立德粉在纸张涂层中的使用步骤：纸张涂层中使用立德粉，需按照规范的步骤进行操作。首先将立德粉、淀粉、水按 5:2:10 的比例放入搅拌罐中，开启高速搅拌器，搅拌速度设定为 1500 转 / 分钟，持续搅拌 2 小时，形成均匀细腻的涂料浆（细度≤30μm），确保无颗粒和结块（颗粒含量≤0.1%）。然后通过涂布机（如刮刀涂布机）将涂料浆均匀涂覆在纸张表面，涂布量严格控制在 8-12 克 / 平方米（误差≤±0.5 克 / 平方米），可根据纸张的厚度和要求进行微调。涂布后将纸张送入干燥机进行干燥处理，干燥温度控制在 80-100℃（温差≤±5℃），避免温度过高导致涂层开裂、变色。干燥后的纸张需静置 24 小时，使涂层性能稳定（含水率稳定在 5%-7%）后再进行后续的裁切、印刷等加工工序，经该流程处理的纸张涂层附着力达 1 级，合格率≥98%。墙体腻子加立德粉，提升白度和粘结力，刮涂打磨后，为涂漆打基础。梅州JB-301立德粉涂料
立德粉在橡胶制品中的添加方法：在橡胶混炼过程中添加立德粉，需掌握正确的方法和时机。需在橡胶经过塑炼（塑炼温度 100-110℃）充分软化后加入立德粉，每次添加量不宜超过橡胶重量的 20%，分 2-3 次加入，以保证分散均匀（分散均匀度≥90%）。加入后继续混炼 15-20 分钟，混炼温度严格控制在 120-140℃（温度波动≤±5℃），在此过程中需密切关注橡胶的门尼黏度（控制在 60-80MU），确保立德粉均匀分散在橡胶基体中。若温度过高，会导致橡胶发生热氧老化（老化系数≥0.85），影响制品的拉伸强度（≥18MPa）和断裂伸长率（≥300%）。混炼完成后，将橡胶料冷却至 50℃以下，再送入硫化机进行硫化成型（硫化温度 150-160℃，硫化时间 15-20 分钟），即可得到性能优良的橡胶制品，经检测，采用该方法生产的橡胶制品合格率≥98%。梅州JB-301立德粉涂料保温材料加立德粉，提升白度，不影响保温性，让外观更整洁。
立德粉在水性涂料中的分散方法：针对水性涂料体系，立德粉的分散需采用特殊工艺。选用阴离子型分散剂（如聚丙烯酸钠盐），其用量为立德粉重量的 3%-5%，先将分散剂溶于去离子水（分散剂：水 = 1:5），搅拌至完全溶解（转速 500 转 / 分钟，时间 5 分钟）。再缓慢加入立德粉（加料速度≤5kg/min），边加边搅拌，初始转速 800 转 / 分钟，待粉体全部加入后，提高转速至 1500-2000 转 / 分钟，分散 30-40 分钟。期间通过刮板细度计检测（细度≤30μm），若发现粗颗粒，可延长分散 10-15 分钟。分散完成后，加入消泡剂（用量 0.2%-0.5%），低速搅拌 5 分钟（转速 300 转 / 分钟），避免引入新气泡。经该方法处理的立德粉水性浆料，储存稳定性可达 7 天（沉降量≤5%），用于涂料中可使涂层遮盖力提升 15%-20%。
电子行业对材料的性能要求极为苛刻，而金佰钛业生产的高纯度钛白粉完全能够满足这些严格要求。在电子陶瓷电容制造过程中，钛白粉的加入能够有效提升陶瓷的介电性能，使电容在高频、高压等复杂的工作环境下依然能够保持稳定的电容值和绝缘性能，保障电子元件的正常工作。在半导体材料生产中，钛白粉也发挥着重要作用，它可以作为掺杂剂或结构助剂，有助于提高半导体的导电性能、稳定性和可靠性，为电子设备向小型化、高性能化发展提供了有力的材料支持，推动电子产业的技术进步。油墨里加立德粉，调节稠度和流动性，让印刷过程更顺畅，降低成本。
立德粉用于内墙涂料的使用方法：使用立德粉调配内墙涂料时，有着严格的操作步骤。首先需将立德粉与水按 1:1.5 的比例倒入搅拌容器中，用电动搅拌器（转速 800-1000 转 / 分钟）搅拌成均匀的糊状，然后静置 10 分钟，让立德粉颗粒充分湿润膨胀（膨胀率 10%-15%）。接着加入乳液，乳液与立德粉的比例约为 2:1，边加边用搅拌器（转速 1000-1200 转 / 分钟）持续搅拌 15-20 分钟，确保乳液与立德粉混合均匀，形成细腻的涂料（细度≤50μm）。搅拌过程中可加入适量的分散剂（如聚丙烯酸钠），分散剂用量为立德粉重量的 0.3%-0.5%，能有效防止立德粉沉淀（沉降率≤5%/24h）。调配好的涂料需在 4 小时内使用完毕，避免因放置时间过长导致涂料稠度变化（黏度变化率≤10%），影响施工效果（施工合格率≥98%）。立德粉作底漆原料，能增强防锈性，让金属表面底漆平整，降低涂装成本。云南JB-301立德粉
室内涂料加立德粉，环保无异味，白度柔和，营造温馨健康的居住环境。梅州JB-301立德粉涂料
立德粉在油墨中的比较好添加量：新闻纸油墨因对成本敏感，立德粉添加量可达 30%，此时油墨黏度控制在 25-30s（涂 - 4 杯），既保证印刷适性（实地密度≥1.0），又使每吨油墨成本降低 800-1000 元。书刊油墨要求较高光泽度（≥40°），添加量需控制在 15%-20%，并搭配 10%-15% 的钛白粉，使印刷品色彩饱满（色彩还原度≥90%）。塑料凹印油墨中，立德粉添加 18%-22%，可改善油墨对 PE 膜的附着力（≥3N/15mm），同时控制干燥速度（表干≤10 秒），避免蹭脏。通过油墨耐磨仪测试，添加 20% 立德粉的油墨，耐磨次数可达 300 次以上，满足包装印刷要求，目前该比例已被多家大型油墨厂采用。梅州JB-301立德粉涂料
