企业商机
设备基本参数
  • 品牌
  • 包头润琪设备故障超前诊断
  • 型号
  • 采煤机、掘进机、风机
  • 类型
  • 采煤机、掘进机、风机、转载机、破碎机、皮带机、真空泵、乳化泵
  • 外形尺寸
  • 1
设备企业商机

    压缩机润滑油消耗过多主要是下列因素:1、润滑油太稀(机油温度高,牌号不符要求);2、润滑油油压过高;3.活塞、气缸之间的间隙过大;4、气缸失圆或磨损过大;5、气缸窜油:(1)活塞环磨蚀太大失去弹力;(2)活塞环咬住在环槽中;(3)活塞环环槽间隙过大;(4)装错活塞环。6、曲轴轴承或连杆轴承间隙过大;7、曲轴箱温度过高或通风不良;8、用飞溅式润滑法润滑的打油杆过长或曲轴箱油位太高。压缩机润滑油消耗过多主要是下列因素:1、润滑油太稀(机油温度高,牌号不符要求);2、润滑油油压过高;3.活塞、气缸之间的间隙过大;4、气缸失圆或磨损过大;5、气缸窜油:(1)活塞环磨蚀太大失去弹力;(2)活塞环咬住在环槽中;(3)活塞环环槽间隙过大;(4)装错活塞环。6、曲轴轴承或连杆轴承间隙过大;7、曲轴箱温度过高或通风不良;8、用飞溅式润滑法润滑的打油杆过长或曲轴箱油位太高。 设备健康监测和预测性维护成为保障生产效率和设备可靠性的关键要素。忻州永康市宝航喷涂设备厂

刮板机安装必须平、直、稳。(2)各部位的螺栓、销子齐全、紧固。(3)链条、链环要分开成对使用,链条张紧度合适,不扭转交叉。(4)冷却水的压力流量符合要求,各部位的油质、油量符合要求。(5)通讯闭锁装置动作灵敏可靠。(6)电机、减速器等转动部位运转正常,无反口现象。(7)刮板的安装方向正确,间距符合要求。(8)自动张紧装置灵活可靠。(9)电机及接线符合完好标准及防爆要求。三)液压支架的安装液压支架的安装从刮板输送机机头开始依次向机尾安装。太原设备部设备维修具有三大侧面,即技术侧面、经济侧面和经营侧面。

    采煤机总体结构型式为多电机横向布置、机载交变频调速、摆线轮销轨式无链牵引。电动机全部横轴布置,所有机械传动链中没有伞齿轮,都是圆柱直齿轮传动,安装、维护简单、传动效率高。所有电机、行走箱上驱动轮组件、牵引双行星减速器等均可从老塘侧抽出。电控部内电气元件高度集成。整机安装、维护方便。整机为无托架积木式组合,各大部件之间全部为干式联接,没有任何机械或液压连带关系。机身两对接面分别用两个Φ160圆柱销子定位,**度长丝杠液压螺母把合,整机对接面少,联接强度高、刚性强。截割机械传动链设有扭矩轴过载保护装置,截割机械传动链及牵引机械传动链中均设有强迫润滑、冷却系统,提高了传动件、支承件的使用寿命。截割部为整体直摇臂型式,左、右截割机构减速箱完全互换。行走箱直立对称结构,左、右完全互换。调高液压系统设置合理,摇臂不调高时,系统压力为空载状态。系统采用集成阀块结构,管路少,连接可靠。液压元件全部选用进口厂家的明星产品,性能稳定,技术可靠。调高泵为三联齿轮泵,左、右摇臂可以实现同时调高。同时设有手液动换向阀及应急自动调高系统。电控系统为机载式,所有电气元件(除电动机外)均设在机身中部的电控部内,结构紧凑。

煤矿采煤机设备监测系统设计制定监测方案、设计监测系统应从实际出发,合理确定机器监测系统的范围,考虑机器本身的设计、构造、支承结构、使用情况、操作形式和可能发生的故障情况等。还要考虑使用现场的人员素质、技术水平和生产单位的经济状况等。采煤机在长期使用过程中难免会出现液压系统和机械系统等故障,因此及早发现故障及时解决问题是现场工作人员的首要任务。制定监测方案,合理设计监测系统是及时诊断故障的必要措施。破碎机设备故障超前诊断。

    掘进和回采是煤矿生产的重要生产环节,国家的方针是:采掘并重,掘进先行。煤矿巷道的快速掘进是煤矿保证矿井高产稳产的关键技术措施。采掘技术及其装备水平直接关系到煤矿生产的能力和安全。高效机械化掘进与支护技术是保证矿井实现高产高效的必要条件,也是巷道掘进技术的发展方向。随着综采技术的发展,国内已出现了年产几百万吨级、甚至千万吨级超级工作面,使年消耗回采巷道数量大幅度增加,从而使巷道掘进成为了煤矿高效集约化生产的共性及关键性技术。我国煤巷高效掘进方式中**主要的方式是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线,也称为煤巷综合机械化掘进,在我国国有重点煤矿得到了广泛应用,主要掘进机械为悬臂式掘进机。悬臂式掘进机是集截割、装运、行走、操作等功能于一体,主要用于截割任意形状断面的井下岩石、煤或半煤岩巷道。国内的掘进机设计虽然说离国际先进的技术还有段距离,但是国内的技术水平已能基本满足国内的需求。大中型号的掘进机不断被创新。 由于设计不当造成设备中存在的薄弱环节或者制造不当造成设备中存在薄弱环 节而引发的故障属于异常自然故障。咸阳游乐设备

判别设备森正常运行还是发生来异常现象,并判定产生异常的部位和原因。忻州永康市宝航喷涂设备厂

    用矿车装溜子小部件不得超出车皮上口10mm,用8#铁丝捆绑牢固。溜槽装平板车,要放正,严禁超出平板车两侧边,一车装四节,8#铁丝捆绑四角,每处不得少于4股,每车不得少于4处。再用¢,装车过程中严禁边装车边捆绑。由施工负责人检查车辆的捆绑情况,装车和捆绑不合格不准上道运输。7、设备地面调试合格后,被拆开设备的结合面,裸露的齿轮、轴、设备外部仪表、手把等必须用防护罩加以保护,设备车的两端必须垫方木以避免运输途中碰撞。8、设备要按安装顺序编号,解体的螺栓等小件装袋并做好标记,液压部件的所有外露油嘴、接头等都包好,并做好标记以便连接,电气设备的电缆接头包好吊高,防止进水。9、刮板输送机装车时头、尾嘴子各装一车,过渡槽装一车,电机减速器与推移横梁装一车。中间槽每两节连接在一起装车,连接方法用齿轨、哑铃销固定,捆绑方式同上5。10、采煤机装车分件进行,即电控牵引部、左右截割部、左右滚筒各装一车,捆绑方式同上5。11、转载机、破碎机装车捆绑与运输机相同。 忻州永康市宝航喷涂设备厂

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