汽轮机运行过程中,出现少量泡沫是正常现象,出现大量泡沫是不正常现象。排除结构方面(如回油管道段、油封漏油等)的影响,导致汽轮机油泡沫多的主要原因有以下几点:(1)油品氧化变质;(2)油中抗泡剂消耗过度;(3)外界污染,如水分、粉尘颗粒等污染。消除泡沫较为可行的方法主要有三种:(1)加强污染控制,降低油中水分和固体颗粒污染物的浓度;(2)补加新油,放出部分旧油,再补加适量新油,新油补加需要先过滤;(3)添加消泡剂,建议先采用再生净化装置对油进行再生处理,去除油中氧化产物后再添加消泡剂。如果使用时间过长,建议对新旧油品性能进行***检测,评价油品的污染度、抗氧化性、抗泡性能、空气释放等重要性能,再根据检测结果选择合适的处理方式。 故障诊断历次数据比对分析。赤峰铁量在线监测实验室
风电机组定期监测运行中润滑油的意义。通过对运行中润滑油的定期监测,首先可以分析出润滑油当前的的质量状态,从而判断该油品是可继续使用还是需要换油。其次,通过运行中润滑油测试的理化指标变化趋势,PQ指数、元素分析、以及铁谱分析,诊断设备可能存在的磨损情况,帮助现场运维技术人员分析可能的磨损原因,针对性地做出相应的维护和保养,保障风电机组的运行安全。其次,通过运行中润滑油测试的理化指标变化趋势,PQ指数、元素分析、以及铁谱分析,诊断设备可能存在的磨损情况,帮助现场运维技术人员分析可能的磨损原因,针对性地做出相应的维护和保养,保障风电机组的运行安全。内蒙古磨损值在线监测服务电话在线油品监测系统有哪些?
工业齿轮油乳化问题。润滑油和水是互不相溶的两种液体,但在一定条件下,会形成稳定或不稳定的乳水的接触中,油品乳化与否及乳化程度主要由油的组成成分及水的纯度、所合成油和水是互不相溶的两种液体,但在一定条件下,会形成稳定或不稳定的乳化液。在与水的接触中,油品乳化与否及乳化程度主要由油的组成成分及水的纯度、所合成分的性质决定,也与油―水体系的温度及震动情况有关。以通常发生在油品中的乳化为例,当油或水中存在着某类既有亲油基又有亲水基的表面活性物质时,它们会在温度及浓度适宜时,缔合在一起,形成致密的单分子层,将水包在其中。大量的缔合体均匀地分散在油中,就形成了油包水型乳化液。由此可见,控制油―水中表面活性物质的存在,破坏将水包在其中的表面活性物质致密的单分子层,是防止和抵抗两相共存体系乳化的根本途径。以深度精制的基础油料调制工业齿轮油,对提高成品油抗乳化性能有重要意义,但工业齿轮油中含有各种功能添加剂(多为表面活性剂),不可避免会影响油对水的分离能力。因而油品研制和生产人员在油中添加一定比例、具有特殊性状的破乳剂抑制这种影响,以保证油品具有良好的抗乳化性。
引起机械振动的原因是什么?几乎所有的机械振动是由于下面的一个或多个原因引起:a)往复作用力b)松动4c)共振(a)往复作用力想象一艘船停泊在海湾中,波浪正拍打着船的两边,只要波浪在船上持续作用,我们能够期待船将会摇动。船将摇动因为波浪对其施加一个往复的力——某种模式的反复施加的力。许多机械振动都因类似于那种引起船摇动的往复力而起,象这样的往复力作用于机器部件并且引起机器振动。引起机械振动的往复力来自那里呢?在机器中往复力的产生多因不平衡旋转、不对中、磨损或对机械部件的不合理驱动。煤化工设备在线油液振动监测。
分析压缩机油乳化的原因、危害及处理办法?压缩机油乳化通常是指内燃机车空压机润滑油发生乳化现象,空压机润滑油乳化是相当复杂的过程,不是简单空压机质量问题,空压机都是为长时间运转设计的,不管是NPT系列,日本那霸口系列还是欧洲的克诺尔系列,空压机运转时间一般30-40秒,这么短的时间内,由于油液温度太低,所有吸入的水分全部进入润滑油,而造成油液乳化,主要是因为空压机的压缩空气窜入曲轴箱所造成,其成因一般是:1、润滑油容积、温度、湿度、运转率;2、环境空气潮湿,吸入的空气水分过大;3、压缩活塞的活塞环的间隙过大;潮湿的压缩空气经活塞环间隙进入曲轴箱使其水分与飞溅的润滑油混和,产生润滑油乳化现象。有一种常见的误解,空压机后面是双塔式干燥器,它的作用是吸干压缩空气中的水分,排干压缩空气中的水分不是压缩机的职能。 通过红外线技术对油品的特征光谱进行分析,判断油品质量和含量,具有精度高、响应快、可靠性强等优点。通辽磨损分析在线监测联系人
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为什么要监测机械振动?要做好机器振动监测这项工作并且完全获益,我们必须理解对这个问题的答案。监测一台机器的振动特征能让我们理解关于这台机器的“健康”状态,我们能使用这些信息来探察那些可能正在发生的问题。为什么要关心机器的状态?为什么不持续运行该机器直至它损坏再修理它?如果一台机器可以随便使用,我们使用它直至损坏是可以接受的。但是许多机器的价值决定不能随便处理它们。如果我们对这些机器进行有规律的监测,我们将发现一些问题可能正在发展,并且能纠正它们既使这些问题已经产生。相反,如果对那些我们不期望的振动不进行监测,机器很可能会被一直使用直至损坏。因为监测机械振动能发现潜在的破坏性振动,因而我们能阻止问题发生,这样会为我们节省大量时间,金钱和避免损失。下面我们讨论一些常见问题,这些问题可通过机械振动监测来避免。当机器本身的价值很大并且远远超过机械振动监测项目的价值时,这些问题是值得避免的。10(a)严重的机械损害机械振动如果在足够早期没有进行探测,通常将导致严重的机械损害,这些损害需支付高额修理费甚至是整台机器的全部替换。然而,如果能有规律的监测这些机器的状况。
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包头市润琪康得森油液监测有限公司是我国油品检测,设备检测,振动分析,故障诊断专业化较早的有限责任公司之一,公司始建于2013-09-03,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。公司主要提供检验检测服务;石油和化工产品检测技术服务;机械磨损和振动检测技术服务;水质检验检测技术服务;设备故障诊断技术服务;设备故障诊断信息系统技术开发、销售、及其售后服务;检测仪器和油液净化设备研发、制造、销售及其售后服务;油液净化服务。(依法须经批转的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)等领域内的业务,产品满意,服务可高,能够满足多方位人群或公司的需要。多年来,已经为我国能源行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。