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空压机保养：检查油位，产看空滤芯和冷却剂液位，检查软管和所有管接头是否有泄漏情况，检查易耗件已经到了更换周期需要停机予以更换，检查主机排气温度，达到或接近高温报警值，需要清洗油冷却器检查分离器压差，达到0.6 bar以上或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯等。检查冷却器，必要时予以清洗，检查所有电线连接情况并予以紧固，检查交流接触器触头，清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘，清洗回油过滤器，检查空气压缩机设定与运行是否一致。每季度保养：清洁主电机和风扇电机，更换油过滤芯，清洁冷却器，检查较小压力阀、安全阀，检查传感器。每年保养：更换润滑油及油气分离器滤芯，更换空气过滤器滤芯，油过滤器，安全阀校准，检查弹性联轴器，检查冷却风扇，清洗自动排污阀，补充或更换电动机润滑油脂。空压机容易产生哪些问题呢？厦门开山牌空压机规格

开山螺杆空压机换机油是日常维护保养中不可缺少的一环，换油，看似简单实则复杂，处理不好会引发一些故障，那么怎么正确更换空压机机油呢？一、启动运行螺杆式空压机，直至变热温度升至70℃以上，让润滑油（冷却液）粘度下降。停止运行空压机，关闭空气出口阀门并切断电源。请等待几分钟，将加油螺塞旋松一圈，释放系统中的压力，以达到降压的目的。二、当油气桶内气压为0.1MPa时，旋松油冷却器顶部的通风孔闷头。三、取下放油塞放油，接上储油罐，等润滑油（冷却液）成滴状后关闭放油塞，排完后旋紧放油塞。四、取下加油螺塞。向油分桶中加入油，直至油位达到加油口。重新装好并旋紧加油螺塞，然后旋紧通风孔闷头。五、将螺杆式空压机加载运行几分钟，以使油冷却器旁通阀打开。停止运行压缩机，等待几分钟。六、将加油螺塞旋松一圈以释放系统中的压力，从而为系统降压。拆下螺塞。再向油分桶中加入油，直到油位到达加油口。旋紧加油螺塞。七、在执行相关“保养计划”中的所有保养操作后，在控制器上复位保养。厦门开山牌空压机规格厦门开山空压机代理商哪里有？

高排气温度是螺杆空压机比较常见的故障，其危害性比较大。一般螺杆空压机的工作温度在65℃～85℃之间，设定至高排气温度为100℃，超过此温度时便会自动停机报警。如果设备长期处在高排气温度状况下运行，过高的温度会使转子和轴承材料的物理系数值产生变化，使轴承产生异常摩擦损耗，甚至出现轴承散珠***。过高的油温也会降低输气系数和增加功率消耗，润滑油粘度也会降低，温度过高还会使润滑油在金属的催化下出现热分解，生成对工作有害的游离碳、酸类物和水分（结碳），严重时会使整个主机螺杆卡死或出现停跳现象。虽然空压机对预防高温加装了保护装置，但是故障的存在会使该装置频繁动作，影响到企业的正常生产。螺杆空压机排气温度过高通常是油冷却器和水冷却器温度过高引起的，也有可能是传感器失灵等原因。有些报警通过控制器页面操作可以立即消除，但有时消除后又出现排气温度过高的报警，这时除了检查循环水之外，就要考虑润滑油的问题了。

空压机每到一个周期需要进行保养，保养得更换的配件按照现场的观察，有些需要看客户的空压机房的环境来评判是否适宜，不要一味的降低设备维护成本，购买质量不合格的产品。空压机在整个工厂来说，电费消耗是非常大的，利用空压机的消耗的一部分转换成再生能源的话那就可以降低工厂的成本，比如空压机的余热回收，把空压机的热能通过其他设备收集起来，就是的降低了成本，这个设备就是余热回收设备。空压机的用户需要配合起来，领导和员工的执行力和厂家的合作，在用的时候机器再用，不在用的时候及时关闭机器严格执行操作规定，才能更大限度降低空压机电能浪费，提高工作效率。新型空压机市场环境下，节约企业成本不但靠节省开支、，还可靠创新实现空压机日常经营的各个方面。做到干净，卫生不混乱。

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准备购买开山空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的原因，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。所以，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。

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开山空压机有哪些启动方式有什么区别：1.软启动方式。采用软启动器控制机组主电机，通过可控硅的门极触发控制电路，控制或限制电机启动电流。启动电流为额定电流的2-3倍，启动较平稳。需加旁路接触器，启动完毕后切换到旁路工作。软启动方式不能调速，对于相应压缩机调速节能方式无能为力。软启动起集成多种保护功能，是二此回路更加简单、维护方便。集成通讯口，容易接入整体系统中。2.星角启动。启动电流为额定电流的3-4倍，启动电流比直接启动电流小；在星角切换过程中会有大约为额定电流4-6倍的尖峰电流；目前由于成本原因，此方式多应用在空压机启停中。3.直接启动方式。主要应用在小功率空压机上，启动电流一般为额定电流7-8倍，启动瞬间对电网危害较大，通常由接触器、空开、热继组成。4.变频启动方式。启动电流小，所需的电网容量比较小，启动比较平稳。可实现压缩机调速，根据实际负荷调整压缩机的转速，实现节能。相对于软启动器，保护更加丰富，诊断更加容易，人际界面简单易操作。

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