在开展HAZOP分析时,通常将复杂的工艺系统分解成若干“子系统”,每个子系统称作一个“节点”。划分的目的是便于一部分一部分地进行HAZOP分析;在节点内找偏离,通过偏离挖掘事故场景。划分节点的方法有很多种:①以工艺介质流向为,每一工艺介质为一个节点;②根据对流程的理解,小到一个管线,大到一张图纸;③以设备(比如储罐、塔、反应器、压缩机等)为中心,且设备组合,将管线按照一定的规则划入,设备的附件可划入同一节点,以达到一个完整的工艺目的;④以工艺单元为,以一张或多张P&ID为节点。 岩腾自动化秉承“信誉保证,质量质优,服务至上”的企业宗旨。烟台专业HAZOP分析
对于不同行业,我们可以开展:1.油气开采集输站或联合站的HAZOP分析、风险评价、保护层分析、安全仪表功能回路的SIL确定及验证及控制系统(DCS/PLC/RTU等)性能分析(可靠性、可用性等);2.原油、成品油、天然气等管道输送及储运(如油库、油罐车、加油站)的HAZOP分析、风险评价、保护层分析、安全仪表功能回路的SIL确定及验证及控制系统(DCS/PLC/RTU等)性能分析(可靠性、可用性等);3.石油化工(乙烯、炼油等)装置设备、工艺流程及全厂的HAZOP分析、风险评价、保护层分析、安全仪表功能回路的SIL确定及验证及安全控制器(如ESD)性能分析;4.存在较大危险的化工工艺(如氯化、硝化、聚合、裂解等)或工厂的HAZOP分析、风险评价、保护层分析、安全仪表功能回路的SIL确定及验证,控制器性能分析;5.其他使用安全控制产品如铁路、智能汽车等的HAZOP分析、风险评价、保护层分析、安全仪表功能回路的SIL确定及验证,控制器性能分析等内容。 烟台专业HAZOP分析岩腾自动化热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。
在做HAZOP分析时,如能遵照下述的几个要点进行,则能完成一份清晰、严谨的报告。原因就是偏离的事件,通常偏离的原因来自于三方面:人为失误;设备故障;外部影响。从统计的数据来看,人为失误发生概率大于设备故障,设备故障大于外部影响。原因描述中还要体现该事件发生的条件,如:开车阶段,运行阶段或停车阶段,因为有了具体的环境,后面在分析风险时自然可以会考虑停车的频率,如工厂运行几年才停车一次,从ALARP(Aslowasreasonablepracticable,控制角度来讲,如果需要采取额外的安全措施,一般没有必要投入太多去做长久性的安全措施,而只是采取临时性安全措施。判断一个事件原因描述是否正确的标准是该事件是可以用频率来量化(后文风险矩阵会提及频率量化)。如:物料传输时,由于离心泵机械密封失效,泵停止运转,很显然机械密封是可以量化的频率事件,通常为1年/次。原因描述的通用格式:××××(开车、停车、检修)阶段,由于××××(人为失误、设备等原因),××××(设备或仪表位号)失效。
HAZOP分析报告内容有什么?HAZOP分析完成后,会形成**终的分析报告,主要包括HAZOP分析表和HAZOP分析报告其他文件。HAZOP分析表分析记录是HAZOP分析的一个重要组成部分,负责会议记录的人员应根据分析讨论过程提炼出恰当的结果。HAZOP分析会议不可能也没有必要把会议上说的每一句话都记录下来,但是必须记录所有重要的信息。通常HAZOP分析会议以表格形式记录。从分析结果的表现形式上,HAZOP分析可以分为以下两种方法:1)原因到原因分析法在原因到原因(CBC)的方法中,原因、后果、安全保护、建议措施之间有准确的对应关系。分析组可以找出某一偏差的各种原因,每种原因对应某个(或几个)后果极其相应的保护设施。其特点是分析准确,减少歧义。2)偏差到偏差分析法在偏差到偏差(DBD)的方法中,所有的原因、后果、安全保护、建议措施都与一个特定的偏差联系在一起,但该偏差下单个的原因、后果、保护装置之间没有准确对应关系。即某偏差的原因/后果/保护设施之间没有一一对应关系。用DBD方法得到的HAZOP分析文件表需阅读者自己推断原因、后果、保护设施及建议措施之间的关系。其特点是省时、文件简短。2 岩腾自动化拥有多年积累的客户好口碑。
再谈HAZOP分析和SIL等级评估,安监总局116号文中《关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》规定:涉及“两重点一重大”在役生产装置或设施的化工企业和危险化学品储存单位,要在开展过程危险分析(如危险与可操作性分析)基础上,通过风险分析确定安全仪表功能及其风险降低要求,并尽快评估现有安全仪表功能是否满足风险降低要求。企业应在评估基础上,制定安全仪表系统管理方案和定期检验测试计划。对于不满足要求的安全仪表功能,要制定相关维护方案和整改计划,2019年底前完成安全仪表系统评估和完善工作。因此培养能实际应用危险与可操作性(HAZOP)分析、安全完整性等级(SIL)评估的人员非常重要。岩腾自动化多年生产经验更值得信赖!烟台专业HAZOP分析
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HAZOP分析准备:目的、对象和范围(1)分析的目的、对象和范围必须尽可能的明确。(2)分析对象通常是由装置或项目的负责人确定。(3)应当按照正确的方向和既定目标开展分析工作,而且要确定应当考虑到有哪些危险后果。1.分析组的组成(1)HAZOP分析组少由4人组成,包括组织者、记录者、两名熟悉过程设计和操作的人员。(2)一般来说,5-7人的分析组比较理想。(3)专业构成:负责人、记录员、工艺设计人员、化学**、操作人员、仪表及控制工程师、安全**。2.获得必要的资料重要的资料是各种图纸,包括工艺流程图(P&ID图、PFD图)、平面布置图、安全排放原则、以前的安全报告、操作与维护指导手册、安全程序文件等。3.安排会议次数和时间(1)一般来说每个分析节点(工艺单元或操作步骤)平均需要20-30分钟,每个设备需要分配2-3小时。(2)每次会议持续不超过4小时(比较好安排在上午),会议时间越长效率越低,而且分析会议应连续进行。 烟台专业HAZOP分析
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