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    数据库巡检数据库：对每次巡检测试的数据进行振动幅值、轴位移、温度等参数的趋势分析、频谱分析、特征对比、类比分析，发现异常，预测故障，及时调整监测策略，为操作、维修决策提供信息。瞬态数据库：瞬态数据库是关键机组启停车时测试的信号，可获得极坐标图、波德图等，通过该数据库建立机组检修后的标准谱图，为运行期间的故障诊断提供依据。故障库:故障库是对出现故障的机组，用数据采集器进行测试，对故障频谱、轨迹等特征参数归类存储，同时附有故障测试分析报告。故障库里包括压缩机、透平、大电机、齿轮箱等近百次故障数据。考评数据库:每季由考评**组对关键设备运行状况进行考评，对发现的问题及时进行分析并制定相应的措施予以解决。 采煤机齿轮箱故障超前诊断。朔州洗设备

    冶金级硅的提炼并不难。它的制备主要是在电弧炉中用碳还原石英砂而成。这样被还原出来的硅的纯度约98-99%，但半导体工业用硅还必须进行高度提纯（电子级多晶硅纯度要求11N，太阳能电池级只要求6N）。而在提纯过程中，有一项“三氯氢硅还原法（西门子法）”的关键技术我国还没有掌握，由于没有这项技术，我国在提炼过程中70%以上的多晶硅都通过氯气排放了，不仅提炼成本高，而且环境污染非常严重。我国每年都从石英石中提取大量的工业硅，以1美元/公斤的价格出口到德国、美国和日本等国，而这些国家把工业硅加工成高纯度的晶体硅材料，以46-80美元/公斤的价格卖给我国的太阳能企业。得到高纯度的多晶硅后，还要在单晶炉中熔炼成单晶硅，以后切片后供集成电路制造等用。可以用于二极管级、整流器件级、电路级以及太阳能电池级单晶产品的生产和深加工制造，其后续产品集成电路和半导体分离器件已广泛应用于各个领域。 铜川混凝土搅拌设备零件和配合副磨损极限的确定原则。

单晶硅和多晶硅的主要生产设备？主要设备是晶炉，晶炉是一种在惰性气体（氮气、氦气为主）环境中，用石墨加热器将晶硅等多晶材料熔化，用直拉法生长无错位晶硅的设备。在实际生产单晶硅和多晶硅过程中，它扮演着控制硅晶体的温度和质量的关键作用。由于单晶和多晶直径在生长过程中可受到温度、提拉速度与转速、坩埚跟踪速度、保护气体流速等因素影响，其中生产的温度主要决定能否成晶，而速度将直接影响到晶体的内在质量，而这种影响却只能在单晶和多晶拉出后通过检测才能获知，晶炉主要控制的方面包括晶体直径、硅功率控制、泄漏率和氩气质量等。

    晶硅，属于单质硅的一种形态，由晶面取向不同的晶粒组成，主要通过工业硅加工提纯而来。多晶硅外观呈灰色金属光泽，熔点约为1410℃，常温下不活泼，熔融状态下较为活泼。多晶硅具有半导体性质，是极为重要的优良半导体材料，但微量的杂质即可**影响其导电性。多晶硅的分类方式较多，除了上文提到的按照国家标准划分等级，这里介绍较为重要的三种分类方式。按纯度要求及用途不同，可以将多晶硅分为太阳能级多晶硅和电子级多晶硅。太阳能级多晶硅主要用于光伏电池的生产制造，而电子级多晶硅作为芯片等生产的原材料，广泛应用于集成电路产业。太阳能级多晶硅的纯度为6~8N，即要求杂质总含量低于10-6，多晶硅的纯度需达到。而电子级多晶硅纯度要求更为严格，比较低为9N，目前比较高可达12N。电子级多晶硅生产难度较大，国内掌握电子级多晶硅生产技术的企业较少，仍较为依赖进口。目前太阳能级多晶硅产量远大于电子级多晶硅，前者大约为后者的倍，预计随着光伏装机量的迅猛提升，太阳能级多晶硅的需求增速将高于电子级多晶硅。 转子对中问题如何剖开设备看内里。

刮板运输机调试方法（1）分别点动四台电机低速运转，确定正反转。（2）分别点动四台电机高速运转，确定正反转。（3）若电机存在反转现象，进行改线。（4）将改过线的电机继续分别点动高、低速，确定转向是否符合要求。（5）在确定电机正反转时，要求点动低速时间2秒，点动高速时间1秒。（6）当四台电机转向均为正向时，再进行单台电机试运转。（7）先将机尾电机单台低速试运转，使输送机运转一周，检查无异常时，再进行下一步操作。（8）将前溜机尾电机和机头电机联合低速运转，使输送机运转一周，检查输送机与刮板链无异常，再进行下一步操作。从维修方式上看，机械维修管理的发展大体经历了事后维修、预防维修、可靠性管理引入维修和预知维修阶段。榆林激光焊接设备

按照故障发生、发展的进程分类，分为突发性故障和渐发性故障。朔州洗设备

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