所述定位机构包括分别对应设置在所述工艺通孔两端的定位柱。推荐的,所述定位柱包括间隔设置的柱体和第二柱体,所述柱体和所述第二柱体的尺寸大小不同,四点定位的设计可以保证对保护膜的准确定位,且柱体和第二柱体尺寸大小不同的设计可避免保护膜安装时发生错装。推荐的,还包括对位机构,所述对位机构包括设置在所述盖体朝向所述底座一侧的对位件,以及设置在所述底座且与对位件配合的第二对位件。极豪自动化设备(深圳)有限公司秉承“质量为先,服务至上”的企业精神,致力于打造压膜自动化设备及压膜周边辅助设备。目前公司的产品线包括以下设备:FPC自动压膜机、卷对卷自动压膜机、FPC自动切膜机、FPC自动开料机、板面粘尘机、手动压膜机和放板机(手动压膜机自动放板)。公司注重产品质量和客户服务,致力于为客户提供好品质设备和专业的技术支持。极豪自动化设备(深圳)有限公司以不断创新和持续改进为动力,努力满足客户的需求,并在线路板设备行业中保持竞争优势。从而使盖体翻转至底座时位置更加准确,进一步提高了保护膜和电子设备的对位精度,从而提高贴膜的精度。推荐的,所述对位件采用上述的定位柱,所述第二对位件为与所述定位柱配合的腰型槽。为了满足不断变化的市场和客户需求,不断创新和优化压膜机的设计和制造技术,实现企业可持续发展。韶关卷对卷压膜机报价
且工艺通孔大于电子设备的尺寸。极豪自动化设备(深圳)有限公司秉承“质量为先,服务至上”的企业精神,致力于打造压膜自动化设备及压膜周边辅助设备。目前公司的产品线包括以下设备:FPC自动压膜机、卷对卷自动压膜机、FPC自动切膜机、FPC自动开料机、板面粘尘机、手动压膜机和放板机(手动压膜机自动放板)。公司注重产品质量和客户服务,致力于为客户提供好品质设备和专业的技术支持。极豪自动化设备(深圳)有限公司以不断创新和持续改进为动力,努力满足客户的需求,并在线路板设备行业中保持竞争优势。从而保证保护膜能顺利贴向电子设备上。推荐的,所述滑动机构包括沿所述压膜机构运动方向布置的导向件和滑动配合于所述导向件的滑块,所述压膜机构安装于所述滑块。导向件为分设于所述工艺通孔沿贴膜方向两侧的导杆,压膜机构通过分设于导杆上的滑块导向,其导向更加平稳、精度更高。推荐的,所述滑动机构还包括设置在所述导向件下方且与所述导向件平行的导槽,所述滑块下方设有与所述导槽配合的导轮,进一步提高了滑动结构导向的精度和平稳度。推荐的,所述滑块下方设有两个所述导轮,两个所述导论分别于配合于对应的导槽,其结构更为稳定。推荐的。南京卷对卷压膜机收费收卷料为超声波的检测方式进行纠偏收卷处理,使边缘更整齐。
进一步对电路板起到支撑作用,方便电路板与fpc膜之间的压合。进一步的,还包括放板台,两个挡板之间位于输送单元的前方设有放板台,所述放板台的上表面与输送皮带的上表面平齐,通过放板台方便放置电路板。进一步的,还包括滚轴,两个挡板之间位于热压滚轴组后方通过轴承转动连接有均匀分布的滚轴,所述滚轴的上表面与从动滚轴的上表面平齐,通过滚轴方便热压过后的电路板滑出。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本柔性电路板压膜机,具有以下好处:通过出膜滚轴组带动fpc膜自动向下拉出,通过切割单元切割fpc膜,能够使电路板四周fpc膜切口整齐,且不会沾染碎屑。通过输送单元和出膜滚轴组的配合能够在输送电路板的同时,使电路板与fpc膜之间初步压紧贴合,通过热压滚轴组能够对fpc膜加热的同时,进一步压合fpc膜与电路板,使fpc膜与电路板之间紧密贴合,防止起褶皱。通过支撑板二和刀槽,方便切割刀切断fpc膜,通过支撑滚轴,进一步对电路板起到支撑作用,方便电路板与fpc膜之间的压合,通过滚轴方便热压过后的电路板滑出。附图说明图1为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型后侧右视结构示意图;图3为本实用新型截面结构示意图。
所述第二密封槽内设有第二密封圈,所述上腔体的腔壁顶面设有一圆环形凸台,所述圆环形凸台置于所述密封槽及第二密封槽之间;所述下腔体的顶面设有下腔密封槽,所述下腔密封槽内设有下腔密封圈,所述下腔密封槽的直径小于下腔体的直径大于下腔体工作区的直径;所述压膜板的底面呈上下阶梯形,所述压膜板呈圆环形。本实用新型的进一步技术方案是:所述机器人组件包括机器人及载具,所述载具设于所述机器人的升降杆的底端,载具包括连接板、真空吸盘及压膜夹具,所述真空吸盘及压膜夹具分别设于所述连接板的底面,所述真空吸盘设于所述连接板的底面一端,所述压膜夹具设于所述连接板的底面另一端,所述连接板的中心点设有连接孔。本实用新型的进一步技术方案是:所述机器人采用的是四轴机器人。本实用新型的进一步技术方案是:所述加热炉组件包括两个加热炉,两个所述加热炉分别设于所述工作台架上的两侧并置于所述空气炉内侧,每侧加热炉到同侧所述空气炉的距离相等,所述加热炉包括加热腔体,所述加热腔体内设有加热片,所述加热腔体上该有隔离板,所述隔离板上设有若干通孔。本实用新型的有益效果是:整条压膜线的布置,规划,操作方式;配膜压膜一体化设计。由二组红外线测温感测器侦询压膜轮的表面温度,再由精密电子温度控制器,控制加热器的加热。
ccd读取树脂牙模上的二维码后分配对应膜片信息,并将树脂牙模放入空闲状态的空气压力炉,由机械手上的吸盘将对应仓位顶层的膜片吸走,从而实现膜片的分离,然后将膜片送至加热炉,加热软化后的膜片送入空气压力炉,利用空气压力使膜片成型,后由机械手将压膜完成后的牙模放回载具并流出该设备。一台机械手对应2台加热炉与4台压力炉,利用加热与保压的时间完成其余动作。如图3所示,将牙模放置在载具上,载具通过输送线进入工作台到达指定位置,机器人的机械手抓取输送线上的牙模,同时ccd摄像头拍摄牙模上的二维码图片并输出给控制器进行后续配送处理,其牙模采用树脂制成,将牙模放置在空气炉里,机器手在控制器的控制下去膜片膜片料仓里抓取对应的膜片,将抓取的膜片放置在加热炉上对膜片进行价处理,加热处理后的膜片,机械手将膜片放置到空气炉里,空气炉根据控制器的指令进行压膜成型和保压处理,将成型的压膜玩的树脂牙模通过机械手放置在载具中,输送线将装有制作好的树脂压膜带出工作成一个制作树脂牙模的过程。将准备好的膜片及压膜放置在指定的位置,压膜治具放置在指定位置,控制器控制机器人动作,机器人吸走压膜治具中的膜片,同时也夹取压膜治具中的牙模。干膜使用常用温度100-120之间。阳江卷对卷压膜机品牌
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滚轮与保护膜接触时摩擦力更小,有利于对保护膜的保护。推荐的,所述压膜件包括推压手柄和连接推压手柄的刮片,所述支架贯穿开设有通槽,所述刮片穿设安装于所述通槽内,所述第二弹性件安装于所述支架和所述推压手柄之间,其结构更加稳定,减少了刮片在压膜过程中的晃动。推荐的,所述推压手柄两端开设有第二卡槽,所述第二弹性件安装于所述第二卡槽内,使第二弹性件受力更为稳定,且不容易发生错位;而且,按压推压手柄时,压膜件与保护膜的接触面受力均匀,减少了气泡的产生。推荐的,所述支架对应所述第二卡槽的位置分布设置有第二卡柱,所述第二弹性件分别弹性连接所述第二卡柱和所述第二卡槽,进一步提高了第二弹性件的稳定性。推荐的,所述支架朝向所述推压手柄的一端设置有凸缘,所述推压手柄设有与所述凸缘配合的卡挡,使推压手柄限定于支架上,结构更加稳定。推荐的,所述刮片设置有用于避让所述第二弹性件的避让缺口,可在刮片尺寸一定的情况下,进一步减少推压手柄的尺寸,使压膜机构的整体结构更加精简、轻便。推荐的,所述刮片远离所述推压手柄的一端包裹有绒布材料,减少了刮片和保护膜表面的摩擦力,进一步提高了对保护膜的保护。推荐的。韶关卷对卷压膜机报价