模切加工产品都应用在哪些领域,模切加工工艺以及技术要点又有着怎样的要求呢?下面小编就给小伙伴们简单介绍一下这方面的知识吧!模切加工产品应用领域组装类的产品:利用双面胶带、泡棉胶带、转移胶带、可抗增塑剂的双重稳定胶带、可减少雾气的胶带,经过分割、模切加工产品可用在汽车零件上。降噪及减震类的产品:在金属件与塑料件之间、塑料件与塑料件之间、金属件与金属件之间,贴上用泡棉、毛毯、防刮擦的纺织品等制成的模切产品,以起到降噪减震的作用。内饰及缓冲类的产品:各种氯丁橡胶、泡棉以及硅胶材料,通过精密模切后,用在装饰件、车门及顶棚等部位。其他的应用:车标的安装,抗高温喷涂遮蔽纸,安全气囊的密封,扬声器盖,临时性保护等。模切加工产品结构固定双面胶工艺设计模切结构,从上往下数:地衣层是离型膜,第二层是一边黑胶一边白胶,黑白两种双面胶紧密连在一起,留有0.1mm的缝隙,第三层是白色的PET离型膜料带,带有识别孔,此类产品客户采用贴标机自动化贴合,以识别孔定位形式,由于产品采用机器自动化贴合,采用平刀生产无法保证料带的垂直度,故选用圆刀模具工艺生产。上海岸雄化工科技有限公司是一家专业提供 胶水的公司,欢迎您的来电!河南纸张胶水供应商
锂离子电池用水性胶粘剂的特点
锂离子电池中对胶粘剂要求不同于普通的胶粘剂,主要包括:(1)电化学稳定性好;(2)耐电解质腐蚀;(3)在一定的溶剂中溶解性好;(4)对金属有良好的粘接性能;(5)有较好的柔软性。目前主要应用的胶粘剂是以NMP(N-甲基吡咯烷酮)为分散剂的溶剂型PVDF(聚偏氟乙烯)胶粘剂。PVDF胶粘剂在电池应用中已经暴露出弹性模量较高(1-4GPa)使极片韧性不足,在所用电解液中有一定溶胀,对于粒子及电子有绝缘性、会增加电池内阻等缺陷,另外,NMP分散剂价格贵,挥发温度高,用量大,收回成本高,对人体健康有害。因此,锂离子负极材料中选用以水为分散介质的水性胶粘剂已成为主流方向。 天津纸张胶水种类根据被粘物体的颜色选择相近颜色的或白色的胶粘剂,以免胶粘剂的颜色污染了饰面,影响饰面的装饰效果。
热转变型密封胶
用增塑剂分散的聚氯乙烯树脂和含有沥青的橡胶并用的密封胶是两个不同类型的热转变体系。乙烯基树脂增塑体在室温下是液态悬浮体,通过加热转化为固体而硬化;而橡胶-沥青并用密封胶则为热熔性的。
氧化硬化型密封胶
表面干燥的嵌逢或安装玻璃用密封胶主要以干性或半干性植物油或动物油为基料,这类油料可以是精制聚合的、吹制的或化学改性的。
溶剂挥发凝固型密封胶
这是以溶剂挥发后无粘性高聚物为基料的密封胶。这一类密封胶主要有丁基橡胶、高分子量聚异丁烯、一定聚合程度的丙烯酸酯、氯磺化聚乙烯以及氯丁橡胶等密封胶。
水性丙烯酸酯涂料分为热塑性丙烯酸酯乳胶漆、热固性丙烯酸酯乳胶漆两种,热塑性丙烯酸酯乳胶漆主要应用在建筑外墙涂料、水性路标漆、金属防腐涂层等方面;热固性丙烯酸酯乳胶漆有乳液型、水稀释性和水溶液性等类别,乳液型应用在马路标志漆、建筑内外墙涂料等;水稀释性主要应用在汽车电泳底漆、铝制门窗框等;水溶液性主要应用在汽车底漆、家用零部件涂装等。
无溶剂型丙烯酸酯涂料主要是指热固性紫外光固化涂料和热固性丙烯酸酯粉末涂料两种,其中紫外光固化涂料应用在光纤涂料、木器漆、塑料涂料等方面;丙烯酸酯粉末涂料应用在护栏用涂料、铝制轮毂涂料等,当前已经开始应用在汽车罩光漆等领域。 绝缘片其实它是一种功能非常强大的绝缘产品,它具有绝缘,抗高温,所以它已被普遍应用于电器。
硅酮胶的使用
1、粘接:
A.将金属及塑料表面完全擦净,去油污,然后除了塑料先用炳酮漂洗全部表面外,橡胶表面应用砂纸打磨,然后用炳酮擦。使用炳酮时请遵守使用该溶剂的注意事项。B.将玻璃胶均匀涂在准备就绪的物体表面上,如果是将两个表面粘接起来,可把一面先找位置放好,再用足够的力挤压另一面以挤出空气,但注意不要挤出玻璃胶。C.将粘接的装置置于室温下,待玻璃胶固化。
2、密封:将硅酮玻璃胶用于密封的场合,也同样按照上述几个步骤进行,将玻璃胶用力挤入接合面或缝隙中,使玻璃胶与表面充分接触。
3、清洁:玻璃胶未固化前可用布条或纸巾擦掉,固化后则须用刮刀刮去或二甲苯、炳酮等溶剂擦洗。 此时称为初固化或凝胶。再经过一段时间,反应基团大部分参加反应,达到一定的交联程度,称为基本固化。河南纸张胶水供应商
固化反应 通过化学反应(聚合、交联等)获得并提高胶接强度等性能的过程。河南纸张胶水供应商
水性聚氨酯胶粘剂另一个典型的应用是湿法顶棚的粘接
此外,双组分水性聚氨酯胶粘剂还被应用于车内扶手等部件的包覆,包边工艺要求胶水能很快建立初粘性,防止应力起翘,但同时又要求胶水热活化后有较长的开放时间,以适应手工包边较长的操作时间的要求,因此对水性聚氨酯胶粘剂的性能提出了更高的要求,不同聚氨酯分散体的选择和搭配对平衡综合性能显得至关重要。
随着我国汽车工业的迅速成长,汽车工业的产业升级离不开配套原材料的更新换代,汽车内饰用胶粘剂必然会迎来新的机遇和挑战,溶剂型聚氨酯胶粘剂作为传统的非环保的产品将逐渐被限制和取代,今后汽车内饰胶粘剂的发展方向是环保、低VOC的系列粘合剂,水性聚氨酯汽车内饰胶拥有广阔前景。 河南纸张胶水供应商