企业商机
车牙机基本参数
  • 品牌
  • 中山市宏博机械设备
  • 型号
  • 支持定制
  • 类型
  • 单轴自动车床
  • 用途
  • **
  • 控制形式
  • 自动
  • 动力类型
  • 联合传动
  • 精密程度
  • 精密
  • 自动程度
  • 自动
  • 布局形式
  • 立式
  • 产地
  • 北京,广东,山东,江苏,湖南,四川,福建,湖北,河南,天津,上海,浙江
车牙机企业商机

在钨钢模具加工的配套环节,中山市宏博机械设备有限公司的车牙机也展现出出色的适配能力。钨钢模具(如拉管模、缩管模)在生产过程中,部分配件需要加工螺纹以实现组装固定,而钨钢材质硬度高(HRC 60 以上),普通车牙设备难以加工。车牙机针对钨钢材质特性,配备硬质合金刀具与高压冷却系统,加工时通过高压喷射冷却液(冷却压力可达 10MPa),快速带走切削热量,减少刀具磨损,同时精细控制切削速度(低速 300 - 500 转 / 分钟),确保螺纹加工精度。某钨钢模具厂之前委托外部机构加工模具配件螺纹,不仅成本高(单次加工费超 200 元),还存在交货延迟问题;引入车牙机后,实现模具配件螺纹自主加工,单次加工成本降至 50 元以内,且加工周期缩短至 1 小时 / 件,大幅提升了模具生产效率。宏博车牙机加工精度达行业高标准,满足精密管件生产需求。余姚液压车牙机

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中山市宏博机械设备有限公司的车牙机在医用气体管道加工领域,严格遵循医疗行业的洁净标准,确保加工过程无污染。医用气体管道(如氧气、氮气管道)直接关系到患者生命安全,需在洁净环境下加工,且管道内壁与螺纹部位不得有杂质残留。车牙机的加工区域采用全封闭设计,配备高效空气过滤系统(过滤精度 0.3μm),保持加工环境洁净度达万级;与管材接触的夹具、刀具均采用医用级不锈钢材质,加工前经高温灭菌处理;加工过程中使用医用级切削液,避免化学物质残留。某医疗设备制造厂使用该车牙机加工医用氧气管道时,经第三方检测机构检测,管道螺纹部位的杂质残留量低于 0.001mg/cm²,完全符合 GB 50751-2012《医用气体工程技术规范》,加工的管道成功应用于多家三甲医院,未出现任何气体泄漏或污染问题。余姚液压车牙机广东省内客户使用车牙机时,遇到故障宏博会尽快安排上门维修。

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针对广东省外客户采购车牙机的运输与调试需求,中山市宏博机械设备有限公司制定了精细化服务流程。在设备发货前,技术人员会模拟客户实际加工场景,用客户提供的管材样品进行试加工,确认车牙机的加工精度与性能达标后,与客户视频确认样板,再采用加厚实木架包装,在车牙机关键部位(如主轴、夹具)加装缓冲垫,防止运输颠簸导致设备损坏。同时,公司会提前与客户沟通物流信息,提供设备安装图纸与操作视频,若客户需要,还可安排技术人员远程指导安装调试。某浙江管材企业采购 2 台车牙机时,因车间工期紧张,公司通过远程视频指导,协助客户在 24 小时内完成设备安装调试,试加工样品一次性通过检测,确保了车间生产计划如期推进。

在中山市宏博机械设备有限公司的产品矩阵中,车牙机与螺纹工具的协同使用,进一步提升了加工效率与质量。公司提供的二轮滚牙轮、三轮滚牙轮、丝攻、板牙等螺纹工具,可根据车牙机的加工需求灵活搭配。例如,当车牙机加工 NPT 标准螺纹时,搭配 NPT 板牙,能严格遵循螺纹锥度与牙距标准,确保管材连接时的密封性,广泛应用于管道工程领域;加工直纹或网纹螺纹时,适配对应的滚牙轮,可实现螺纹一次性成型,减少二次加工步骤。某管道配件企业将车牙机与三轮滚牙轮组合使用后,加工一根 DN25 镀锌管的螺纹时间从 3 分钟缩短至 1 分钟,且螺纹精度完全符合国家管道连接标准,产品交付周期缩短 40%,帮助企业在订单高峰期快速响应客户需求。宏博车牙机操作便捷,新手经简单培训即可掌握管件螺纹加工流程。

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中山市宏博机械设备有限公司的车牙机在加工异形截面管材时突破技术瓶颈,为特殊行业客户提供定制化加工解决方案。异形截面管材如方形、矩形、椭圆形管材,因截面形状不规则,传统车牙设备难以实现稳定夹持与精细螺纹加工,长期困扰相关行业客户。车牙机研发团队针对异形管材特性,设计了可定制的异形夹具,通过多点位液压夹紧结构,确保管材在加工过程中无位移;同时,优化刀具路径规划,根据异形截面的形状特点调整切削轨迹,确保螺纹在异形管材上均匀分布。某健身器材企业需要在矩形铝合金管材上加工螺纹,用于连接健身器械的扶手与支架,之前因无法找到合适的车牙设备,只能采用焊接方式连接,不仅美观度差,且易出现焊接开裂问题;引入宏博机械定制的车牙机后,成功实现矩形管材的精细螺纹加工,连接部位美观且强度高,健身器材的客户投诉率下降 60%。广东省内客户使用车牙机时,宏博会定期回访了解设备使用情况。余姚高速车牙机

省外客户订购车牙机,物流运输时宏博会用木架加固,防止磕碰。余姚液压车牙机

在航空航天管材加工领域,中山市宏博机械设备有限公司的车牙机凭借超高精度加工能力,通过航空工业的严苛审核,成为航空配件厂商的合格供应商。航空航天管材(如飞机燃油管、航天器结构管)多采用钛合金、高温合金等难加工材料,螺纹公差要求控制在 ±0.005mm 以内,普通车牙机难以满足。宏博机械的高精度车牙机采用进口光栅尺(分辨率 0.1μm),实时反馈主轴位置,确保定位精度;配备超声波振动辅助切削系统,降低难加工材料的切削抗力,减少刀具磨损。某航空配件厂使用该车牙机加工钛合金燃油管螺纹时,螺纹尺寸公差稳定在 ±0.003mm 以内,表面粗糙度达 Ra0.4μm,完全符合航空工业标准,加工的燃油管成功应用于国产支线飞机,助力我国航空制造业的发展。余姚液压车牙机

车牙机产品展示
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