锂离子电池用水性胶粘剂在国内的发展
目前主要的水性胶粘剂有SBR(丁苯乳胶)、CMC(羟甲基纤维素)、PTFE(聚四氟乙烯乳液)、PAA(聚丙烯酸酯乳液)和Pua(水性聚氨酯)等。据调研,2017年水性胶粘剂整体需求量约2000吨,2020年预计为4000-5000吨规模,需求增量将主要来自动力电池领域。当前动力电池膏端水性胶粘剂市场已形成高度集中局面,几乎主要被瑞翁、JSR、双日等日本企业占据,而国内较织名的水性胶粘剂品牌是成都茵地乐公司。水性胶粘膏端价格达300-400元/公斤,低端只需20-30元/公斤,价格相差十几倍。国产水性胶粘剂与日本企业差距的形成,根本原因在于起步较晚、基础研发实力偏弱,同时与国内整个产业链生态环境也有关系。国内配套原材料和设备有待改进,国内采购的原材料需要经过加工提纯后才能用。而日本购买的原材料纯度很高,国内市场较难采购得到。 形成有弹性的胶层,能代替通常的垫片,起密封作用。胶水种类
水性聚氨酯胶粘剂在汽车内饰中的应用
汽车内饰胶是指汽车顶棚、地板、地毯、仪表板、门板等内饰件的粘结,多采用聚氨酯、氯丁等胶粘剂。
汽车内饰用泡沫背衬乙烯基塑料、织物与纤维板和其他硬质基材的粘接,过去一直使用溶剂型胶粘剂,而溶剂型胶粘剂正是车内VOC罪主要的来源之一,随着环保法规的健全以及人们环保意识的增强,溶剂型汽车胶粘剂将会逐渐被环保型胶粘剂所取代,尤其是水性汽车内饰胶的推广应用势在必行。
与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比,水性聚氨酯胶粘剂具有以下特点:
1、无溶剂,环保,能提供更安全的工作和使用环境。
2、黏度低,且不随聚合物相对分子质量的改变有明显差异,因此,可通过提高水性聚氨酯的相对分子质量以提高其内聚强度和初粘强度;而溶剂型胶粘剂的黏度则随聚合物相对分子质量的增高呈指数关系上升,交联时易产生凝胶。
3、固含量可高达50%,而大多溶剂型聚氨酯胶粘剂的固含在20%左右,且溶剂型的黏度随固含量增大而急剧上升,相比之下水性聚氨酯更容易调整配方。
4、对各种基材如PC,ABS的粘着力与溶剂型相当,但对PP等基材的粘接必须做表面处理。
5、干燥过程比溶剂型慢,耗能较大。
6、投资成本低,无需溶剂回收和防火防爆设施。
湖北金属胶水供应商家要求透明性的胶粘剂,可选用聚氨酯胶、光学环氧胶,饱和聚酯胶,聚乙烯醇缩醛胶。
机理描述
当不相似的两种材料密切接触时,在空气中的两个自由表面消失,形成新的界面。界面相互作用的性质决定了涂料和底材之间成键的强度,这种相互作用的程度基本由一相被另一相的润湿性决定,使用液体涂料时,液相的流动性也有很大帮助,因此润湿可被看作涂料和底材的密切接触。为了保持涂层与底材的附着力,除了保证初步的润湿外,在涂膜形成后的完全润湿和固化后仍保持键合情况不变是很重要的。
成膜方式
(a)、冷却到熔融温度(玻璃化温度Tg)以下
(b)、化学交联反应
(c)、溶剂和稀释剂的挥发
(d)、粘结料在干燥时也有交联能力。因此涂料对底材的润湿是形成附着键的关键。
化学键理论
在界面间产生化学键,互相反应的化学基团牢牢结合在基材和胶粘剂上。这类连结罪强且耐久性比较好。
含反应性基团如羟基和羧基的胶粘剂倾向于和含有类似基团的基材有更强的附着力。光谱分析法可证实这一点。
扩散理论
当胶粘剂与基材接触时,大分子的某些短链会向界面另一边进行不同程度的扩散。即链段穿过界面后相互扩散形成交错网状结构。
由于长链性质不同及扩散系数较低,非相似聚合物通常不相容。完整的大分子穿过界面互相扩散是不可能的。实验表明,局部链段扩散很容易发生,并在界面产生10-1000埃的扩散界面层。 根据被粘物体的颜色选择相近颜色的或白色的胶粘剂,以免胶粘剂的颜色污染了饰面,影响饰面的装饰效果。
结构胶配制时可以添加其它物质吗?
不可以,因为结构胶重在完全反应,在此原有配比的基础上无论是添加溶剂、稀释剂、其它成分的胶粘剂等等都有可能会对结构胶的强度、耐久性等产生副作用。如果有需要添加,尽量先咨询卖家再做决定。
当你遇到这类原料粘接和技术问题,特别是那些对粘接的要求比较专业,比较个性的,建议找那些专业的代理商更可靠,如七乐建材,专注胶粘剂代理批发,可以提供胶粘剂一体化的应用解决方案,得到行业的高度认可。 脆性较高的胶粘剂不宜粘软质材料。重庆柔性胶水供应商家
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模切加工产品都应用在哪些领域,模切加工工艺以及技术要点又有着怎样的要求呢?下面小编就给小伙伴们简单介绍一下这方面的知识吧!模切加工产品应用领域组装类的产品:利用双面胶带、泡棉胶带、转移胶带、可抗增塑剂的双重稳定胶带、可减少雾气的胶带,经过分割、模切加工产品可用在汽车零件上。降噪及减震类的产品:在金属件与塑料件之间、塑料件与塑料件之间、金属件与金属件之间,贴上用泡棉、毛毯、防刮擦的纺织品等制成的模切产品,以起到降噪减震的作用。内饰及缓冲类的产品:各种氯丁橡胶、泡棉以及硅胶材料,通过精密模切后,用在装饰件、车门及顶棚等部位。其他的应用:车标的安装,抗高温喷涂遮蔽纸,安全气囊的密封,扬声器盖,临时性保护等。模切加工产品结构固定双面胶工艺设计模切结构,从上往下数:地衣层是离型膜,第二层是一边黑胶一边白胶,黑白两种双面胶紧密连在一起,留有0.1mm的缝隙,第三层是白色的PET离型膜料带,带有识别孔,此类产品客户采用贴标机自动化贴合,以识别孔定位形式,由于产品采用机器自动化贴合,采用平刀生产无法保证料带的垂直度,故选用圆刀模具工艺生产。胶水种类