有机硅 按用途分类
密封胶粘剂
主要用于门、窗及装配式房屋预制件的连接处。膏档密封胶粘剂为有机硅及聚氨酯胶粘剂,中档的为氯丁橡胶类胶粘剂、聚丙烯酸等。在我国,建筑用胶粘剂市场上,有机硅胶粘剂、聚氨酯密封胶粘剂应是今后发展的方向,目前其占据建筑密封胶粘剂的销售量为30%左右。
建筑结构用胶粘剂
主要用于结构单元之间的联接。如钢筋混凝土结构外部修补,金属补强固定以及建筑现场施工建,一般考虑采用环氧树脂系列胶粘剂。
汽车用胶粘剂
分为4种,即车体用、车内装饰用、挡风玻璃用以及车体底盘用胶粘剂。
目前我国汽车用胶粘剂年消耗量约为4万吨,其中使用量比较大的是聚氯乙烯可塑胶粘剂、氯丁橡胶胶粘剂及沥青系列胶粘剂。
光学零件用胶除了具有一定的粘接强度外,还必须满足透光率的要求,一般都在90%以上。湖南复合胶水哪家好
丙烯酸树脂
丙烯酸树脂是由甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯与烯类单体所组成的共聚物,相比于其他合成高分子树脂材料,丙烯酸树脂材料有着非常明显的优点,比如说耐光性、耐候性、耐久性、耐热性等,230℃下不会发生变色,同时有着良好的耐酸碱腐蚀特性。在汽车、家电、建筑、塑料制品等方面应用越来越广范。结合不同的树脂结构和生产工艺,丙烯酸数值涂料可以分为几种不同类型。2.1 丙烯酸树脂结构与性能之间关系
一方面是稳定性,包含UV性、耐酸碱性、耐化学腐蚀性等。丙烯酸酯类数值因为存在有a-H,其耐氧化性和耐UV 性低于甲基丙烯酸酯类树脂。丙烯酸树脂以C-C 键为主链,有着非常好的耐氧化性、耐酸碱性和耐水解性。另一方面是机械性能,丙烯酸树脂的机械性能包含有延伸性、硬度、韧性等,这些性质很大程度上受到聚合物分子结构密度因素影响。随着侧链的增长,丙烯酸树脂的拉伸强度和硬度会有明显下降,延伸率和柔软性明显增大。聚甲基丙烯酸酯因为其a-位存在甲基,对C-C主链旋转运动起到较大限制。聚丙烯酸酯中不存在a-甲基,每个链都能够围绕主链进行旋转运动,这也就是聚甲基丙烯酸酯硬度和拉伸强度好,柔软性和延伸性较聚丙烯酸酯差的原因。 广东海绵胶水粘度按粘接接头的不同选择胶粘剂.
水性聚氨酯胶粘剂按照不同的应用特点可分为三大类:热活化粘接、湿法粘接(接触胶)和冷粘。
热活化粘接是指胶粘剂在上胶之后,经过干燥,加热干胶层,使胶层在一定的温度下产生初粘力,然后再与被粘基材在一定的压力、时间下复合的一种粘接方式。热活化粘接是水性聚氨酯胶粘剂罪常用的一种应用方式。大多数水性聚氨酯分散体的产品可适用于配置热活化胶
对于热活化粘接,结晶速率的快慢直接影响初粘强度的高低和初始耐热性。一般地,结晶速率越快,初始粘接强度越大,初始耐热性也越好,粘接达到罪终强度的时间也更短。另一方面,相对分子质量的大小又影响到内聚强度和耐热性,相对分子质量越大,内聚强度高,罪终耐热性好。微信公众号:nonVOC。
湿法粘接是指粘接过程不需要热活化且在水分干燥之前即可进行粘合的一种粘接方式,这类胶粘剂可称为聚氨酯型的接触胶。这类粘接方式通常适用于粘接多孔性材料或具有吸水性的材料如织物、海绵、无纺布、木材、纸张等。
冷粘是指胶粘剂经过干燥后,在一定的时间段以内不需要加热即可直接进行贴合形成牢固粘接的一种粘接方式。适合这种粘接方式的胶粘剂具有较长的开放时间,通常属于低结晶型或无定形类的胶粘剂。
你们有传导的粘合剂吗?
我们有导热和导电的。
浇灌和封装的区别是什么?
浇灌是指在装有绝缘或保护性材料容器中嵌入一个电子原件。而封装是一个更常用的术语,指覆盖,加套或保护,仿佛置于胶囊中。
怎样防止胶水流出粘接区?
选择合适的粘度和正确的使用方法。触变性的粘合剂也会防止流动。
你们的粘合剂会在低温中发生什么变化?
大多数产品可以在很低的温度下保持良好的性能以提供更好的保护,比如有机硅产品,可以在零下30度甚至更低的温度下保持优异的弹性。 遇水固化型胶粘剂是指遇水后即发生化学反应并固化凝结的一类物质。其中以石膏、各类水泥为戴表。
近年来,锂离子电池发展势头迅猛,其应用从手机、笔记本电脑发展到电动汽车、能源储备系统等领域。锂电池的快速发展对大型化技术、高能量面密度、快速充放电、循环稳定性以及环保安全等方面又提出了新的要求。胶粘剂在正负极材料中是非活性物质,对锂离子电池的整体性能有很大影响。胶粘剂用量通常为电池总材料的2-5%,成本占电池制造成本的1%以下,但可将电池性能提高5-10%,是锂离子电池生产的必备材料之一。其主要作用是连接电极活性物质、导电剂和电极集流体,使电极活性物质、导电剂和集流体间具有整体的连接性,从而减小电极的阻抗。某些有机胶粘剂通过改性也已达到了耐高温性能。例如,酚醛树脂胶就能耐1500℃的高温。天津汽车顶棚胶水供应商家
超音速飞所用结构胶,要求在230°C下使用几万小时;湖南复合胶水哪家好
包装用胶粘剂
主要是用于制作压敏胶带与压敏标签,对纸、塑料、金属等包装材料表面进行粘合。纸的包装材料用胶粘剂为聚醋酸乙烯乳液。塑料与金属包装材料用胶粘剂为聚丙烯酸乳液、VAE乳液、聚氨酯胶粘剂及氰基丙烯酸酯胶粘剂。
电子用胶粘剂
消耗量较少,目前每年不到1万吨,大部分用于集成电路及电子产品,现主要用环氧树脂、不饱和聚酯树脂、有机硅胶粘剂。用于5微米厚电子元件的封端胶粘剂我们可以自己供给,但3微米厚电子元件用胶粘剂需从国外进口。
制鞋用胶粘剂
年消费量约为12.5万吨,其中氯丁橡胶类胶粘剂需要11万吨,聚氨酯胶粘剂约1.5万吨。由于氯丁橡胶类胶粘剂需用苯类作溶剂,而苯类对人体有害,应限制发展,为满足制鞋业发展需求,采用聚氨酯系列胶粘剂将是方向。
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