搅拌风扇。炉底中部装有搅拌风扇,加热时循环流动的可控气流从对流筒与内筒间的环隙通过,并从内筒取得热量传给工件。搅拌风扇采用变频调速电动机,电动机转速可根据炉内温度进行调整,具有转速准确,使用和维护方便等特点。
5.燃烧机。燃烧机系统由烧嘴、风机、 管道系统和排烟管组成。2排8个烧嘴沿炉体外罩切线方向分布,有利于均匀炉温和减小内罩的局部过热。它直接加热内筒,是网带炉的加热源。 隧道炉冷却方式都有哪几种?塑料管件成型炉怎么使用
隧道炉冷却方式-风冷
风冷:采用空制冷原理,优点无任何水渍,一般适用于不能有水渍管道,制造成本相比水冷要高。
工作原理:制冷系统内制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入并压缩为高压蒸汽后排至冷凝器,室内空气不断循环流动,达到降低温度的目的。
轴流风扇吸入的室外空气流经冷凝器,带走制冷剂放出的热量,使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体。高压液体经过过滤器、节流机构后喷入蒸发器,并在相应的低压下蒸发,吸取周围的热量。同时贯流风扇使空气不断进入蒸发器的肋片间进行热交换,并将放热后变冷的空气送向室内。 重庆PTV管成型炉使用说明上海迅美专业非标定制汽车管道水冷成型炉!
涂装隧道炉一般多长
涂装隧道炉一般很长,至少6米,长至60~80米。烘烤室为一狭长隧道工程施工,总宽一般为80cm到140cm。隧道工程施工内有一条不断运作的运送系统。食品行业烤制时,食品行业依据输送链条板、钢表带或输送皮带与电炉设备或直燃燃烧棒正中间导致相对运动。从而开展均匀烘烤和运送的工作上。这类烧烤箱可持续性生产制造,生产加工效率高,节省人力资源管理,烘烤品质稳定。该隧道炉适用工业化生产的食品企业,以大量不断或间断性烘烤为特性。一般很大输出功率输入>24KW,由工作员操作过程。
隧道炉的散热方式有哪几种?
节能隧道炉的隧道炉壳散热依据功率大小及使用场所,也会有不同的选择。一般有以下几种散热方法:
1、铝散热鳍片:这是常见的散热方式,用铝散热鳍片做为外壳的一部分来增加散热面积;
2、导热塑料壳:在塑料外壳注塑时填充导热材料,增加塑料外壳导热、散热能力;
3、空气流体力学利用壳外形,制造出对流空气,这是低成本的加强散热方式;
4、导热管利用导热管技术,将热量由隧道炉芯片导到外壳散热鳍片;
5、节能隧道炉的表面辐射散热处理壳表面做辐射散热处理,简单的就是涂抹散热材料,可以将热量用辐射方式带离壳表面。
我们平时在使用节能隧道炉的时候,会发现有些时候,节能隧道炉会有发热的情况,那不知道大家有没有去了解过,为什么节能隧道炉会有发热的情况,节能隧道炉发热的情况主要是因为所加入的电能并没有全部转化为光能,而是一部分转化成为热能。 节能隧道炉的光效目前只有1001m/W,其电光转换效率大约只有百分之20~30左右。也就是说大约百分之70的电能都变成了热能。
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导热油加热炉性能及特点
1、能在交底的运行压力下<0.5mpa,获得较高的工作温度≤320℃,降低了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性
2、加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度高≤±1℃,可满足高工艺标准的严格要求
3、体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快
4、运行控制及安全监测装置完备,升温过程全自动控制,操作简捷,安装方便
5、闭路循环供热,热量损失小,节能,无环境污染
6、备有低温型≤180℃,中温型≤300℃,高温型≤320℃,产品规格全,用户选择范围广
导热油炉一般用于石油及化学工业、油脂工业、合成纤维工业、纺织印染工作、非织造工业等行业,应用比较广。 高温烧结隧道炉的的温度怎么控制?重庆PTV管成型炉使用说明
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