华南精密车牙机

中山市宏博机械设备有限公司的车牙机在加工薄壁管材时展现出独特优势，有效解决了薄壁管材易变形的行业难题。薄壁管材（壁厚通常小于 1mm）在螺纹加工过程中，因夹持力过大或切削力不均，极易出现管材凹陷、褶皱等变形问题，影响产品质量。车牙机针对这一痛点，研发了柔性夹持系统，通过气囊式夹具或聚氨酯弹性夹爪，均匀分布夹持力，避免局部压力过大导致管材变形；同时优化切削参数，采用小切削深度、高进给速度的方式，减少切削力对管材的影响。某医疗器械企业使用车牙机加工 φ8mm、壁厚 0.8mm 的不锈钢输液管时，之前使用普通设备加工的输液管变形率高达 20%，更换车牙机后，变形率降至 1% 以下，且加工出的螺纹光滑无毛刺，满足医疗行业对管材的高精度要求，助力企业扩大输液管产能。购买宏博车牙机，可享受专业技术团队提供的售后维修支持。华南精密车牙机

中山市宏博机械设备有限公司的车牙机通过与工业机器人协同作业，实现复杂管材加工的自动化与柔性化生产。在一些需要多工序、高精度加工的管材生产场景中，单一车牙机难以完成全部加工任务，需与上下料、检测、搬运等工序协同。车牙机通过预留的工业机器人接口，可与六轴机器人无缝对接，机器人负责将待加工管材从料架搬运至车牙机夹具，加工完成后再将管材搬运至检测工位，实现 “无人化” 连续生产。某高级管材制造企业将车牙机与工业机器人组成柔性生产线，可同时加工 3 种不同规格的管材，通过机器人快速切换夹具与管材，生产线的设备利用率从 60% 提升至 90%，单日加工管材数量从 1200 根提升至 2000 根，且可根据订单需求快速调整生产计划，柔性化生产能力大幅增强。多功能车牙机多少钱宏博车牙机运行噪音控制到位，符合现代车间环保作业标准。

中山市宏博机械设备有限公司不仅注重车牙机的产品性能，更构建了完善的服务保障体系，让客户使用无后顾之忧。对于广东省内采购车牙机的客户，公司提供 “送货上门 + 零成本安装调试 + 现场培训” 一站式服务。技术团队会根据客户车间布局规划设备摆放位置，调试设备参数至比较好状态，并手把手指导操作人员掌握车牙机的开机检查、参数调整、日常维护等技能，确保设备到货后 3 天内即可投产。某东莞五金厂采购车牙机后，技术团队当天完成安装调试，通过 2 小时现场培训，操作人员便能单独操作设备，次日便顺利投入生产，未出现任何设备适配问题。

在农业机械管材加工领域，中山市宏博机械设备有限公司的车牙机凭借强劲的加工能力，满足农业机械对管材螺纹的强度较高的度要求。农业机械如拖拉机、收割机的管材部件，需承受田间作业的振动与冲击，对螺纹的强度与连接稳定性要求远高于普通行业。车牙机针对农业机械管材（多为强度较高的度碳钢）的加工需求，升级了主轴驱动系统，采用大功率伺服电机，提升切削扭矩，确保在加工强度较高的度材料时仍能稳定运行；同时，通过螺纹滚压成型技术，增强螺纹牙部的金属密度，提升螺纹强度。某农业机械制造厂使用车牙机加工拖拉机悬挂系统的 φ30mm 碳钢管材螺纹时，螺纹的抗拉强度从普通切削加工的 600MPa 提升至 800MPa，经过 1000 次模拟田间振动测试，螺纹连接无松动，完全满足农业机械的使用要求，助力该厂生产的拖拉机通过国家农机具强度认证。宏博车牙机操作界面简洁易懂，各项加工参数显示清晰直观。

中山市宏博机械设备有限公司的车牙机在轨道交通管材加工领域，凭借高稳定性与高精度加工能力，成为轨道交通装备制造商的重心设备。轨道交通的列车车架、制动系统等部件需使用大量强度较高的度管材，且螺纹连接需承受长期振动与冲击，对螺纹精度与强度要求严苛。车牙机针对轨道交通管材特性，采用双主轴同步驱动设计，确保加工时管材受力均匀，螺纹同轴度误差控制在 0.02mm 以内；同时，通过螺纹滚压强化工艺，提升螺纹牙部金属密度，使螺纹抗拉强度提升 20% 以上。某轨道交通装备厂使用该车牙机加工列车制动系统的 φ35mm 合金钢管时，螺纹加工合格率从传统设备的 95% 提升至 99.9%，经 10 万次振动测试后，螺纹连接无松动迹象，完全符合 GB/T 3048.11-2007《电线电缆电性能试验方法 第 11 部分：介质损耗角正切试验》中对轨道交通部件的严苛要求，助力该厂生产的列车通过国家铁路装备检测认证。针对大批量管件生产，宏博车牙机可实现连续不间断加工。苏州三轴车牙机

宏博车牙机可与抛光机配合，实现加工后管件表面处理。华南精密车牙机

中山市宏博机械设备有限公司作为集生产、设计、销售于一体的专业制造企业，在螺纹机械品类中推出的车牙机（含内外管车牙机），凭借精细的螺纹加工能力，成为管材加工领域的重心设备。这款车牙机针对不同管材特性进行优化，无论是实心轴类零件的外螺纹加工，还是空心管类零件的内螺纹加工，都能实现高效作业。例如，在不锈钢管材加工中，车牙机采用硬质合金刀具，搭配伺服电机驱动，加工精度可达 IT8 级，螺纹表面粗糙度控制在 Ra1.6μm 以内，有效避免了传统加工中出现的螺纹毛边、尺寸偏差等问题。某五金管材厂引入该车牙机前，采用手动车牙方式，单日加工 50mm 不锈钢管只 200 根，且合格率不足 90%；引入后，单日加工量提升至 500 根，合格率稳定在 99.5% 以上，同时减少 2 名操作人员，明显降低了人力成本与废品率，完美适配工厂的批量生产需求。华南精密车牙机