高效节能烘干炉特点

1.外壳采用冷轧钢板，整机表面高温喷塑，内胆镀锌板或不锈钢(可根据要求定制)隔板可任意调节。

2.输送采用不锈钢网带输送。

3.采用耐腐蚀、耐酸碱的不锈钢加热管。

4.采用高密度纤维棉，保温效果好，隔热性能好。

5.双屏高亮度数码管显示，触摸按键设置和调整；PV/SV同时显示

6.采用进口电机及风叶，并设有空气对流微风装置，内腔可使空气更新循环。

7.合理的风道和循环系统，工作室内温度均匀性变化小。

8.进口耐高温长轴马达，涡轮风扇，马达过热保护，防止电机过热造成电机损伤

9.温度控制系统采用微电脑单片机技术，系统具有温度控制、定时和超温报警功能。 工业隧道炉的使用说明！广东不锈钢隧道炉报价

怎么正确使用隧道炉

目前市场上的隧道炉种类繁多，质量和价格差异相当大。隧道炉的区别主要在于选材和保护措施。隧道炉不仅要看价格，更要看配置和规范使用。不规范的操作也会增加生产成本。

如何正确使用隧道炉，我们来看看:

1.所有准备工作就绪后，将样品放入隧道炉中，然后连接并打开电源。红色指示灯表示炉子已经加热。当温度达到控制温度时，红灯灭，绿灯亮，恒温开始。它需要有人照看，以防温度控制无效。

2.放置测试样品时，要注意排列不能太密，要有一定的间距。不要将样品放在散热板上，以免影响热空气向上流动。

避免易燃、易爆、易挥发和腐蚀性物品。

3.有鼓风隧道炉加热恒温过程中，必须开启鼓风机，否则会影响工作室内温度的均匀性，损坏发热元件；

4.使用隧道炉时，温度不应超过隧道炉的最高温度。

5.要注意安全用电，根据隧道炉耗电功率安装足够容量的电源闸刀，选用足够的电源导线，并应有良好的接地线。

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隧道炉的日常保养与维护

隧道炉的维护保养极其重要。必要的日常维护可以提高隧道炉的工作质量，延长其使用寿命，节约维护成本。上海迅美工业设备为使用隧道炉的朋友详细介绍隧道炉的日常维护保养方法及注意事项:

如何做好隧道炉的日常维护

1.清理隧道炉表面和炉腔的灰尘，保持隧道炉清洁卫生。

2.检查电流表是否正常。如有异常，及时通知维修人员进行维修。

3.如果突然停电，关掉暖气开关，防止来电时自动启动。

4.检查风扇运转是否正常，有无异常声音。如有异常，立即停机，通知检修人员维修。

如何做好隧道炉的月度保养

1.检查通风口是否堵塞，并清理积聚的灰尘。

2.检查电流是否正常。

3.检查隧道炉风机运行是否正常。

4.检查恒温器是否准确。如果不是，请调整恒温器的静态补偿或传感器修正值。

5.检查暖气管道是否损坏，线路是否老化。

6.检查延时装置是否准确，误差是否允许。

注意:维护期间，必须隔离并关闭主电源。

高温隧道炉的使用基本常识

1.禁止将电源线、插头和电隧道炉浸入水或其他液体中，以防触电。

2.高温隧道炉工作时，表面温度可能很高，请不要随意触摸。

3.将隧道炉放置在平坦空旷的地方，地面干燥，尽量与周围物体保持10-15CM的距离。

4.严禁拉电源线。在移动电源隧道炉之前，请拔下电源插头。

5.禁止将隧道炉放置在易燃材料或热源附近。

6.使用本产品时，如果电路过载，隧道炉将无法正常工作。隧道炉应该单独使用一条线路。

7.请不要将密闭容器放入炉内加热，会有危险隐患。

8.不同类型的产品有不同的吸热和升温速率。使用时把握好烘焙产品的温度和时间尤为重要。炉子附近有散热，小心烫伤。戴上高温手套，避免触摸加热元件烧伤手指。

9.不使用时，将加热开关、运风开关和电源开关置于关闭位置，以保持内腔壁清洁。

10.高温隧道炉装置一根三相五线电源线，使用交流电，电压和频率在设备铭牌上。 工业隧道炉加热功率要怎么计算？

使用电加热隧道炉应当注意哪些事项

使用电加热隧道炉时应注意以下事项:

隧道炉根据环境要求，可装上排气管通向室外。请不要在隧道炉上面放置任何东西，以免影响本机功能。

隧道炉使用后需要关闭加热开关，等待机身自然冷却。这样做可以延长电热丝的使用寿命，等温度降到100度后再关闭电源。隧道炉箱内每周至少清理一次，以确保隧道炉的正常运行。配电盘必须每月清洁一次，并检查固定螺丝是否松动。隧道炉后边通气孔须留意清洁，以便通气和排水。适当的维护与保养会延长隧道炉的使用寿命。 烘干炉定制就选上海迅美价优品质高服务好！浙江电焊条隧道炉维修

隧道炉的加热方式有哪几种？广东不锈钢隧道炉报价

什么叫IR隧道炉

IR 隧道炉是通过热传导、对流、辐射来完成食物烘烤的隧道式机械设备。炉体通常很长，短则6m，长则60-80m。烘烤室是一条狭长的隧道，宽80cm至140cm。隧道内有连续输送系统。IR 隧道炉在输送机链板、钢带或网带与电加热元件或直燃式燃料棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送工作。这种烤箱可以连续生产，生产效率高，节省劳动力，烘烤质量稳定。目前IR 隧道炉加热器的加热方式主要有电阻加热、介质加热、红外加热、感应加热、电弧加热、电子束加热等。这些加热方式的区别在于转换电能的方式不同。

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