地热资源作为一种清洁节能资源,正处于新的发展阶段。钻井是一项系统工程,是多专业、多工种利用多种设备、工具、材料进行的联合作业。同时它又是多程序紧密衔接,多环节环环相扣的连续作业。施工的全过程都具有相当的复杂性。其主要工序一般包括:定井位、道路勘测、基础施工、安装井架、搬家、安装设备、一次开钻、二次开钻、钻进、起钻、换钻头、下钻、完井、电测、下套管、固井作业等。北京二机钻井直径和深度大小,取决于钻井用途及矿产埋藏深度等。钻探石油、天然气以及地下水的钻井直径都较大,地热温泉、钻井和地热资源正在蓬勃发展。地热资源的开发利用是地热开发过程中必不可少的。修井机润滑系统:包括机油泵、机油滤清器、机油离心精滤器。天津水龙头SL135石油配件保养
启动前的检查与准备(1)检查油底壳内的机油量、水箱水位、燃料油量,柴油滤清器的三通阀应处于通路位置;(2)用手摇机油泵泵油,使油压表的指示达到0.1MPa以上,同时盘车2~3圈;(3)活动油门操作装置并控制在怠速位置;(4)压下油压低自动停车装置的板杆,使拔叉与齿条上挡块脱开;(5)检查启动电路或气路系统是否符合要求;(6)去除周围障碍物,合上塔铁开关,准备启动。启动与正常运转(1)用启动按钮时,应按下后快速放开,连续按下时间一般为3~5s,比较长不超过10s,若反复3~5次启动不着,应检查原因排除故障后再启动。严禁长时间使电动机运转,以免烧坏,更不允许带车启动。内蒙古转盘石油配件维修北京二机油气技术有限公司主营石油配件其中有--井架。
加油机的电源总开关应设在室内,开关保险应根据电机启动时电流来确定(约6A)。电源线应选用耐油、耐腐蚀性能好的五芯多股铜芯的两次保护电缆。使用单相电机时,用户电源线应为截面积不小于6平方毫米的铜芯护套线,否则可能造成电机不能启动甚至烧坏电机故障。禁止使用单股导线和铝芯线。配电室与加油机连接线采用套管地埋方式,防止车辆轧断电线。在从加油机底座孔中穿入的电缆出口处,设下开口的耐油弯头,防止油液滴入钢管腐蚀电缆,禁止在配电室到加油机的电缆线中途再设任意接头,以免发生打火危及油站安全。用户电源线接入加油机防爆接线盒内,应与本机接线盒的三相电源和地线相对应,电缆线入盒后应拧紧丝堵,务必把电缆夹紧,以保证接线盒的防爆性能。若油泵转向不正确,只需将A.B.C三条相线中任意两条调换即可。此问题需由厂商实施。加油机应设单独地线,测试接地电阻不大于4欧姆加油机,加油机配件之电源对地电阻不大于10欧姆。
修井机的用途和基本结构1.使用修井机是一套用于修理或更换井下管柱或井筒并提供动力的综合装置。包括动力设备、传动设备、绞车、井架、天车、游车、大钩、水龙头、转盘及其他辅助设备。2.模型和基本结构修井机的基本结构由自行式底盘(由四个驱动桥组成)、角传动箱、滚筒及其刹车系统、刹车冷却装置、II型双节伸缩井架及游动系统、死绳固定器及压力传感指重表、液压绞车、钻台、司钻控制的气动和液压系统、电路系统等组成。斯太尔修井机的基本结构由装载底盘、发动机、传动箱、井架、游车、滚筒及刹车系统、液压绞车、液压系统、气动系统等组成。动力水龙头是通过马达驱动,经齿轮减速,由旋转轴带动钻杆旋转。
国际标准分类中,石油配件涉及到石油、石油产品和天然气储运设备、管道部件和管道、石油和天然气工业设备、流体动力系统、流体存储装置、航空航天制造用零部件、阀门。在中国标准分类中,石油配件涉及到油、气处理设备、石油勘探、开发、集输设备综合、石油钻采设备与仪器、供气器材设备、油、气集输设备、标志、包装、运输、贮存、管路附件、化工机械与设备零部件。1、安装或维修时应注意,目前车载机的供电电源有12V和24V两种。2、电磁阀接线为:红线接电源正极(12V),黑线接电源负极(GND),黄绿线接加油机外壳。3、因车载加油机的使用环境比较特殊,供电电瓶的功率各不相同,电瓶的其它供电电路也不一样,电磁阀的启动电流比较大,如出现加油自动复位的现象,请检查瞬间,12V或24V供电电源是否波动较大,VC1和/PD电压是否低于正常值。4、加油机进油后一日清洗三次过滤器,之后一个月内每周清洗一次或每次进油后清洗一次,清洗过滤器主要目的并不是排除不出油的故障,而是保护计量器不受磨损或损坏。5、不定期检查拧紧车载加油机注油管上的螺丝加油机,加油机配件做好安装很重要排除漏油隐患。修井机燃料供给与调节系统:包括喷油泵、喷油器、输油泵、燃油滤清器及调速器。内蒙古转盘石油配件维修
绞车采用单滚筒结构,主刹车为液压盘式刹车,辅助刹车采用推盘式(水冷)或钳盘式(风冷)气动刹车。天津水龙头SL135石油配件保养
在社会经济快速发展的现在,石油的行业石油钻采机械设备经常要长时间高负荷运行,以满足社会经济对石油资源日益增长的需求。这也使得石油钻采机械设备在作业过程中的故障率居高不下。本文对石油钻采机械设备在运行过程中的常见故障进行了分析和总结,并对相应的预防和处理措施进行了分析和探讨,以更好地维护石油钻采机械设备在石油勘探中的运行安全,从而促进和推动我国石油工业的高效高速发展。社会对石油的高需求也对石油钻采机械设备提出了高要求,为满足日益增长的社会需求,改善石油钻采机械设备在运转过程中出现的故障率成为亟待解决的问题。
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