本套桃杏李加工生产线适用于各种肉质核果类桃杏李，如：桃、杏、李子等；可生产清汁、浊汁、浓缩果汁及果酱等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、毛刷洗果、切块机、预煮机、去皮去核打浆机、破碎机、带式榨汁、分离机、浓缩设备、杀菌机及灌装机等设备组成。生产线配置灵活，根据客户不同的终产品需求，可以灵活的配置不同的功能设备，如酶解、浓缩等设备；生产线设备定位范围广，根据客户不同的投资额度和产品定位，客户可以根据自身的要求配置普通、中端或者高级产品；终产品风味好、色泽鲜亮、得率高；整线自动化程度高，劳动强度低，操作简便，性能可靠，运转成本低；整条生产线均采用卫生型设计，清洗彻底，卫生程度高。让您的桃子加工更加轻松，我们的桃子加工生产线让您省时省力。云南各种桃杏李加工生产线平台
桃杏李罐头生产线需进行排汽的实罐在进入输送链后，即由输送链带动输进箱体内，在向前运动中由蒸汽加热后输出封盖。由蒸汽产生热量，使实罐内的空气被加热后向上排出，从而达到排汽的目的。桃杏李罐头生产线主要由滚杠式桃杏李分级机、桃杏李劈半机、振动翻瓣机、淋碱机、滚笼式桃杏李去皮机、翻转式桃杏李去皮机、预煮机、综合装罐输送线、加汤机、玻璃瓶清洗机、马口铁罐清洗机、卸垛机、码垛机以及杀菌机组成。该生产线整体设计符合黄（白）桃加工工艺需求，更具人性化，设备之间衔接合理，生产效率高，主要设备采用不锈钢材料制作，安全卫生，符合国家食品加工要求。云南各种桃杏李加工生产线平台脱水桃杏李是利用先进的加工技术，使原料中的水分快速减少至1%￣3%或更低。
桃杏李加工注意事项：烫漂注意温度和时间：桃杏李加工时所要求的烫漂温度不完全一样，如菠菜76.5℃时烫漂对绿色保持好，如果在沸水中烫漂，就会造成严重失绿；山楂应在75℃以下烫漂，以免果胶受热溶胀，引起裂果；豌豆在沸水或稍低于沸水的温度下烫漂，视品种和成熟度而定，芦笋一般80℃烫漂。因此，烫漂的温度和时间选择，应根据具体桃杏李原料的种类、成熟度、嫩度、色泽等特性综合考虑，一般在沸水或略低于沸点的温度下处理2-10min。对烫漂液的要求：各种桃杏李加工原料对烫漂液的要求也不完全一致，白色原料，如食用菌、芦笋、花椰菜等，要用柠檬酸调整烫漂液pH值，以防止褐变（酚酶较适pH值为6-7，低于6，活性明显减弱，可在pH=3条件下烫漂）；绿色原料如青刀豆等，要求在烫漂液中加碱，使其pH值为7.5-8.0左右（不超过9），以阻止叶绿素脱镁。
从源头上来说，桃杏李的种类和品种会影响鲜切桃杏李的保鲜和储藏，应该筛选和培育符合鲜切加工工艺要求的桃杏李品类。另外，随着生物技术的不断发展，阻止切分桃杏李霉变、褐变的技术也得到重视，如何选育出低PPO酶活性的品种、改变PPO酶活性的控制基因也是酶促褐变阻止的研究方向之一。此外，研究安全无污染的生物保鲜技术也是一个重要的技术方向，生物保鲜物质具有可视性、天然型、安全性、可降解性等优点，是一种理想的环保型保鲜用品。相信在不久的将来，生物保鲜技术在鲜切桃杏李保鲜技术方面的应用一定能取得长足的发展。桃杏李加工生产线整机采用SUS304不锈钢制作，清洗速度可根据工艺要求设定。
桃杏李的加工处理标准：1、桃杏李类：①、擦净表皮将虫咬、腐烂、有疤的挑选出来，上货架散装售卖，柑橘也可用红色网袋盛装，以袋售卖。②、进口高价值桃杏李，部分易变质热带桃杏李（浆果类）要用托盘盛装，用保鲜膜包装，可防止损耗。2、加工榨汁类：（分果盘与鲜榨汁两类）原料可利用加工、补货过程中被挑选出来的桃杏李，必须是可食用的。②、制果盘要削去损伤部分，去皮削成块、片，分类装或利用色彩搭配混装。③、用托盘盛装以保鲜膜包装整齐，贴价签，铺冰陈列，或在冷藏柜陈列。④、制果汁要先洗净，去损伤部分，用榨汁机加工，用瓶（约250～300毫升）盛装，铺冰陈列或在冷藏柜陈列，否则果汁极易变酸。为适应消费者对口味和保健的需要，果脯和蜜饯的生产趋向降低糖度。山东浓缩桃杏李加工生产线厂家
我们的桃子加工生产线采用很先进的自动化设备，快速高效地完成加工和包装，保证了生产效率和品质的稳定性。云南各种桃杏李加工生产线平台
桃杏李加工生产线采用震荡式落盖，自动上盖旋盖机外观美观大方、灵巧、压盖速度快，合格率高，可适用于各种酱料、调味酱等玻璃瓶装物料的旋盖，普遍应用在食品、医药等行业的不同瓶型的旋盖生产，调速电机分别用于供盖、夹瓶、传送、压盖，机器自动化程度高，稳定性好，调节方便、更换瓶型或盖时无需备件，只需作调整即可完成。机械特点：1、采用PLC控制，配触摸屏人机界面控制系统，操作方便。2、自动检测功能：如不开袋或开袋不完整时，不加料、不热封，袋可再次利用，为用户节约生产成本。3、安全装置：当工作气压不正常或加热管故障时，报警提示。4、调整袋宽采用电机控制，按住控制按钮即可调整各组机夹宽度，操作方便，节省时间。5、与物料接触部分均采用不锈钢材质。云南各种桃杏李加工生产线平台
