企业商机
车牙机基本参数
  • 品牌
  • 中山市宏博机械设备
  • 型号
  • 支持定制
  • 类型
  • 单轴自动车床
  • 用途
  • **
  • 控制形式
  • 自动
  • 动力类型
  • 联合传动
  • 精密程度
  • 精密
  • 自动程度
  • 自动
  • 布局形式
  • 立式
  • 产地
  • 北京,广东,山东,江苏,湖南,四川,福建,湖北,河南,天津,上海,浙江
车牙机企业商机

中山市宏博机械设备有限公司的车牙机采用节能设计,在保证加工效率的同时,降低设备能耗,为客户实现绿色生产提供支持。车牙机的主轴电机采用永磁同步伺服电机,相比传统异步电机,能耗降低 25% 以上,且电机运行时噪音更低(低于 70 分贝);设备的液压系统采用变量泵设计,根据加工负载自动调节流量,避免空载时的能源浪费;同时,设备还配备能源回收装置,将制动过程中产生的能量回收利用,进一步降低能耗。某大型管材加工企业引入 10 台节能车牙机后,每月电费支出从原来的 8 万元降至 5.5 万元,一年可节省电费 30 万元,同时因设备噪音降低,车间工作环境得到改善,员工满意度提升,人员流动性减少 15%,实现了经济效益与社会效益的双重提升。购买宏博车牙机,可同步采购配套滚牙轮、丝攻等螺纹工具。江苏车牙机价格

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中山市宏博机械设备有限公司的车牙机在加工薄壁管材时展现出独特优势,有效解决了薄壁管材易变形的行业难题。薄壁管材(壁厚通常小于 1mm)在螺纹加工过程中,因夹持力过大或切削力不均,极易出现管材凹陷、褶皱等变形问题,影响产品质量。车牙机针对这一痛点,研发了柔性夹持系统,通过气囊式夹具或聚氨酯弹性夹爪,均匀分布夹持力,避免局部压力过大导致管材变形;同时优化切削参数,采用小切削深度、高进给速度的方式,减少切削力对管材的影响。某医疗器械企业使用车牙机加工 φ8mm、壁厚 0.8mm 的不锈钢输液管时,之前使用普通设备加工的输液管变形率高达 20%,更换车牙机后,变形率降至 1% 以下,且加工出的螺纹光滑无毛刺,满足医疗行业对管材的高精度要求,助力企业扩大输液管产能。多功能车牙机现货宏博车牙机操作界面简洁易懂,各项加工参数显示清晰直观。

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中山市宏博机械设备有限公司不仅注重车牙机的产品性能,更构建了完善的服务保障体系,让客户使用无后顾之忧。对于广东省内采购车牙机的客户,公司提供 “送货上门 + 零成本安装调试 + 现场培训” 一站式服务。技术团队会根据客户车间布局规划设备摆放位置,调试设备参数至比较好状态,并手把手指导操作人员掌握车牙机的开机检查、参数调整、日常维护等技能,确保设备到货后 3 天内即可投产。某东莞五金厂采购车牙机后,技术团队当天完成安装调试,通过 2 小时现场培训,操作人员便能单独操作设备,次日便顺利投入生产,未出现任何设备适配问题。

在航空航天管材加工领域,中山市宏博机械设备有限公司的车牙机凭借超高精度加工能力,通过航空工业的严苛审核,成为航空配件厂商的合格供应商。航空航天管材(如飞机燃油管、航天器结构管)多采用钛合金、高温合金等难加工材料,螺纹公差要求控制在 ±0.005mm 以内,普通车牙机难以满足。宏博机械的高精度车牙机采用进口光栅尺(分辨率 0.1μm),实时反馈主轴位置,确保定位精度;配备超声波振动辅助切削系统,降低难加工材料的切削抗力,减少刀具磨损。某航空配件厂使用该车牙机加工钛合金燃油管螺纹时,螺纹尺寸公差稳定在 ±0.003mm 以内,表面粗糙度达 Ra0.4μm,完全符合航空工业标准,加工的燃油管成功应用于国产支线飞机,助力我国航空制造业的发展。针对小批量定制管件,宏博车牙机调整灵活,切换型号快速。

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针对小批量、多品种的管材加工需求,中山市宏博机械设备有限公司的车牙机推出快速换型功能,大幅缩短产品切换时间。传统车牙设备更换加工规格时,需重新调整夹具、刀具与参数,耗时通常在 1 - 2 小时,难以满足小批量定制生产需求。车牙机通过模块化设计,将夹具、刀具与参数设置存储为不同规格的 “加工方案”,更换产品时,操作人员只需在触摸屏上选择对应方案,设备即可自动调用预设的夹具定位、刀具参数与切削程序,换型时间缩短至 10 分钟以内。某定制管材加工厂每月需加工 20 余种不同规格的管材,引入该车牙机后,每月因换型节省的时间超 40 小时,可多加工管材 800 余根,同时避免了频繁调整参数导致的加工误差,产品合格率提升 5%,成功承接更多小批量定制订单。宏博车牙机可根据加工需求,搭配不同功率电机提升作业效率。多功能车牙机现货

宏博车牙机可与手动切管机配合,实现管件切割加工一体化。江苏车牙机价格

中山市宏博机械设备有限公司的车牙机在食品加工设备管材加工领域,严格遵循食品行业的卫生标准,确保加工的管材符合食品安全要求。食品加工设备的管材部件直接或间接接触食品,需满足无卫生死角、易清洁、耐腐蚀的卫生标准,普通车牙机加工的管材螺纹易残留切削液与切屑,难以清洁,存在食品安全隐患。车牙机针对食品行业需求,采用食品级不锈钢制作与管材接触的夹具、刀具部件,避免金属离子析出;同时,优化加工工艺,采用干切或食品级切削液加工,减少污染物残留;加工完成后,还可配备清洁通道,对螺纹进行高压清洗与烘干。某食品机械制造厂使用该车牙机加工果汁输送管道螺纹时,经食品卫生检测机构检测,螺纹表面无污染物残留,完全符合 GB 4806.9 - 2016 食品接触用金属材料及制品标准,助力该厂生产的果汁设备进入高级食品加工市场。江苏车牙机价格

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