中山自动压膜机生产厂家

    如果有描述到、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。参考图、图和图所示，本实用新型实施例的贴膜机，包括底座、贴膜组件和推压组件，底座上设有用于定位电子设备的定位器；贴膜组件包括盖体，盖体一端与底座一端转动连接，盖体朝向底座的一侧设置有用于锁定保护膜位置的定位机构；推压组件滑动设于盖体上以将保护膜压向电子设备上。具体的，贴膜组件还包括可弹性伸缩于盖体的支撑机构，支撑机构设于盖体朝向底座的一侧，且远离盖体和底座转动连接的一端。需要说明的是，贴膜时，将盖体打开至如图的状态，保护膜安装于定位机构上，然后将盖体转动盖设于底座至如图的状态，通过推压组件沿贴膜方向滑动推压保护膜贴向电子设备，此过程中，支撑机构使得盖体与底座间形成一接触角。通过推压组件沿贴膜方向推压保护膜的过程中，盖体在支撑机构的弹性作用下逐渐下压，接触角逐渐变小。伺服控制移动组件，移动速度稳及快。中山自动压膜机生产厂家

    极豪自动化设备（深圳）有限公司以不断创新和持续改进为动力，努力满足客户的需求，并在线路板设备行业中保持竞争优势。进一步的，切割单元8包括支撑板82和支撑板二85，两个挡板4之间设有前后对称的支撑板82和支撑板二85，支撑板82的后侧面设有电动伸缩杆81，单片机16的输出端电连接电动伸缩杆81的输入端，电动伸缩杆81的端部设有切割刀83，支撑板二85位于出膜滚轴组13和fpc膜滚轴6之间，且支撑板二85的前侧面与fpc膜滚轴6的圆周面前侧平齐，支撑板二85的前侧面开设有与切割刀83对应的刀槽84，通过支撑板二85和刀槽84，方便切割刀83切断fpc膜。进一步的，输送单元14包括主动轴141、支撑滚轴142、从动轴144和输送皮带143，两个挡板4之间通过轴承转动连接有水平平行的主动轴141、支撑滚轴142和从动轴144，支撑滚轴142位于主动轴141和从动轴144之间，且均匀分布，主动轴141和从动轴144之间环绕有输送皮带143，输送皮带143的前侧面与主动出膜滚轴131的前侧平齐，主动轴141和主动出膜滚轴131的一端均设有齿轮3，两个齿轮3互相啮合，通过支撑滚轴142，进一步对电路板起到支撑作用，方便电路板与fpc膜之间的压合。进一步的，还包括放板台9。潮州片对卷压膜机厂家由二组红外线测温感测器侦询压膜轮的表面温度，再由精密电子温度控制器，控制加热器的加热。

    滚轮与保护膜接触时摩擦力更小，有利于对保护膜的保护。推荐的，所述压膜件包括推压手柄和连接推压手柄的刮片，所述支架贯穿开设有通槽，所述刮片穿设安装于所述通槽内，所述第二弹性件安装于所述支架和所述推压手柄之间，其结构更加稳定，减少了刮片在压膜过程中的晃动。推荐的，所述推压手柄两端开设有第二卡槽，所述第二弹性件安装于所述第二卡槽内，使第二弹性件受力更为稳定，且不容易发生错位；而且，按压推压手柄时，压膜件与保护膜的接触面受力均匀，减少了气泡的产生。推荐的，所述支架对应所述第二卡槽的位置分布设置有第二卡柱，所述第二弹性件分别弹性连接所述第二卡柱和所述第二卡槽，进一步提高了第二弹性件的稳定性。推荐的，所述支架朝向所述推压手柄的一端设置有凸缘，所述推压手柄设有与所述凸缘配合的卡挡，使推压手柄限定于支架上，结构更加稳定。推荐的，所述刮片设置有用于避让所述第二弹性件的避让缺口，可在刮片尺寸一定的情况下，进一步减少推压手柄的尺寸，使压膜机构的整体结构更加精简、轻便。推荐的，所述刮片远离所述推压手柄的一端包裹有绒布材料，减少了刮片和保护膜表面的摩擦力，进一步提高了对保护膜的保护。推荐的。

    包括底板、切割单元、输送单元和热压滚轴组；底板：所述底板的上表面设有对称的挡板，其中一个挡板的一侧设有电机和单片机，两个挡板之间通过轴承转动连接有出膜滚轴组，所述出膜滚轴组包括水平平行的主动出膜滚轴和从动出膜滚轴，所述主动出膜滚轴的一端连接电机的输出轴，所述挡板的上表面设有滚轮支架，两个滚轮支架之间放置有fpc膜滚轴，所述fpc膜滚轴的圆周面前侧与出膜滚轴组的中间对应，所述单片机的输出端电连接电机的输入端，单片机的输入端电连接外部电源的输出端，通过出膜滚轴组带动fpc膜自动向下拉出；切割单元：两个挡板之间设有切割单元，所述切割单元位于出膜滚轴组和fpc膜滚轴之间，通过切割单元切割fpc膜，能够使电路板四周fpc膜切口整齐，且不会沾染碎屑；输送单元：两个挡板之间位于出膜滚轴组的下方设有输送单元，通过输送单元和出膜滚轴组的配合能够在输送电路板的同时，使电路板与fpc膜之间初步压紧贴合；热压滚轴组：两个挡板之间位于输送单元后方通过轴承转动连接有热压滚轴组，所述热压滚轴组包括相互平行的从动滚轴和主动滚轴，所述主动滚轴内均匀设置有电热丝，所述电热丝的输入端通过电刷滑环连接单片机的输出端。极豪自动化致力为客户打造适用各种不同要求条件的压膜机开发。

    本实用新型涉及电子设备贴膜技术领域，特别涉及一种贴膜机。背景技术：现代社会电子设备的使用越来越普及，这类智能电子设备通常具有屏幕，屏幕一般具有触摸功能，通过手指导电的特性，在屏幕上触摸按键进行通话联系或触摸菜单获取信息。为了防止屏幕表面经常触摸或受外力的摩擦或碰撞所造成的损伤，需要在屏幕上贴附保护膜。保护膜一般包括单面粘附有胶水的膜片、与膜片粘胶端贴合的离型层和与膜片另一端贴合的保护层，此外，部分贴膜的离型层或保护层会增加具有定位功能的定位机构。目前，贴膜的方法大部分是通过人手定位进行粘贴，对贴膜人员的操作要求高、工作效率低、贴膜效果很难保证，经常因贴膜不正或产生气泡或粘有杂质等现象导致保护膜的报废；或者是通过贴膜机辅助贴膜，但相关技术的贴膜机结构较为笨重，操作复杂、不便于使用，且容易出现贴膜不正或产生气泡的现象。技术实现要素：本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本实用新型的目的在于提供一种贴膜机，其操作简单、贴膜质量高，且可通用多种电子设备。为解决上述技术问题所采用的技术方案：贴膜机，包括底座、贴膜组件和推压组件，所述底座上设有用于定位电子设备的定位器。压膜三要素：压力、温度、速度。改变这三要素从而改变压干膜的结合力。广州片对卷压膜机制造商

干膜使用常用温度100-120之间。中山自动压膜机生产厂家

    所述底座向内凹陷设置有容置所述电子设备的定位腔，所述定位腔一端滑动设置有锁紧机构以将不同类型的电子设备固定；具体的，所述锁紧机构包括挡臂、第二导向件、连接所述挡臂和所述第二导向件的第二滑块，以及连接所述第二滑块和所述底座以将所述挡臂弹性回位的第三弹性元件，其结构简单、操作方便，可对电子设备进行稳定的定位。推荐的，所述第二导向件为导杆，使导向更加稳定准确，且使用寿命长。推荐的，所述挡臂连接设置有拉把，便于对挡臂进行操作，以使电子设备固定于定位腔内。推荐的，所述定位腔远离所述拉把的一端设置有工艺凹部，以避让电子设备突出于外壳的结构，例如摄像头。推荐的，所述定位腔底部铺设有绒布材料，以保护电子设备的外壳。推荐的，所述定位机构包括分别对应设置在所述工艺通孔两端的定位柱。推荐的，所述定位柱包括间隔设置的柱体和第二柱体，所述柱体和所述第二柱体的尺寸大小不同，四点定位的设计可以保证对保护膜的准确定位，且柱体和第二柱体尺寸大小不同的设计可避免保护膜安装时发生错装。推荐的，还包括对位机构，所述对位机构包括设置在所述盖体朝向所述底座一侧的对位件，以及设置在所述底座且与对位件配合的第二对位件。中山自动压膜机生产厂家

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