控制系统,为了保证钻机的三大工作机组协调的工作,以满足钻井工艺的要求,钻机配备有控制系统。控制方式有机械控制、气控制、电控制和液控制等。目前,钻机上常用的控制方式是集中气控制。司钻通过钻机上司钻控制台可以完成几乎所有的钻机控制:如总离合器的离合;各动力机的并车;绞车、转盘和钻井泵的起、停;绞车的高低速控制等。井架和底座,井架和底座用来支撑和安装各钻井设备和工具、提供钻井操作场所。井架用来安装天车、悬挂游车、大钩、水龙头和钻具,承受钻井工作载荷,排放立根;底座用来安装动力机组、绞车、转盘、支撑井架,借助转盘悬持钻具,提供转盘和地面之间的高度空间,以安装必要的防喷器和便于泥浆循环。下井前根据工作安排,准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。北京海洋修井机哪家好
石油钻机技术现在也是不断的发展,很多人也都在关注着钻机技术的进步发展,现在南阳二机从两大方面为大家分享,让我们对此有深刻的了解:将石油钻机作为战略装备:我国虽然是石油资源比较贫乏国家,但是随着近几年社会经济的大力发展,对于资源的要求越来越高,我国的石油消耗量越来越大,石油已经逐渐成为我国重要的战略物资之一。我国石油问题需要根据以下三个方面来进行有效解决,其一就是要从根本上提高我国国内油田的原油产量,保证原油的整体采收率;其次就是要提高海外原油的整体产量;就是要依靠进口来缓解我国石油问题。在实际操作过程中,基本上依靠前两个途径来解决,要想从根本上提高原油产量及采收率,首先需要具备良好的钻井技术,这样才能够保证钻井过程的安全性,从而保证原油产量。内蒙古带压作业修井机配件厂家钻机外露的转动与滑动表面在每班开机前擦拭干净,并涂一层机械油。
北京二机钻机的三大特点:特点一是钻机可以连续起下钻。钻柱在起下钻过程中完成上卸扣作业,而不像常规钻机那样需要停下来进行上卸扣作业。额定起下钻速度分别为3600m/h、2700m/h、1800m/h,而常规钻机起下钻速度只有600~900m/h。新型连续起下钻作业速度,是常规起下钻速度的4倍。特点二是钻机可以连续下套管。套管在连续下入过程中完成连接。额定下套管速度为900m/h。特点三是钻机可以连续进行泥浆循环。在起下钻和钻进过程中,钻井液循环不间断,有利于实施控压钻井,提高作业安全性。由于挪威WeST公司生产的智能自动钻机,可以连续送钻,即在钻进过程中,不用为接单根而停钻和停泵,可以边钻进边接单根,从而提高作业效率。据统计,挪威WeST公司研制的连续运动智能钻机,节约钻井时间50%,降低钻井作业成本40-45%,减少温室排放60%。
石油钻机组成的部分:起升系统,为了起升和下放钻具、下套管以及控制钻压、送进钻具,钻具配备有起升系统。起升系统包括绞车、辅助刹车、天车、游车、大钩、钢丝绳以及吊环、吊卡、吊钳、卡瓦等各种工具。起升时,绞车滚筒缠绕钢丝绳,天车和游车构成副滑轮组,大钩上升通过吊环、吊卡等工具实现钻具的提升。下放时,钻具或套管柱靠自重下降,借助绞车的刹车机构和辅助刹车控制大钩的下放速度。在正常钻进时,通过刹车机构控制钻具的送进速度,将钻具重量的一部分作为钻压施加到钻头上实现破碎岩层。南阳石油钻机设备厂家,选择南阳二机不会错。
钻井的起、下钻作业中,频繁的游车提放、钻具(每增长30米,重量增加约1吨,5000米钻杆重量约160吨)提放过程中,出现频繁的冲击负荷和周期波动,起钻上提负载的瞬间,柴油机输出功率加速度很大,瞬间功率不足导致普遍产生冒黑的现象,对柴油机的寿命有较大影响。游车重载下放钻具时,具有可观的势能可以回收利用。采用电动泵-液压蓄能方式回收下钻的势能,以降低绞车电机耗电;引入飞轮储能和调峰电机技术,将柴油机在冲击负荷下的转速突降减少了50%,改善了动力机组的工作状态。在传统的机械钻机传动系中引入可电动或发电的电机,改善传动系统的调速、快速响应和功率柔性输出特性,通过热备动力机组功率的较大幅度减少实现节能减排,这种混合动力技术,在车辆驱动领域有着成功的应用。混合动力系统中储能单元是重要一环,在轻轨、地铁刹车动能再生中,电池、电容和飞轮储能都有应用。提钻前,要丈量机上余尺,开升降机的制动装置、离合装置。江苏斜井钻机加工
钻进仰角超过25度时,不准在套管正下方操作,以免套管滑落打伤人员。北京海洋修井机哪家好
钻机是石油的行业勘探开发的重要装备,国内有钻机2500台,年消耗柴油150万吨以上。目前石油钻机传动系统主要分为机械驱动式和电机驱动式。通过不同的离合器组合带动绞车、转盘、泥浆泵等重要工作机构;电动式以可控硅变频电源系统控制与绞车、转盘、泥浆泵连接的电动机来工作。目前国内生产用钻机仍以机械驱动式为主。机械钻机的链条并车传动,存在多组轴承、链条等耗能零部件,柴油机与链条并车箱之间还设置了液力耦合器、气胎离合器等耗能部件,这些耗能部件明显降低了动力系统的传动效率。北京海洋修井机哪家好
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