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    石油产品灰分测定的意义：1）灰分可作为油品洗涤精制是否正常的指标，如用酸碱精制时，脱渣不全，则残余之盐类和皂类使灰分增大；2）重质燃料油若含灰分太大，降低了使用效率。灰分沉积在管壁、蒸汽过热器、节油器和空气预热器上，不但使传热效率降低，而且会引起这些设备的提前损坏；3）在油品应用上，如柴油灰分超过一定数量，灰分进入积炭将增加积炭的坚硬度，使气缸套和活塞圈的磨损增大。石油产品灰分测定原理依据GB/T508-1985《石油产品灰分测定》***用于测定燃料油和润滑油的灰分。其基本原理是将试油加热燃烧，***强热灼烧，使其中的金属盐类分解或氧化为金属氧化物（灰渣），然后冷却并称重，以质量分数表示。方法概要：用无灰滤纸作引火芯，点燃放在一个适当容器中的试样，使其燃烧到只剩下灰分和残留的碳。碳质残留物再在775℃的高温炉中加热转化成灰分，然后冷却称重。 油品、防冻液等产品在使用过程中，会出现颜色变深、乳化、分层、沉淀等异常现象。包头导热油检测联系人

什么是导热油运动粘度?液体受外力作用时，液体分子间产生内摩擦力的性质，称为粘度。粘度通常分为：运动粘度、动力粘度、条件粘度，导热油的粘度采用运动粘度表示。运动粘度是导热油重要的质量指标之一，它反映了导热油的运动阻力，决定了导热油在一定温度下的流动性和泵送性。GB23971-2009规定导热油40℃运动粘度不大于40mm2/s，其目的是为避免采用高粘度的原料生产导热油，从而降低能耗和节约资源。测量方法：振动弦法，毛细管法，振动管法;宁夏汽油检测售后服务振动分析检测，提供检测报告。

    检测润滑油的理化性能，每一类润滑油脂都有其共同的一般理化性能，以表明该产品的内在质量。2、一、对润滑油来说，这些一般理化性能如下：(1)外观(色度)：油品的颜色，往往可以反映其精制程度和稳定性。3、对于基础油来说，一般精制程度越高，其烃的氧化物和硫化物脱除的越干净，颜色也就越浅。4、但是，即使精制的条件相同，不同油源和基属的原油所生产的基础油，其颜色和透明度也可能是不相同的。5、对于新的成品润滑油，由于添加剂的使用，颜色作为判断基础油精制程度高低的指标已失去了它原来的意义。6、(2)密度：密度是润滑油**简单、**常用的物理性能指标。7、润滑油的密度随其组成中含碳、氧、硫的数量的增加而增大，因而在同样粘度或同样相对分子质量的情况下，含芳烃多的，含胶质和沥青质多的润滑油密度比较大，含环烷烃多的居中，含烷烃多的**小。

    石油产品含水量多少合格标准原油含水量不大于(1)净化原油:含水率小于等于0、5%，含盐率小于等于50mg每L。(2)净化伴生气:轻质油含量小于10g每m3，硫化含量小于20mg每m3(3)处理后污水:含油量小于10mg每L，含铁小于0、5mg儿，溶解氧小于05mg儿，悬浮固体含量小于2mg每L，硫酸盐还原菌含量小于102个每m1，腐生菌含量小于104个每mL。(4)稳定轻油:蒸气压按用户要求，C4以下组分小于5%。石油产品含水量多少合格标准原油含水量不大于(1)净化原油:含水率小于等于0、5%，含盐率小于等于50mg每L。(2)净化伴生气:轻质油含量小于10g每m3，硫化含量小于20mg每m3(3)处理后污水:含油量小于10mg每L，含铁小于0、5mg儿，溶解氧小于05mg儿，悬浮固体含量小于2mg每L，硫酸盐还原菌含量小于102个每m1，腐生菌含量小于104个每mL。(4)稳定轻油:蒸气压按用户要求，C4以下组分小于5%。 利用红外傅立叶变换进行分子光谱分析以判断油液的性能。

    润滑油系统使用的是添加防腐蚀和防氧化的添加剂的精炼矿物油，日常监督项目为外观、机械杂质、水分、颗粒度、运动粘度、酸值、闪点（开口）、密度、破乳化时间、起泡沫试验、液相锈蚀试验、空气释放值、旋转氧弹值、抗氧化剂含量。汽轮机油以上项目反应了汽轮机油的性能，其好坏可以影响机组是否可以安全经济运行。1、适宜的粘度和良好的粘温性。油的粘度随温度而有明显的变化，汽轮机油系统正常运行温度范围决定了应该选择何种牌号的汽轮机油。2、氧化安定性。汽轮机油在循环时会吸收空气，使油造成轻度氧化，生成可溶性的物质危害不大，进一步氧化时会产生有害的不溶性物质，深度氧化将在润滑油系统形成油泥等杂质的，这些物质堆积会形成限制轴承部件的热传导。3、酸值。是润滑油使用性能的主要指标之一，在使用过程中，由于氧化变质，生成一定量的有机酸，使酸值增加，达到一定的数值会造成设备的腐蚀，更会促使润滑油继续氧化生成油泥，影响设备安全经济运行。4、破乳化性。是润滑油使用性能的重要指标之一。杂质水是油系统常见的杂质。油品和水形成乳化液后再分成两项的能力即为破乳化性。5、闪点。是汽轮机油的安全指标。闪点越低，挥发性越大，安全性越小，越不稳定。 振动监测离线故障诊断技术包括诊断思维方法、振动故障范围及其特征（包括数据处理）和机理。包头导热油检测联系人

来污染物，包括零部件的磨损颗粒，腐蚀产物，润滑油和添加剂经一系列物理化学变化形成的胶质、沥青、油泥。包头导热油检测联系人

    如何使用减压蒸馏仪减压蒸馏装置主要由蒸馏、抽气（减压）、安全保护和测压四部分组成。蒸馏部分由蒸馏瓶、克氏蒸馏头、毛细管、温度计及冷凝管、接受器等组成。克氏蒸馏头可减少由于液体暴沸而溅入冷凝管的可能性；而毛细管的作用，则是作为气化中心，使蒸馏平稳，避免液体过热而产生暴沸冲出现象。毛细管口距瓶底约1～2mm，为了控制毛细管的进气量，可在毛细玻璃管上口套一段软橡皮管，橡皮管中插入一段细铁丝，并用螺旋夹夹住。蒸出液接受部分，通常用多尾接液管连接两个或三个梨形或圆形烧瓶，在接受不同馏分时，只需转动接液管，在减压蒸馏系统中切勿使用有裂缝或薄壁的玻璃仪器。尤其不能用不耐压的平底瓶（如锥形瓶等），以防止内向。抽气部分用减压泵，**常见的减压泵有水泵和油泵两种。安全保护部分一般有安全瓶，若使用油泵，还必须有冷阱（冰-水、冰-盐或者干冰）、及分别装有粒状氢氧化钠、块状石蜡及活性炭或硅胶、无水氯化钙等吸收干燥塔，以避免低沸点溶剂，特别是酸和水汽进入油泵而降低泵的真空效能。所以在油泵减压蒸馏前必须在常压或水泵减压下蒸除所有低沸点液体和水以及酸、碱性气体。测压部分采用测压计，常用的测压计。 包头导热油检测联系人

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