I/O保护的等级系统提供高灵活度的I/O模块。这些模块可以灵活地配置及组态,实现不同安全等级综合应用的功能。模块内部还有的自诊断功能,诊断范围到通道级,诊断率接近。系统硬件系统硬件由工程师站和安全控制站构成,控制站由控制器模块、安全输入模块及其端子板、安全输出模块及其端子板、网络通信模块组成。系统的控制器模块、网络通信模块和I/O模块都安装在机架中,系统的机架分为主机架和扩展/远程机架,主机架与扩展机架通过扩展通信模块和光纤电缆实现连接。现场I/O信号接入与I/O模块配套的I/O端子板,再通过电缆接入到I/O模块的三组通道中。1、控制器模块控制模块式GDS系统的处理器单元,执行以下关键/安全控制任务:A:执行内核程序;B:I/O模块的接口,读取输入数据,写输出数据;C:与其他控制器通讯(本站或通过网络连接的其他控制站);D:执行周期性的系统诊断;E:第三方通讯(HMI、PCS等);F:其他节点的通讯信息封装及检查;模块的数据处理单元和供电单元在电路上是隔离的,以防止外部的故障导致模块停止工作,同时模块为底板双路供电,在内部电路上有过电压保护,供电的正常与否通过诊断可以知晓。模块有两个功能**的10/100Mbps自适应以太网接口。 岩腾自动化用稳定的质量,合理的价格为您服务。济南GDS系统培训
数字量输入模块数字量输入模块均为点点隔离,对现场的信号允许0V-32Vdc输入。每一个通道提供输入状态及输入电压给处理单元,具备线路监测及故障诊断功能。模块每一个通道状态、模块自身状况均有LED指示,同时LED的状态均有变量可以通过Workbench(组态软件)读取。这些综合诊断帮助损坏模块的更换和维修。这些模块通过输入端子板采集现场信号,对于单模块配置,为非安全应用同时没有容错功能,对于双重化或三重化配置,具备容错功能,这样使得系统具备在线更换的能力,而不影响工艺的生产。该模块具备线路监测功能,可以通过workbench软件设置,每一个输入有5个可调整的电压范围(可以调整8个阀值,是具备区域滞后功能),安全手册指出,具备回路监测的功能增加了回路的安全完整性等级。数字量输出模块数字量输出模块是8点数字量输出模块,每个通道容量为1A(32V时),模块支持通道级的电压电流监测功能,以及反向电流保护和负载短路开路监测。模块设计上为失效安全型(故障失电),模块本身具备单一故障不停车功能,对于现场端供电,提供冗余供电而不需要外部额外的反向二极管。模块在输出回路和数据处理回路上隔离,防止因为现场端的故障导致模块故障。对于通道上的过负载。 淄博GDS系统哪家做得好岩腾自动化产品各项技术指标均达到标准。
模块有两个功能**的10/100Mbps自适应以太网接口,支持Modbus RTU及GDS专有协议,同时数据对其他控制器均有效;此外有两个串口供Modbus RTU 485协议通讯,两个串口数据和供电电路隔离,通讯波特率可以从1200-115200宽范围设置。模块内部有周期检查的诊断电路,配合看门狗电路来监视模块的执行情况,一个控制站可以是一块、两块甚至三块控制模块,当有两块及三块控制模块时,该控制单元提供了容错结构(Faulttolerant),模块支持在线更换,重新更换的卡件对配置及组态会自学习,不会影响在线的模块。
IEC61508—安全系统标准IEC61508是一个有关工业安全系统的国际标准。它涉及电子、电路以及可编程电子系统,涵盖硬件和软件两个方面。为了划分危险区域的等级,IEC提出了整体安全水平(SIL)的概念。IEC61508根据安全系统满足安全要求的程度,将安全系统分为4个等级(SIL1-4)。整体安全水平和工业安全系统的技术性能密切相关。在IEC61508中,对整体安全水平是这样表述的:整体安全水平分为4级,它表明了安全系统中安全功能满足综合安全要求的能力。。IEC61508对安全系统从设计到使用的整个过程的管理文件的内容和结构也给予指导。以下是GDS系统在设计上满足的两个整体安全水平等级的简介。SIL—1安全操作系统提供安全和保密操作。系统的硬件故障诊断措施都是基本的。这种结构主要用在一些基本的控制和监视上。SIL—3容错高度的可用性和失效-安全操作是系统的主要要求。当系统中出现一个或者多个故障时,系统能正常运行,同时故障模块能够在线更换。如果故障超出了系统的容错能力,则系统将按照预先的设定,转为失效-安全模式,确保买方生产装置和设备的安全。这种设计适用于高可靠性、高可用度以及对系统在线时间要求很高的应用场合,如石油化工行业等。 岩腾自动化产品样式多,种类齐全。
系统特点
安全型控制系统,比较高可达SIL3安全等级;
采用先进的微秒级CPU为的处理器,指令处理时间0.05~0.45μs;
集散控制系统,将集中控制和分散控制有机结合起来;
可编程控制系统,指令功能强大,可用于复杂功能要求;
完善的系统侦错能力和自检能力,确保系统稳定可靠;
模块化结构,安装扩展更灵活更方便;
高电磁兼容性和强抗振动、冲击性,具有较高的工业环境适应性;
系统具有开放性和很好的兼容性;
多任务分时操作系统,执行高级语言;
支持多种通讯方式,MODBUS RTU、MODBUS TCP、DP、OPC通讯等。
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系统基于开放的系统结构,具备与其他品牌的系统设备(平台)通过工业标准通讯、平台和协议实现集成和信息交换,协议包括MODBUS、TCP/IP和OPC。系统由安装在现场的可燃/有毒气体探测器和安装在控制室内的控制单元、数据采集模块、工作站等组成。通过数据采集模块对现场检测器实施数据采集,并通过通讯模件完成于操作员站或第三方系统(设备)之间的通讯,接受相关信息并传递实时数据。可燃/有毒气体探测器负责对生产现场的各种气体的检测,并将采集的气体浓度转换成模拟信号。数据采集模块将采集到的信号,以串行通讯的方式传送至GDS控制单元上,GDS控制单元根据检测值分别与各自的报警上/下限进行比较,当某个探测器检测到的浓度超过上限或低于下限时,GDS控制单元通过DO模块输出报警信号,开启声光报警器并开启或关闭相关设备。操作人员可以通过工控机的触摸屏、操作员站和工程师站等人机交互界面,实时监视厂区内所有检测点的情况,主要有气体浓度值,报警上限,实时曲线和历史数据等。当发生报警时也可以通过工控机进行消音和报警响应。 济南GDS系统培训
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