东营SIS系统

    鉴于SIS系统涉及到人员、设备、环境的安全，因此各国均制定了相关的标准、规范，使得SIS的设计、制造、使用均有章可循。并有**的认证机构对产品能达到的安全等级进行确认。这些标准、规范及认证机构主要有：（1）《石油化工安全仪表系统设计规范》GBT50770-2013。（2）2006年、2007年等同采用IEC61508、IEC61511的中国国家标准GB/T20438、GB/T21109相继发布，中国的功能安全标准开始规范我国的功能安全工作。（3）功能安全标准对机电设备（继电器）、固态电子设备、可编程电子设备（PLC）构成的安全联锁系统的硬件、软件及应用做出了明确规定。（4）美国仪表学会制定的《安全仪表系统在过程工业中的应用》。（5）德国国家标准中有安全系统制造厂商标准-DINVVDE0801、过程操作用户标准-DINV19250和DINV19251、燃烧管理系统标准-DINVDE0116等。（6）德国技术监督协会（TüV）是一个**的、**的认证机构，它按照德国国家标准（DIN），将ESD所达到的安全等级分为AK1～AK8，AK8安全级别比较高。其中AK4、AK5、AK6为适用于石油和化学工业取得TüV认证的SIS产品。 岩腾自动化秉承“信誉保证，质量质优，服务至上”的企业宗旨。东营SIS系统

    安全仪表系统安装与hazop分析sil定级关系，根据安监局116号文规定，安全仪表系统，简称SIS系统，SIS系统是安全仪表系统，ESD是紧急停车系统，ESD属于SIS系统的一部分。SIS系统包括现场仪表、逻辑解决器、执行机构三部分，这三个部分都要是安全设计的，常规的ESD系统只是SIS的逻辑解决器这部分，当然也要是安全设计的。特点依然是PID控制，借助其强大的通讯功能，是整合工厂所有自动化设备的系统，SIS系统比DCS系统在可靠性、可用性上要求更严格，IEC61508、IEC61511等标准中，要求SIS系统与DCS系统硬件设置。SIL定级评估施工图整体解决方案提供商，根据安监局116号规定，要求所有新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施要设计符合要求的安全仪表系统。HAZOP分析只是其中的一种分析方法，它是保护层的定性分析，LOPA是终定量分析，也就是终确定SIL等级的。SIS系统的确认需要定性分析，HAZOP是目前主流分析方法。回路的SIL等级是从HAZOP分析到LOPA分析后的出来的，而要判断某个SIL回路是否满足安全等级要求，就得计算了，包括仪表，电缆，卡件，控制器等因素。东营SIS系统岩腾自动化各种产品选科精良。

    浅述安全仪表系统与ESD(紧急停车系统)的关系，安全仪表系统，简称SIS系统：SafetyInterlockingSystem（SafetyInstrumentSyetem）安全联锁系统/安全仪表系统；紧急停车系统，简称ESD：EmergencyShutdownSystem紧急停车系统。安全仪表系统SIS是系统化的概念，更关注整体性的概念，从命名就可以看出来，SIS关注回路，关注系统整体。安全型的现场检测器件（变送器，仪表，传感器）--->安全型AI---》安全型控制器-安全型的DO---》安全型的现场执行器件（安全关断阀，泄压阀，保护器等）。而紧急停车系统ESD通常是指，安全控制系统厂家生产的，安全型控制器，（CPU），IO，等纯控制系统的概念。从本质上来讲，SIS系统的硬件系统不光包括，SIS系统控制器及IO（例如Triconex，HIMA，西门子400FH）。还应包括所有跟控制器接口的其他输入部件，例如获得TUVSIL认证的传感器，变送器，检测装置；还应该包括所有输出部件，如获得TUVSIL认证的执行器（液压安全执行器，气动安全执行器，电动型安全执行器），还应该有获得认证的现场设备。要求严格的现场，阀门本体也必须是有TUV证书的。例如核电厂的安全阀不光是锅炉与压力容器质检合格，还应该有核检证书，还应该有TUV的安规证书。

SIS（安全仪表系统）应用范围： 化工安全仪表系统（SIS）包括安全联锁系统、紧急停车系统和有毒有害、可燃气体及火灾检测保护系统等。安全仪表系统.**于过程控制系统（例如分散控制系统等），生产正常时处于休眠或静止状态，一旦生产装置或设施出现可能导致安全事故的情况时，能够瞬间准确动作，使生产过程安全停止运行或自动导入预定的安全状态，须有很高的可靠性（即功能安全）和规范的维护管理，如果安全仪表系统失效，往往会导致严重的安全事故，近年来发生的重大化工（危险化学品）事故大都与安全仪表失效或设置不当有关。根据安全仪表功能失效产生的后果及风险，将安全仪表功能划分为不同的安全完整性等级（SIL1-4，较高为4级）。不同等级安全仪表回路在设计、制造、安装调试和操作维护方面技术要求不同。 所有涉及“两重.点一重大”的化工装置和危险化学品储存单位，在各方面开展过程危险分析（如危险与可操作性分析）基础上，通过风险分析确定安全仪表功能及其风险降低要求，设计符合要求的安全仪表系统。岩腾自动化位于山东淄博。

    目前，我国安全仪表系统及其相关安全保护措施在设计、安装、操作和维护管理等生命周期各阶段，还存在危险与风险分析不足、设计选型不当、冗余容错结构不合理、缺乏明确的检验测试周期、预防性维护策略针对性不强等问题，规范安全仪表系统管理工作亟待加强。随着我国化工装置、危险化学品储存设施规模大型化、生产过程自动化水平逐步提高，同步加强和规范安全仪表系统管理，十分紧迫和必要。加快安全仪表系统功能安全相关技术和管理人才的培养。化工设计、施工单位和危险化学品生产、储存单位要组织对相关负责人、工艺和仪表等工程技术人员开展安全仪表专业培训，普及功能安全相关知识，学习有关标准规范。要针对安全仪表系统全生命周期不同的环节，分别对设计、安装调试和操作维护管理人员进行具有针对性的培训，使相关人员熟练掌握安全仪表系统、风险分析和控制、风险降低等相关专业技术。各化工设计单位要利用一年左右的时间，培养一支胜任安全仪表系统功能安全设计的技术骨干队伍。涉及“两重点一重大”（即重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源）在役生产装置的化工企业和危险化学品储存单位要加快人才培养工作。 岩腾自动化期待与您的合作！东营SIS系统

岩腾自动化所生产的产品具有高层次的光泽度。东营SIS系统

公司SIS服务范围： SIL的定级----结合HAZOP/LOPA等分析，无缝对接SIF辨识和SIL定级服务。 结合行业特点、工艺装置特性，企业性质和管理要求，采用适宜的风险管理和SIL定级方法。 SIS的工程服务----为用户制定安 全要求规格书以及SIS设备选型和结构设计等，提供专.业的技术指导。SIL的验证计算包括结构约束，PFDavg计算和系统能力分析。依据我们丰富的工程经验，进行合理的PFDavg计算数据源选择和失效率分析，并为后续改进SIF配置以满足SIL要求提供指导意见。 在役SIS系统的SIL评估----我国在役运行的大量SIS系统，并未按照**法规和相关功能安.全标准进行分析、设计，以及维护管理。存在着功能设计不合理、选型不当，维护不到位等情况。对其进行SIL评估，是优化SIS功能安.全的重要举措。依赖于我们雄厚的PHA技术和经验， 重新定义SIF/SIL。 结合实际系统运行状况，重新进行SIL评估， 为SIS仪表设备升级改造，以及建立健全SIS运行管理制度，提供专.业保障。东营SIS系统

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