安全仪表系统sis工作原理浅析,安全仪表系统,SafetyinstrumentedSystem,简称SIS;又称为安全联锁系统(SafetyinterlockingSystem)。主要为工厂控制系统中报警和联锁部分,对控制系统中检测的结果实施报警动作或调节或停机控制,是工厂企业自动控制中的重要组成部分。下TCS-900系统是中控面向流程工业领域,自主研发的安全仪表系统,其应用范围涵盖ESD、BMS、F&G、CCS等领域。TCS-900系统结合了功能安全和信息安全的两大理念,是一款具备高可用性、高安全性的先进大型安全仪表系统。产品符合IEC61508和IEC61511的SIL3要求,可与安全阀门和安全仪表共同构建SIL3的安全回路。TCS-900同时符合API670和API612的应用要求,可以面向压缩机、汽轮机等细分领域提供可靠的控制和安全的保护。TCS-900内置过程诊断和系统诊断,具有较高的诊断覆盖率,当信号回路或者系统内部出现任何软硬件故障时,TCS-900控制站会在模块面板的指示灯中进行报警,同时系统报警信息会发送到中控监控软件(VxSCADA和VisualField)诊断控件。模块故障期间,无论单模块还是冗余配置,系统的安全模块都支持在线不停车维护。安全仪表系统sis组态软件SafeContrix符合IEC61131-3标准。岩腾自动化在产品规格配套方面占据优势。济南SIS系统哪家好
鉴于SIS系统涉及到人员、设备、环境的安全,因此各国均制定了相关的标准、规范,使得SIS的设计、制造、使用均有章可循。并有**的认证机构对产品能达到的安全等级进行确认。这些标准、规范及认证机构主要有:(1)《石油化工安全仪表系统设计规范》GBT50770-2013。(2)2006年、2007年等同采用IEC61508、IEC61511的中国国家标准GB/T20438、GB/T21109相继发布,中国的功能安全标准开始规范我国的功能安全工作。(3)功能安全标准对机电设备(继电器)、固态电子设备、可编程电子设备(PLC)构成的安全联锁系统的硬件、软件及应用做出了明确规定。(4)美国仪表学会制定的《安全仪表系统在过程工业中的应用》。(5)德国国家标准中有安全系统制造厂商标准-DINVVDE0801、过程操作用户标准-DINV19250和DINV19251、燃烧管理系统标准-DINVDE0116等。(6)德国技术监督协会(TüV)是一个**的、**的认证机构,它按照德国国家标准(DIN),将ESD所达到的安全等级分为AK1~AK8,AK8安全级别比较高。其中AK4、AK5、AK6为适用于石油和化学工业取得TüV认证的SIS产品。 东营SIS系统教程岩腾自动化产品规格齐全、款式新颖。
安全仪表系统的SIL定级标准:1、安全完整性等级划分,安全完整性等级SIL1、SIL2、SIL3、SIL4。低要求操作模式时,安全仪表等级应采用平均失效概率衡量。2、高要求操作模式时,安全仪表系统等级应采用每小时危险失效频率衡量。3、石油化工厂或装置的安全完整性等级不应高于SIL3级。4、安全仪表系统不应介入或取代基本过程控制系统,应始终于基本过程控制系统,并应安全仪表功能。基本过程控制系统也不应介入到安全仪表系统的运行或逻辑运算。5、测量仪表宜采用4mA-20mA叠加HART传输信号的智能变送器。6、危险场所的测量仪表应采用隔爆或本安型。7、现场的测量仪表防护等级不低于IP65。
HAZOP是什么? HAZOP方法是一种用于辨识工艺设计缺.陷、工艺过程危险及操作性问题的定性分析方法。 分析过程的特点是由各专 业人员组成的分析组以一系列会议的形式对装置工艺过程的危险与可操作性问题进行分析。和其 他安.全评价方法相比,HAZOP分析有三个突出特点 特点之一:“集体智慧” 相关的多种专.业具有不同知识背景的人员所组成的小组一起工作。实施方法是在引导下通过专.业化的会议讨论,充分发挥集体智慧。这一特点就是被誉为HAZOP专有的“头脑风暴”方法。 特点之二:“引导词激发创新思维” 是一种有 效的方向思维 方式,通过人为的“制造事故来识别事故”。HAZOP使用引导词联合工艺参数可以组合成偏离。简言之,当面对复杂的工艺过程一筹莫展时,引导词可以帮助您“单刀直入,切中要害”。 特点之三:“系统化与结构化审查” HAZOP通过“用尽”可行的引导词,“遍历”工艺过程每一个细节,深入揭示和审查系统中潜在的危险事件和可操作性问题。 综上所述,HAZOP是“一帮人”发挥集体智慧、使用头脑风暴,进行“纸上谈事故”,从而辨识危险与可操作性问题的分析方法,其终目的是杜绝事故发生,使装置更加安 全。岩腾自动化产品各项技术指标均达到标准。
各阶段HAZOP分析 HAZOP基于以下认知:如果工艺物料按照原本的设计意图,以预想的状态(温度、压力、流量、液位和相态等)停留在设备或管道内,整个工艺系统就处于安 全的状态。多个来自于现场装置的工程师,共同对同一对象进行风险分析能科学、高.效的发现问题! (1)分析节点 在开展HAZOP分析时,通常将复杂的工艺系统分.解成若干“子系统”,每个子系统称作一个“节点”。 (2)引导词 (3)工艺参数:是指与过程有关的物理和化学特性。 (4)偏差:“工艺参数+引导词”即为偏差。 (5)原因:指引起偏差产生的一切可能原因,须是具体的,尽量不要笼统的原因。 (6)后果:是指偏离所导致的结果(不利后果);偏离设计意图时导致的结果。 (7)安 全措施:或称现有安 全措施,是指当前设计、已经安装的设施或管理实践中已经存在的安 全措施。它是防止事故发生或减缓事故后果的工程措施或管理措施。 (8)建议措施:是指所提议的消.除或控制危险的措施。HAZOP分析过程中,如果现有安.全措施不足以将事故场景的风险降低到可以接受的水平,HAZOP分析团队应提出必要的建议降低风险。岩腾自动化以人文绿色低碳环保为发展之道。青岛SIS系统多少钱
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SIS和DCS区别 (1)系统的组成:DCS一般是由人机界面操作站、通信总线及现场控制站组成;而SIS系统是由传感器、逻辑解算器和终元件三部分组成。DCS不含检测执行部分。 (2)实现功能:DCS用于过程连续测量、常规控制(连续、顺序、间歇等)操作控制管理使生产过程在正常情况下运行至理想工况;而SIS是超越极限安全即将工艺、设备转至安全状态。 (3)工作状态:DCS是主动的、动态的,它始终对过程变量连续进行检测、运算和控制,对生产过程动态控制确保产品质量和产量。而SIS系统是被动的、休眠的 。 (4)安全级别:DCS安全级别低,不需要安全认证;而SIS系统级别高,需要安全认证。 (5)应对失效方式:DCS系统大部分失效都是显而易见的,其失效会在生产的动态过程中自行显现,很少存在隐性失效;SIS失效就没那么明显了,因此确定这种休眠系统是否还能正常工作的方法,就是对该系统进行周期性的诊断或测试。因此安全仪表系统需要人为的进行周期性的离线或在线检验测试,而有些安全系统则带有内部自诊断。 济南SIS系统哪家好
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