在使用中板式换热器会出现的问题
板式换热器被广泛应用,板式换热器用时间长后会出现**小小各种故障问题,1、结垢可导致传热设备的传热系数减低,严重时还会堵塞板片通道。板式换热器的板片设计有大量的支承点,旨在对介质起扰流(使介质紊流以上升传热系数)和承压支承作用,是固体杂物和纤维容易集聚的地方,其副作用是使流体形成了局部的滞流而生成污垢积瘤,介质中的钙镁离子在适宜的温度析出后很容易在积瘤上附着长大,形成蜂窝状的垢样。堵塞与结垢在成因上虽然不同,但在板式换热器上的影响现象是相同的。可采有以下对策缓和结构问题:(1)板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境(除非增设其他措施)。(2)使用未经软化的冷却水作冷却介质时,操作温度应控制在50℃左右或者越低,以避开介质中钙镁离子析出的温度。2、压力影响拆卸板式换热器在额定工作压力之内使用时出现泄漏,除设备在制造装配方面的质量因素外,主要与系统中出现的非正常冲击载荷有关(水锤、气锤),这是一般操作者不易观察到的现象。冲击所造成的压力峰值往往比正常的工作压力高出1~3倍,使安装在设备中的橡胶密封垫移位,导致密封失效。 板式换热器清洗,请找无锡英迈卡!吉林品质板式换热器清洗要多少钱
哪些原因会导致可拆式板式换热器在使用中出现泄漏
可拆式板式换热器在使用中会出现泄漏的现象,那么是什么原因导致的呢?下文我们来简单的了解一下。1、可拆式板式换热器在额定工作压力之内使用时出现泄漏,除设备在制造装配方面的质量因素之外,主要与系统中出现的水锤、气锤非正常冲击载荷有关,这是使用过程中不易观察到的现象。冲击所造成的压力峰值往往比正常的工作压力高出1-3倍,使安装在板式换热器中的橡胶密封垫移位,导致密封失效。2、由于该种设备的传热元件,采用不锈钢薄板制造(厚度为0.5-1.0mm),其密封刚性相对较差且密封周边长,所以耐冲击压力的能力远低于管壳式换热器。板式换热器的这种非正常冲击可依据为其提供输送介质的设备来判断,在检修为该板式换热器输送碱液的碱泵时发现,泵壳存在少量蜂窝,说明泵运行过程中有气蚀现象;同时因前期板片的周围存在泄漏的情况,故可推断流体压力的变化也是泄漏的一个可能因素。 广西钎焊式板式换热器清洗检修板式换热器清洗就选无锡英迈卡,让您满意,有想法可以来我司咨询!
板式换热器常见腐蚀的解决方法:板式换热器在使用中常会出现腐蚀的现象,常见的腐蚀有哪些呢?该如何解决呢?下文我们来简单的了解一下。(1)不锈钢传热板片由机械冲压而成,不可避免地残存一定量的表面残余应力,对于不含钼元素的不锈钢薄板,表面残余应力的消除是很困难的,或者甚至是不可行的。(2)板片组装后形成了多缝隙结构,如板片之间的触点、密封槽底等部位。而缝隙容易造成Cl-的富集,局部富集程度往往远远超过了不锈钢自身抗应力腐蚀的能力。(3)当板片表面的污垢严重时,介中的腐蚀元素(Cl、S等)可能大量附着于污垢,并在垢底缝隙处富集。
板式换热器的制作方法
板式换热器在我们生活中很常见,那么大家了解其制作方法吗?下文来简单的了解一下。1、对板进行冲压,在每个板中提供至少一个形式为中空截锥;2、通过连续地将一个板式热交换器的板片安装入相邻板的对应开口中以组成板组件,其中板的相邻表面之间保持有预定的间隙,形成通过热载体的通道;3、制备基于碳酸氢铜和镍盐的焊膏溶液,所述板组件浸入该焊膏溶液中;4、将施加有所述焊膏溶液的板式热交换器所述板组件放入高温直通式输送式炉子中,在所述板组件的移动过程中使用铜基合金焊接并覆盖所述板组件。 想要购买板式换热器清洗咨询无锡英迈卡就够了。
板式换热器使用投产前的准备工作
换热器板片按其换热介质流动形式分为单边流和对角流2种,换热器密封垫片也是按换热介质流动形式分为单边流和对角流2种。那么板式换热器使用投产前需要做哪些准备工作呢?我们一起来了解一下。1、板式换热器使用前应检查夹紧螺栓是否松动,按照说明书要求压紧到合理位置,让螺栓均匀一样。2、使用前按1.25倍的操作压力进行水压试验,保压20min无泄漏方可投产。3、使用前用自来水循环清洗20min左右就行。4、在管路系统中应设有放气阀,开启后应排出设备中空气,以免空气停留在设备中,影响传热效果。5、冷热介质进出口接管的安装,应严格按出厂铭牌所规定方向连接。否则,不能发挥其性能。6、板式换热器用于食品、制药,投产前应将每只螺栓松开,将每个板片用棕刷清洗干净,应按照流程进行组装。用82~90℃热水进行10~20min消毒,启动物料泵,使冷却物料把板式换热器板片内剩余水顶出,直至物料就可以生产了。 无锡英迈卡的板式换热器清洗物美价优,不要犹豫欢迎咨询!吉林品质板式换热器清洗要多少钱
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板式换热器组件的选择
板式换热器种类较多,每种都有相适应的工况,工程设计中应对此作选择。温度在200℃以上,压力大于2MPa,可以选择钎焊式换热器,若总面积较大,则还可以选择全焊式换热器;温度大于300℃,压力大于3.5MPa,应选择板壳式换热器;对于末端温差小的工况,可选用浅槽波纹;对于拆卸比较频繁的,可选用可拆式换热器;对于流量相差较大的,可选用非对称性换热器。板片的原材料厚度为0.6~0.8mm,压制成波纹板后允许有百分之二十五的减薄量,薄处为0.45~0.6mm,因此选用耐腐蚀的材料。密封垫既要耐温又要耐腐蚀,硬度一般应在65~90邵氏硬度,压缩变形量不大于百分之十,抗拉强度≥8MPa,延伸率≥百分之二百。 吉林品质板式换热器清洗要多少钱
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