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HAZOP分析基本参数
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HAZOP分析企业商机

在开展HAZOP分析时,通常将复杂的工艺系统分解成若干“子系统”,每个子系统称作一个“节点”。划分的目的是便于一部分一部分地进行HAZOP分析;在节点内找偏离,通过偏离挖掘事故场景。划分节点的方法有很多种:①以工艺介质流向为,每一工艺介质为一个节点;②根据对流程的理解,小到一个管线,大到一张图纸;③以设备(比如储罐、塔、反应器、压缩机等)为中心,且设备组合,将管线按照一定的规则划入,设备的附件可划入同一节点,以达到一个完整的工艺目的;④以工艺单元为,以一张或多张P&ID为节点。 岩腾自动化源与您同心协力共创辉煌。淄博专业危险与可操作性分析SIL验算

    HAZOP分析术语和定义characteristic要素的定性或定量性质。注:如压力、温度和电压。(意图)designintent设计人员期望或规定的各要素及特性的作用范围。deviation设计目的(意图)的偏离。element系统一个部分的构成因素,用于识别该部分的基本特性。注:要素的选择取决于具体的应用,包括所涉及的物料、正在开展的活动、所使用的设备等。物料应取其广义,包括数据、软件等。guideword一种特定的用于描述对要素设计目的(意图)偏离的词或短语。harm人员身体伤害、健康损害、财产损失或环境破坏。hazard潜在的危害。part当前分析的对象,该对象是系统的一个部分。注:一个部分可能是物理的(如硬件)或者逻辑的(如操作步骤)。risk危害发生的可能性和严重性的结合。 淄博专业危险与可操作性分析SIL验算岩腾自动化欢迎各界朋友光临考察指导!

    设计和开发阶段:在系统生命周期的这一阶段,形成详细设计,并确定操作方法,编制完成设计文档。设计趋于成熟,基本固定。开展HAZOP分析的比较好时机是在设计固定不变之前。在此阶段,设计信息足够详细,便于通过HAZOP问询方式得到有意义的答案。HAZOP分析完成后,为评估系统设计变更对系统的影响,应建立系统设计变更管理系统。该系统应该在系统整个生命周期都起作用。制造、安装和试运行阶段如果系统试运行和操作有危险,或正确的操作步骤和说明至关重要,或后期阶段出现设计目的的较大变动时,建议在系统开车前进行一次HAZOP分析。此时,应结合试运行和操作说明等数据资料开展HAZOP分析。此外,HAZOP分析还应重新检查早期分析时发现的所有问题,以确保它们得到解决。

    HAZOP分析需要小组成员的共同努力,每个成员均有明确的分工。只要小组成员具有分析所需要的相关技术、操作技能以及经验,HAZOP小组应尽可能小。通常一个分析小组至少4人,很少超过7人。小组越大,进度越慢。当系统由承包商设计时,HAZOP小组应包括承包商和业主两方的人员。小组成员的分工建议如下:a)分析组长:与设计小组和本工程项目没有紧密关系;在组织HAZOP分析方面受过训练、富有经验;负责HAZOP小组和项目管理人员之间的交流;制定分析计划;同意分析小组的人员构成;确保有足够的设计描述和资料提供给分析小组;建议分析中使用的引导词,并解释引导词-要素/特性;引导分析;确保分析结果的记录。b)记录员:进行会议记录;记录识别出的危险和问题、提出的建议以及进行后续的行动;协助分析组长编制计划,履行管理职责;某些情况下,分析组长可兼任记录员。c)设计人员:解释设计及其设计描述。解释各种偏差产生的原因以及相应的系统响应。d)业主(用户):说明分析要素的操作环境、偏差的后果、偏差的危险程度。e)**:提供与系统和分析相关的专业知识。可邀请**协助分析小组进行部分分析。f)维护人员:维护人员(若需要)。 岩腾自动化愿与各界朋友携手共进。

    HAZOP分析的基础是“引导词检查”,它是对系统与设计目的偏差的缜密查找过程。为便于分析,可将系统分成多个部分,并充分明确各部分的设计目的。所选部分的大小取决于系统的复杂性和危险的严重程度。为加快分析进程,复杂或高危险系统可分成较小的部分,简单或低危险系统可分成较大的部分。系统特定部分的设计目的可通过各种要素来表示,要素既了该部分的自然划分,也体现了该部分的基本特性。分析要素的选择在某种程度上是一种主观决定,为达到分析目的,可根据不同的应用目的选择不同的要素。要素可能是工艺程序中不连续的步骤或阶段,或是控制系统中的单独信号和设备元件,或是工艺过程或电子系统中的设备或零部件等。有些情况下,可以用如下方式表示系统某一部分的功能:a)物料的输入;b)物料的处理;c)产物的输出。 岩腾自动化拥有先进的生产设备,独特的工艺技术。日照专业危险与可操作性分析

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“系统化与结构化审查”HAZOP通过“用尽”可行的引导词,“遍历”工艺过程每一个细节,深入揭示和审查系统中潜在的危险事件和可操作性问题。综上所述,HAZOP是“一帮人”发挥集体智慧、使用头脑风暴,进行“纸上谈事故”,从而辨识危险与可操作性问题的分析方法,其终目的是杜绝事故发生,使装置更加安全。HAZOP基于以下认知:如果工艺物料按照原本的设计意图,以预想的状态(温度、压力、流量、液位和相态等)停留在设备或管道内,整个工艺系统就处于安全的状态多个来自于现场装置的工程师,共同对同一对象进行风险分析能科学、高效的发现问题! 淄博专业危险与可操作性分析SIL验算

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