临沂SIS系统验算

根据国家安监局第116号文件阐明：从2018年1月1日起，所有新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施要设计符合要求的安全仪表SIS系统。其他新建化工装置、危险化学品储存设施安全仪表系统，从2020年1月1日起，应执行功能安全相关标准要求，设计符合要求的安全仪表系统。从2018年1月1日起，所有新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施要设计符合要求的安全仪表系统。其他新建化工装置、危险化学品储存设施安全仪表系统，从2020年1月1日起，应执行功能安全相关标准要求，设计符合要求的安全仪表系统。岩腾自动化以完善的品质流程控制和质量检测体系，通过世界各地多质量体系认证。临沂SIS系统验算

如何满足SIL2等级： 若是传感器要求SIL2等级，传感器可以采用PFD满足SIL2等级的产品，除此方法外，应还可以采用冗余方式的传感器（比如三取二，二取二，二取一等），在不同的冗余方式下，传感器的PFD应如何计算。 ①PFD验算重.点是失效数据的选取及RBD模式的建立，不同的表决机制对应不同的RBD模型，其可靠性是完全不同的。 ②关键点解析： 单个2003或者2002的RBD通常比较简单，对一些复杂场景多层嵌套的环节需要结合工艺场景分析。 除对PFD的验算外，应对MTTF平均误动作跳车概率进行分析，通常建议设计对现场的表决机制进行修正分析，保证可靠性及可用性的双重指标。 PFD及MTTF建议采用国际上通用的markov马尔科夫的方法进行，普通的RBD公式法及FTA事故树的方法已经不推荐使用。潍坊SIS系统特点岩腾自动化拥有热情耐心的售后服务团队。

    SIS安全仪表系统设计的标准认证原则随着安全标准的推出以及对安全系统重视度的不断提高，安全仪表系统的认证也变得越来越重要，系统的设计思想，系统结构都须严格遵守相应国际标准并取得**机构的认证。安全仪表系统必须获得IEC61508SIL和/或TUVAK（德）相应SIL等级的认证。SIS安全仪表系统中使用的硬件，软件和仪表必须遵守正式版本并已商业化，同时必须获得国家有关防爆，计量，压力容器等强制认证。严禁使用任何试验产品。故障安全原则当SIS安全仪表系统的元件，设备，环节或能源发生故障或者失效时，SIS安全仪表系统设计应当使工艺过程能够趋向安全运行或者安全状态。这就是系统设计的故障安全原则。能否实现“故障安全“取决于工艺过程及安全仪表系统的设计。整个SIS安全仪表系统，包括现场仪表和执行器，都应设计成以下安全形式，即：1）现场触点应开路报警，正常操作条件下闭合；2）现场执行器联锁时不带电，正常操作条件下带电。

进一步完善化工安全仪表系统技术标准和认证体系。加快制修订化工安全仪表系统技术标准体系。要组织研究、规划我国化工功能安全技术标准体系，有关部门和单位要制定工作计划，组织制定符合我国化工行业企业安全发展现状的功能安全相关技术标准及应用指南。推动形成并完善符合中国国情的功能安全认证体制机制。依据《电气\电子\可编程电子安全相关系统的功能安全》（GB/T20438）和《过程工业领域安全仪表系统的功能安全》（GB/T21109），逐步建立相关人员、产品以及组织机构功能安全认证服务体系。岩腾自动化位于山东淄博。

    安全仪表系统sis液氨罐区应用，液氨是一种高度危险的化学物质，液位计的准确好用是保证储罐安全运行的主要安全附件，液氨存储罐大多设计的液位计是浮球式的，该液位计的优点是指示准确、误差小，缺点是容易卡住，导致液位计失灵。且不具备远传的功能。而液氨罐为安全，采用开口少化原则，以保证罐整体强度佳。为保证液位能安全监控且不要对原有液氨储罐进行开孔，因此，这部分罐区液位监控，建议用户选用外贴式超声波液位计。该液位计区别于普通的液位计，无需在罐体上面开孔，采用磁吸式探头附着在金属罐壁的外侧，通过外贴式超声波原理就可以监测出罐体的实时液位，安全可靠，绝不接触介质。安全仪表系统sis液氨罐区应用，由于液氨特性，建议液氨存储不要超过容量的85%，液位计作为罐的液位测量，实时监测液位的变化情况，按照现场工艺情况设置上限、下限的报警点，当液位达到或超过报警限时，立刻通知操作人员及时处理，避免潜在的危险发生。安全仪表系统sis液氨罐区应用，对于部分液氨罐测量对液位值实时值需求不强，只需要液位高位报警的客户，推荐与外贴式超声波液位计相同原理的外贴式超声波液位开关，同样是外部测量，无需开孔，实时监测罐内液位与设定点的情况。岩腾自动化凭着良好的信用、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。潍坊SIS系统特点

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SIS和DCS区别 （1）系统的组成：DCS一般是由人机界面操作站、通信总线及现场控制站组成；而SIS系统是由传感器、逻辑解算器和终元件三部分组成。DCS不含检测执行部分。 （2）实现功能：DCS用于过程连续测量、常规控制（连续、顺序、间歇等）操作控制管理使生产过程在正常情况下运行至理想工况；而SIS是超越极限安全即将工艺、设备转至安全状态。 （3）工作状态：DCS是主动的、动态的，它始终对过程变量连续进行检测、运算和控制，对生产过程动态控制确保产品质量和产量。而SIS系统是被动的、休眠的 。 （4）安全级别：DCS安全级别低，不需要安全认证；而SIS系统级别高，需要安全认证。 （5）应对失效方式：DCS系统大部分失效都是显而易见的，其失效会在生产的动态过程中自行显现，很少存在隐性失效；SIS失效就没那么明显了，因此确定这种休眠系统是否还能正常工作的方法，就是对该系统进行周期性的诊断或测试。因此安全仪表系统需要人为的进行周期性的离线或在线检验测试，而有些安全系统则带有内部自诊断。 临沂SIS系统验算

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