广东卷对卷压膜机介绍

    附图说明图1是本实用新型实施例提供的隐形牙齿矫治器的配膜压膜机的结构示意图。图2是本实用新型实施例提供的空气炉的截面示意图。图3是本实用新型实施例提供的压膜过程的流程图。具体实施方式图1示出了本实用新型提供的隐形牙齿矫治器的配膜压膜机，所述配膜压膜机包括工作台架10、机器人组件50、膜片料仓组件40、空气炉组件、ccd摄像头60、控制器、加热炉组件及出入料载具输送线70，所述膜片料仓组件40、空气炉组件、加热炉组件及出入料载具输送线70分别设于所述工作台架10的台面上，所述机器人组件50通过固定座设于所述工作台架10的顶面的下表面上，所述机器人组件50置于所述工作台架10的台面上方，所述ccd摄像头60设于所述工作台架10的顶面的下表面上，所述ccd摄像头60的输出端连接所述控制器的输入端，所述控制器的输出端连接所述机器人组件50的控制端。所述膜片料仓组件40包括多个料仓及多个顶升机构，每个所述料仓下方设有一个所述顶升机构。极豪自动化设备（深圳）有限公司秉承“质量为先，服务至上”的企业精神，致力于打造压膜自动化设备及压膜周边辅助设备。干膜使用常用温度100-120之间。广东卷对卷压膜机介绍

    例如摄像头。在本实用新型其中一些实施例中，定位腔底部铺设有绒布材料，以保护电子设备的外壳。在本实用新型其中一些实施例中，参照图所示，定位机构包括分别对应设置在工艺通孔两端的定位柱。推荐的，定位柱包括间隔设置的柱体和第二柱体，柱体和第二柱体的尺寸大小不同。四点定位的设计可以保证对保护膜的准确定位，且柱体和第二柱体尺寸大小不同的设计可避免保护膜安装时发生错装。在本实用新型其中一些实施例中，参照图所示，还包括对位机构，对位机构包括设置在盖体朝向底座一侧的对位件，以及设置在底座且与对位件配合的第二对位件，从而使盖体转动盖设至底座时位置更加准确，进一步提高了保护膜和电子设备的对位精度，从而提高贴膜的精度。推荐的，对位件采用上述的定位柱，第二对位件为与定位柱配合的腰型槽，其结构更加精简。在本实用新型其中一些实施例中，盖体和底座通过铰轴连接，铰轴设置有阻尼器，使盖体转动盖设至底座的过程中具有缓冲作用，减少盖体对底座的碰撞冲击。在本实用新型其中一些实施例中，参照图所示，底座底面设置有防滑脚垫，防滑脚垫布置在底座的四个角上，极豪自动化设备（深圳）有限公司秉承“质量为先，服务至上”的企业精神。四川全自动压膜机供应商卷料压膜可对米数进行控制，按设定米数生产。

    所述上腔体的腔壁顶面设有一圆环形凸台211，所述圆环形凸台211置于所述密封槽及第二密封槽之间。所述下腔体201的顶面设有下腔密封槽，所述下腔密封槽内设有下腔密封圈208，所述下腔密封槽的直径小于下腔体201的直径大于下腔体工作区的直径；所述压膜板的底面呈上下阶梯形，所述压膜板呈圆环形。所述机器人组件50包括机器人及载具，所述载具设于所述机器人的升降杆的底端，载具包括连接板、真空吸盘及压膜夹具，所述真空吸盘及压膜夹具分别设于所述连接板的底面，所述真空吸盘设于所述连接板的底面一端，所述压膜夹具设于所述连接板的底面另一端，所述连接板的中心点设有连接孔。所述机器人采用的是四轴机器人。所述加热炉组件包括两个加热炉，两个所述加热炉30分别设于所述工作台架上的两侧并置于所述空气炉20内侧，每侧加热炉30到同侧所述空气炉20的距离相等，所述加热炉30包括加热腔体，所述加热腔体内设有加热片，所述加热腔体上该有隔离板，所述隔离板上设有若干通孔。一种整叠膜片分离和膜片热压成型，主要用在隐形牙齿矫治器生产的过程中。一整叠膜片通过人工放入仓位16个仓位），通过顶升机构将一整叠膜片向上顶升，机械手抓取来料载具上的树脂牙模。

    进一步的，切割单元8包括支撑板82和支撑板二85，两个挡板4之间设有前后对称的支撑板82和支撑板二85，支撑板82的后侧面设有电动伸缩杆81，单片机16的输出端电连接电动伸缩杆81的输入端，电动伸缩杆81的端部设有切割刀83，支撑板二85位于出膜滚轴组13和fpc膜滚轴6之间，且支撑板二85的前侧面与fpc膜滚轴6的圆周面前侧平齐，支撑板二85的前侧面开设有与切割刀83对应的刀槽84，通过支撑板二85和刀槽84，方便切割刀83切断fpc膜。进一步的，输送单元14包括主动轴141、支撑滚轴142、从动轴144和输送皮带143，两个挡板4之间通过轴承转动连接有水平平行的主动轴141、支撑滚轴142和从动轴144，支撑滚轴142位于主动轴141和从动轴144之间，且均匀分布，主动轴141和从动轴144之间环绕有输送皮带143，输送皮带143的前侧面与主动出膜滚轴131的前侧平齐，主动轴141和主动出膜滚轴131的一端均设有齿轮3，两个齿轮3互相啮合，通过支撑滚轴142，进一步对电路板起到支撑作用，方便电路板与fpc膜之间的压合。进一步的，还包括放板台9，两个挡板4之间位于输送单元14的前方设有放板台9，放板台9的上表面与输送皮带143的上表面平齐，通过放板台9方便放置电路板。进一步的，还包括滚轴5。自动设备为电子张力控制干膜的张力，调整更加容易方便，人性化程度较高。

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片对片压膜机采用伺服摆刀方式，以保证裁切板边的平整性。广东卷对卷压膜机介绍

    本实用新型涉及电子设备贴膜技术领域，特别涉及一种贴膜机。背景技术：现代社会电子设备的使用越来越普及，这类智能电子设备通常具有屏幕，屏幕一般具有触摸功能，通过手指导电的特性，在屏幕上触摸按键进行通话联系或触摸菜单获取信息。为了防止屏幕表面经常触摸或受外力的摩擦或碰撞所造成的损伤，需要在屏幕上贴附保护膜。保护膜一般包括单面粘附有胶水的膜片、与膜片粘胶端贴合的离型层和与膜片另一端贴合的保护层，此外，部分贴膜的离型层或保护层会增加具有定位功能的定位机构。目前，贴膜的方法大部分是通过人手定位进行粘贴，对贴膜人员的操作要求高、工作效率低、贴膜效果很难保证，经常因贴膜不正或产生气泡或粘有杂质等现象导致保护膜的报废；或者是通过贴膜机辅助贴膜，但相关技术的贴膜机结构较为笨重，操作复杂、不便于使用，且容易出现贴膜不正或产生气泡的现象。技术实现要素：本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本实用新型的目的在于提供一种贴膜机，其操作简单、贴膜质量高，且可通用多种电子设备。为解决上述技术问题所采用的技术方案：贴膜机，包括底座、贴膜组件和推压组件，所述底座上设有用于定位电子设备的定位器。广东卷对卷压膜机介绍