挑选好地芒果逐一进行清洗，芒果的外表面在采摘的过程容易被其他芒果的汁液和泥土混入其中，这些都是污物，在进行打浆或者榨汁前，需要确保原果干净，才能保证芒果生产过程中的食物安全。用于清洗芒果汁的设备可以采用平板式喷淋清洗机，人工平缓的将芒果倒入平板式输送上，利用喷淋的出洁净水进行芒果的清洗，也可以选用气泡清洗机进行芒果的表面冲洗，清洗好的芒果直接打到下一步打浆。芒果的榨汁，通过和破碎机相结合，破碎机安装在榨汁机的顶部，内部带有搅动的电机，将芒果搅碎。榨汁机是一款能将芒果榨汁的设备，工作原理将通过螺杆，将破碎后的芒果挤压，将果汁榨汁出来，设备与原果接触的地方采用304不锈钢材质，另一边带有排渣口，芒果从哪里排除，还有另一端是果汁的出汁口，通过增加食品级的保存罐等待使用。芒果加工生产线设备有破碎机。甘肃全自动芒果加工生产线代工价格
果汁饮料生产线工艺流程介绍：新鲜水果—清洗—选果—喷淋—检果—预热—榨汁—过滤—澄清—过滤—调配—杀菌—无菌灌装—隧道杀菌—冷却—吹干—包装。果汁饮料生产设备介绍：清洗（清洗机）—检果（检果机）—破碎（破碎机）—打浆（打浆机）—榨汁（榨汁机）—过滤（过滤器）—浓缩（浓缩器）—调配（调配罐）—杀菌（灭菌机）—无菌储存（无菌贮罐）—无菌灌装—二次杀菌机—贴标机—喷码机—自动包装机—码垛机。果酱生产线的原料选择与处理：1、原料选择：生产果酱类制品要求选用果酱和果酸含量高，芳香浓郁，品种优良的原料。但不同产品对原料的要求不同。果酱宜选用成熟时期的柔软多汁且易于破碎的品种。2、原料处理：原料应先剔除霉烂变质、受伤严重等不合格果实，再按不同种类的产品要求及成熟度高低，分别进行清洗、去皮去核(或不去皮不去核)、切分、修整等处理。去皮切块后易变色的原料，应及时进入食盐水或其他护色液中。甘肃全自动芒果加工生产线代工价格芒果加工生产线设备有选果机。
从鲜果到果干的过程，一般烘干时长在12-15小时左右，目前市面上普遍采用两种烘干方法，一种是天然晒干，第二种就是烘干房。对这两种方法感兴趣的朋友可以自行检索。这里主要是讲第三种烘干技术，他是利用常规的烘干房设备，利用合理的风道设计使所有果干受热均匀，温度设计38度，41度，43度三个阶段三种温度进行烘烤。同时采用每30分钟进行一次冷热风循环交替加脱水技术，使得果干的品相更黄，更透，更嫩，而且甜中带酸，酸中带香，很有嚼劲，很有层次感。
芒果生产工艺流程：1、原果选择：化汁的原果应该选用新鲜饱满优良的水果，并且剔除腐烂和污染过的水果。2、清洗：的洗净原果是降低生产时带来的污染，不脱皮榨汁时更应注意。因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用溶液漂洗后，再用清水淋洗。3、打浆：用打浆机打浆去皮，果浆用适用的果布包裹榨取果汁，出汁率可达70以及更多。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维4、调配：粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配，不断搅拌，使糖完全溶化。5、过滤：调配好的果汁，经离心过滤机过滤、分离，除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。芒果加工生产线性能稳定。
芒果加工生产线无菌管式杀菌机与无菌灌装机，隔绝细菌的污染，保证食品安全，延长产品的货架期。整套生产自带CIP清洗系统，降低劳动强度，保证设备卫生。芒果加工生产线特点：处理量从60吨/天到1500吨/天。可以处理特征相似的新鲜芒果。自动消毒液浓度控制系统，有效保证消毒效果和控制消毒液残留。高效的破碎机，提高了新鲜芒果/的出汁率。利用高效带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。生产过程全自动PLC控制，降低劳动强度，提高生产效率。低温真空浓缩，减少风味物质与营养物质的流失。新鲜芒果加工线特点与优势：按需定制，弹性生产。芒果冷冻干燥的适宜工艺参数为预冻温度-35~-40℃，冻结时间3h。青海各种芒果加工生产线
芒果加工生产线可以提高加工的效率及加工品质。甘肃全自动芒果加工生产线代工价格
冻干芒果干是选用新鲜芒果经分选、去皮、去核、切片等预处理后，利用冷冻干燥设备在-38°C以下温度环境中完成数小时的冻结，再经分阶段的升华干燥、解析干燥后即可得到。虽然其与芒果干看似同名，实际上经冻干工艺加工得到的“芒果干”由于不会破坏果肉结构，能够较好的“锁”住原料中的营养、色泽与香味，成品也更加的颗粒饱满、清香醇厚、酥脆爽口，也被称为“芒果脆”。非但如此，因为当下可用来加工芒果的冻干设备已经形成可满足不同生产需求的型号和规模，且加工参数可智能调节，设备中带有有机玻璃门可对加工状态实时查看等，也为芒果产业链延伸提供了牢靠的技术、设备支撑。甘肃全自动芒果加工生产线代工价格
